專利名稱：一種雙彈簧無污染乳液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙彈簧無污染乳液泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種乳液泵。
背景技術(shù)：
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，中國專利201220063976.X，發(fā)明創(chuàng)造名稱:一種改進(jìn)活塞的乳液泵。它包括按頭、鎖蓋、主體、主柱、副柱、活塞、彈簧、玻珠和吸管，所述活塞的筒形本體內(nèi)有內(nèi)表面呈柱錐臺(tái)形的座體，所述座體上的柱形內(nèi)表面與活塞位滑動(dòng)配合；筒形本體的下開口內(nèi)壁的下端有錐臺(tái)形擴(kuò)口 ；所述副柱的活塞位的下部有錐臺(tái)形導(dǎo)向柱，錐臺(tái)形導(dǎo)向柱的底部有止位臺(tái)；所述筒形本體的下開口上的錐臺(tái)形擴(kuò)口與錐臺(tái)形導(dǎo)向柱配合，下開口的端面與止位臺(tái)配合止位。存在問題是:彈簧受到乳液的污染，使用壽命短，而且易乳液變質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種雙彈簧無污染乳液泵，它具有彈簧與乳液分離的特點(diǎn)，而且能防止泄漏乳液。[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙彈簧無污染乳液泵，包括本體、主柱、副柱、活塞、螺牙、彈簧、按頭和玻璃球，本體上設(shè)置有排氣孔，玻璃球設(shè)置在本體的下端嘴部內(nèi)；按頭上有出液孔，出液孔上設(shè)置有擴(kuò)散嘴；活塞設(shè)置在主柱的下部，副柱上端插入主柱內(nèi)，副柱下端與本體的嘴部配合；其特殊之處在于:所述螺牙的頂蓋上表面有中空的下開口的彈簧座和環(huán)繞彈簧座的導(dǎo)向筒，下表面上有接口 ；所述彈簧座上有導(dǎo)向孔與彈簧座的內(nèi)腔連通，接口與導(dǎo)向孔具有同一軸線；[0005]主柱的中部有擋盤；所述彈簧分為第一彈簧、第二彈簧，[0006]所述按頭伸入導(dǎo)向筒內(nèi)并與導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合；主柱的上端穿過彈簧座的導(dǎo)向孔與按頭連接接通，第一彈簧上端與按頭配合；所述本體的上端與接口固定連接，第二彈簧設(shè)置在擋盤與活塞之間的主柱上，排氣孔設(shè)置在本體的中部，第一、第二彈簧在自然狀態(tài)下時(shí)，活塞封閉排氣孔。[0007]所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特殊之處在于:所述導(dǎo)向筒的上端有內(nèi)扣沿，導(dǎo)向筒的內(nèi)腔呈倒圓錐臺(tái)形；所述按頭呈圓錐臺(tái)形，按頭的外扣鉤與內(nèi)扣沿配合止位。[0008]所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特殊之處在于:所述彈簧座上有一跌級(jí)，第一彈簧的下端與跌級(jí) 配合；[0009]所述主柱的上端與跌級(jí)處的彈簧座的內(nèi)頂板壁配合止位。[0010]所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特殊之處在于:還包括一防塵蓋，所述導(dǎo)向筒的外周向面的下部有環(huán)形卡槽，所述防塵蓋的內(nèi)壁上有環(huán)形卡舌，環(huán)形卡舌與環(huán)形卡槽嵌口 ο[0011]本發(fā)明一種雙彈簧無污染乳液泵，由于采用這樣結(jié)構(gòu)，第一、第二彈簧與乳液的流道分離，防止乳液和第一、第二彈簧相互污染；在自然狀態(tài)下，活塞封閉排氣孔，能防止瓶體傾倒時(shí)，乳液流出。


[0012]圖1是本發(fā)明的剖視圖之一。[0013]圖2是本發(fā)明的剖視圖之二。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。[0015]如圖1、圖2所示，一種雙彈簧無污染乳液泵，包括本體1、主柱2、副柱3、活塞4、螺牙5、彈簧、按頭6和玻璃球7，本體I上設(shè)置有排氣孔11，玻璃球7設(shè)置在本體I的下端嘴部12內(nèi)；按頭6上有出液孔，出液孔上設(shè)置有擴(kuò)散嘴61 ;活塞4設(shè)置在主柱2的下部，副柱3上端插入主柱I內(nèi)，副柱3下端與本體I的嘴部12配合。