專利名稱：運(yùn)動(dòng)拉蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋，尤其是一種運(yùn)動(dòng)拉蓋。
背景技術(shù)：
隨著運(yùn)動(dòng)型飲料的流行，運(yùn)動(dòng)拉蓋也相應(yīng)的產(chǎn)生，其主要包括外蓋、拉蓋和主蓋，主蓋上設(shè)置有環(huán)形的液體出口，拉蓋上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)密封環(huán)形的液體出口，當(dāng)向上拉起拉蓋時(shí)，密封結(jié)構(gòu)脫離液體出口，這樣就可以使液體流出，按下拉蓋時(shí)，密封結(jié)構(gòu)密封液體出口，達(dá)到關(guān)閉的效果。外蓋主要用于保護(hù)拉蓋。運(yùn)動(dòng)拉蓋出現(xiàn)時(shí)間較短，其在使用中主要由以下缺點(diǎn):運(yùn)動(dòng)拉蓋的使用者多是一些運(yùn)動(dòng)者，在運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)拉蓋受到的沖擊較大，目前拉蓋與主蓋的密封是依靠?jī)蓚€(gè)密封平面實(shí)現(xiàn)，兩個(gè)密封平面之間的實(shí)體彈性有限，在拔起和壓下拉蓋時(shí)需較大力氣，操作非常生硬。同時(shí)在激烈運(yùn)動(dòng)下，密封平面的效果較差，并且容易松動(dòng)，造成漏液。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拉蓋的拔起和壓下操作更加柔性的運(yùn)動(dòng)拉蓋。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的運(yùn)動(dòng)拉蓋，包括外蓋、拉蓋和主蓋，所述主蓋分為連接端和封蓋端，所述連接端設(shè)置有連接螺紋，所述封蓋端設(shè)置有環(huán)形的液體出口，所述拉蓋套設(shè)在所述主蓋的封蓋端并可軸向運(yùn)動(dòng)，所述拉蓋上設(shè)置有環(huán)形的內(nèi)密封面和環(huán)形的外密封面，所述內(nèi)密封面和外密封面分別與所述液體出口的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面密封配合，所述外蓋與所述主蓋連接并且將所述拉蓋套設(shè)在內(nèi)，所述拉蓋的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于所述內(nèi)密封面和外密封面之間。進(jìn)一步的是，所述拉蓋的外密封面上設(shè)置有環(huán)形凸起。進(jìn)一步的是，所述拉蓋的內(nèi)密封面呈上小下大的錐形面狀。進(jìn)一步的是，所述連接螺紋為斷續(xù)螺紋。本實(shí)用新型的有益效果是:由于拉蓋的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽，使在拉拔及按壓的過程中具有一彈性讓位空間，不至于“生硬”，同時(shí)在內(nèi)部空間的壓力作用下，產(chǎn)生一種互補(bǔ)的反作用抗壓力，使得密封效果更穩(wěn)定，還能使裝配更容易。拉蓋的外密封面采用環(huán)狀凸起且采用過盈配合，既能保證密封，又保證具有適度的拉拔力。同時(shí)內(nèi)密封面為錐面，既方便裝配，也能調(diào)節(jié)拉撥力。采用斷續(xù)螺紋能夠適用高壓的碳酸蓋，利于在開啟瓶蓋時(shí)且螺紋未完全旋開的情況下，先排除瓶?jī)?nèi)氣體，避免瓶蓋在開啟過程中突然彈出傷到人，提高了使用過程中的安全性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用 新型的半剖圖；[0011]圖3是主蓋的半剖圖；圖4是拉蓋的半剖圖；圖中零部件、部位及編號(hào):主蓋1、拉蓋2、外蓋3、連接端11、封蓋端12、液體出口13、連接螺紋14、內(nèi)密封面21、外密封面22、環(huán)形凹槽23、環(huán)形凸起24。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括外蓋3、拉蓋2和主蓋1，所述主蓋I分為連接端11和封蓋端12，所述連接端11設(shè)置有連接螺紋14，所述封蓋端12設(shè)置有環(huán)形的液體出口 13，所述拉蓋2套設(shè)在所述主蓋I的封蓋端12并可軸向運(yùn)動(dòng)，所述拉蓋2上設(shè)置有環(huán)形的內(nèi)密封面21和環(huán)形的外密封面22，所述內(nèi)密封面21和外密封面22分別與所述液體出口13的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面密封配合，所述外蓋3與所述主蓋I連接并且將所述拉蓋2套設(shè)在內(nèi)，其特征在于:所述拉蓋2的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽23，所述環(huán)形凹槽23位于所述內(nèi)密封面21和外密封面22之間。在使用時(shí)，首先取下外蓋3 ;拉蓋2通過其上的凸起部分卡在主蓋I的一端凹入部位內(nèi)，這樣拉蓋2就能相對(duì)于主蓋I進(jìn)行一段距離的運(yùn)動(dòng)。