[0016]所述螺牙5的頂蓋上表面有中空的下開口的彈簧座51和環(huán)繞彈簧座51的導(dǎo)向筒52，下表面上有接口 53 ;所述彈簧座51上有導(dǎo)向孔與彈簧座的內(nèi)腔連通，接口 53與導(dǎo)向孔具有同一軸線；[0017]主柱2的中部有擋盤21 ;所述彈簧分為第一彈簧81、第二彈簧82，[0018]所述按頭6伸入導(dǎo)向筒52內(nèi)并與導(dǎo)向筒52滑動(dòng)配合；主柱2的上端穿過彈簧座51的導(dǎo)向孔與按頭6連接接通，第一彈簧81上端與按頭6配合、下端與彈簧座51固定；所述本體I的上端與接口 53固定連接，第二彈簧82設(shè)置在擋盤21與活塞4之間的主柱2上，上端與擋盤21配合、下端與活塞4的軸向的一端配合；排氣孔11設(shè)置在本體I的中部，第一、第二彈簧81、82在自然狀態(tài)下時(shí)，活塞4封閉排氣孔11。[0019]副柱3與嘴部12配合，這樣在裝配時(shí)，副柱2可以將玻璃球7壓入嘴部12內(nèi)。[0020]所述導(dǎo)向筒52的上端有內(nèi)扣沿521，導(dǎo)向筒52的內(nèi)腔呈倒圓錐臺(tái)形；[0021]所述按頭6呈圓錐臺(tái)形，按頭6的外扣鉤62與內(nèi)扣沿521配合止位。[0022]所述彈簧座51上有一跌級(jí)511，第一彈簧81的下端與跌級(jí)511配合；[0023]所述主柱2的上端與跌級(jí)511處的彈簧座51的內(nèi)頂板壁配合止位。[0024]還包括一防塵蓋9，所述導(dǎo)向筒52的外周向面的下部有環(huán)形卡槽522，所述防塵蓋9的內(nèi)壁上有環(huán)形卡舌91，環(huán)形卡舌91與環(huán)形卡槽522嵌合。[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙彈簧無污染乳液泵，包括本體、主柱、副柱、活塞、螺牙、彈簧、按頭和玻璃球，本體上設(shè)置有排氣孔，玻璃球設(shè)置在本體的下端嘴部內(nèi)；按頭上有出液孔，出液孔上設(shè)置有擴(kuò)散嘴；活塞設(shè)置在主柱的下部，副柱上端插入主柱內(nèi)，副柱下端與本體的嘴部配合；其特征在于:所述螺牙的頂蓋上表面有中空的下開口的彈簧座和環(huán)繞彈簧座的導(dǎo)向筒，下表面上有接口 ；所述彈簧座上有導(dǎo)向孔與彈簧座的內(nèi)腔連通，接口與導(dǎo)向孔具有同一軸線； 主柱的中部有擋盤；所述彈簧分為第一彈簧、第二彈簧， 所述按頭伸入導(dǎo)向筒內(nèi)并與導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合；主柱的上端穿過彈簧座的導(dǎo)向孔與按頭連接接通，第一彈簧上端與按頭配合、下端與彈簧座配合；所述本體的上端與接口固定連接，第二彈簧設(shè)置在擋盤與活塞之間的主柱上，排氣孔設(shè)置在本體的中部，第一、第二彈簧在自然狀態(tài)下時(shí)，活塞封閉排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特征在于:所述導(dǎo)向筒的上端有內(nèi)扣沿，導(dǎo)向筒的內(nèi)腔呈倒圓錐臺(tái)形； 所述按頭呈圓錐臺(tái)形，按頭的外扣鉤與內(nèi)扣沿配合止位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特征在于:所述彈簧座上有一跌級(jí)，第一彈簧的下端與跌級(jí)配合； 所述主柱的上端與跌級(jí)處的彈簧座的內(nèi)頂板壁配合止位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙彈簧無污染乳液泵，其特征在于:還包括一防塵蓋，所述導(dǎo)向筒的外周向面的下部有環(huán)形卡槽，所述防塵蓋的內(nèi)壁上有環(huán)形卡舌，環(huán)形卡舌與環(huán)形卡槽嵌合。
專利摘要一種雙彈簧無污染乳液泵，包括本體、主柱、副柱、活塞、螺牙、彈簧、按頭和玻璃球，所述螺牙上有彈簧座、導(dǎo)向筒和接口；所述彈簧座上有導(dǎo)向孔與彈簧座的內(nèi)腔連通，接口與導(dǎo)向孔具有同一軸線；所述按頭伸入導(dǎo)向筒內(nèi)并與導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合；主柱的上端穿過彈簧座的導(dǎo)向孔與按頭連接接通，第一彈簧上端與按頭配合、下端與彈簧座配合；所述本體的上端與接口固定連接，第二彈簧設(shè)置在擋盤與活塞之間的主柱上，排氣孔設(shè)置在本體的中部，第一、第二彈簧在自然狀態(tài)下時(shí)，活塞封閉排氣孔。由于采用這樣結(jié)構(gòu)，第一、第二彈簧與乳液的流道分離，防止乳液和第一、第二彈簧相互污染；在自然狀態(tài)下，活塞封閉排氣孔，能防止瓶體傾倒時(shí)，乳液流出。
文檔編號(hào)B65D47/34GK202987798SQ201220654068
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者林添大 申請(qǐng)人:中山市聯(lián)昌噴霧泵有限公司