在取下外蓋3后，向上提起拉蓋2 —段距離，使得內(nèi)密封面21和外密封面22分別與液體出口 13的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面脫離配合，這樣，液體出口 13處就失去密封，液體就可以從液體出口中流出。反之，當(dāng)需要關(guān)閉瓶蓋時(shí)，按下拉蓋2，使得內(nèi)密封面21和外密封面22分別與液體出口 13的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面密封配合，從而堵住液體出口 13，達(dá)到密封效果。在拉拔和按壓拉蓋2時(shí)，內(nèi)密封面21和外密封面22均會(huì)受到擠壓，而環(huán)形凹槽23可以使內(nèi)密封面21和外密封面22之間的部位彈性增加，即形成了一個(gè)讓位空間，這樣在拉拔和按壓拉蓋2時(shí)更加“柔性”。同時(shí)，由于環(huán)形凹槽23的加入使得彈性增加，在內(nèi)部空間的壓力作用下，產(chǎn)生一種互補(bǔ)的反作用抗壓力，使得密封效果更穩(wěn)定，還能使裝配更容易。為了增加密封效果，如圖6所示，所述拉蓋2的外密封面22上設(shè)置有環(huán)形凸起24。所述拉蓋2的內(nèi)密封面21呈上小下大的錐形面狀。外密封面22增設(shè)了環(huán)形凸起24，并使環(huán)形凸起24與主蓋I外環(huán)面過盈配合，既增加了密封可靠性，也保證了適度的拉拔力。同時(shí)內(nèi)密封面21為錐形面，在進(jìn)行裝配時(shí)就更加容易，通過調(diào)節(jié)錐形面的角度還可以調(diào)節(jié)拉拔力。具體的，如圖3所示，所述連接螺紋14為斷續(xù)螺紋。斷續(xù)螺紋能夠適用高壓的碳酸蓋，且利于在開啟瓶蓋時(shí)且螺紋未完全旋開的情況下，先排除瓶?jī)?nèi)氣體，避免瓶蓋在開啟過程中突然彈出傷到人，提高了使用過程中的安全性。
權(quán)利要求1.運(yùn)動(dòng)拉蓋，包括外蓋(3)、拉蓋⑵和主蓋(I)，所述主蓋(I)分為連接端(11)和封蓋端(12)，所述連接端(11)設(shè)置有連接螺紋(14)，所述封蓋端(12)設(shè)置有環(huán)形的液體出口(13)，所述拉蓋⑵套設(shè)在所述主蓋⑴的封蓋端(12)并可軸向運(yùn)動(dòng)，所述拉蓋(2)上設(shè)置有環(huán)形的內(nèi)密封面(21)和環(huán)形的外密封面(22)，所述內(nèi)密封面(21)和外密封面(22)分別與所述液體出口(13)的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面密封配合，所述外蓋(3)與所述主蓋(I)連接并且將所述拉蓋(2)套設(shè)在內(nèi)，其特征在于:所述拉蓋(2)的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽(23)，所述環(huán)形凹槽(23)位于所述內(nèi)密封面(21)和外密封面(22)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)拉蓋，其特征在于:所述拉蓋(2)的外密封面(22)上設(shè)置有環(huán)形凸起(24)。
3.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)拉蓋，其特征在于:所述拉蓋(2)的內(nèi)密封面(21)呈上小下大的錐形面狀。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的運(yùn)動(dòng)拉蓋，其特征在于:所述連接螺紋(14)為斷續(xù)螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓶蓋，尤其是一種運(yùn)動(dòng)拉蓋。本實(shí)用新型提供了一種拉蓋的拔起和壓下操作更加柔性的運(yùn)動(dòng)拉蓋，包括外蓋、拉蓋和主蓋，所述主蓋分為連接端和封蓋端，所述連接端設(shè)置有連接螺紋，所述封蓋端設(shè)置有環(huán)形的液體出口，所述拉蓋套設(shè)在所述主蓋的封蓋端并可軸向運(yùn)動(dòng)，所述拉蓋上設(shè)置有環(huán)形的內(nèi)密封面和環(huán)形的外密封面，所述內(nèi)密封面和外密封面分別與所述液體出口的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面密封配合，所述外蓋與所述主蓋連接并且將所述拉蓋套設(shè)在內(nèi)，所述拉蓋的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于所述內(nèi)密封面和外密封面之間。由于拉蓋的頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽，使在拉拔及按壓的過程中具有一彈性讓位空間，使操作更加柔性。
文檔編號(hào)B65D51/18GK203078951SQ201220724120
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者羅剛, 王鑫, 劉宗義, 陳剛 申請(qǐng)人:四川省宜賓普什模具有限公司