專利名稱：一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥口干粉砂漿包裝設(shè)備，特別是涉及一種閥口干粉砂漿包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的閥口干粉砂漿包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于干粉砂漿包裝過(guò)程中，目前常見(jiàn)的干粉砂漿包裝機(jī)為氣吹式、螺旋給料式，葉輪給料式包裝機(jī)。如圖1所示，閥口干粉砂漿包裝機(jī)100’有一個(gè)普遍共同點(diǎn)就是包裝機(jī)前方都設(shè)有一根出料管110’，在出料管110’與給料器130’之間設(shè)有調(diào)節(jié)干粉砂漿流量的干粉砂漿節(jié)流閥120’。目前市場(chǎng)上采用的是剪刀控制閥，該剪刀控制閥的原理是通過(guò)剪刀機(jī)構(gòu)夾緊中間橡膠管，改變橡膠管通徑，由此起到調(diào)節(jié)出料流量，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)灌裝計(jì)量目的。上述閥口干粉砂漿包裝機(jī)100’的剪刀控制閥存在著橡膠管老化、不耐磨、使用壽命短須經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。而且當(dāng)包裝袋卸下后，干粉砂漿繼續(xù)流出，形成落地料，造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能提高干粉砂漿截流效果又無(wú)老化現(xiàn)象的新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，包括給料器、干粉砂漿截流閥和出料管，干粉砂漿截流閥設(shè)置在給料器和出料管之間；所述干粉砂漿截流閥包括閥殼和閥板，閥殼內(nèi)部設(shè)有閥腔，閥殼的相對(duì)兩殼壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有貫通閥腔的料口，兩個(gè)料口分別連通所述給料器的出料口和出料管的進(jìn)料口 ；閥板上也設(shè)有料口，閥板以能轉(zhuǎn)動(dòng)使閥殼和閥板上的料口從完全重疊到完全錯(cuò)開(kāi)的方式設(shè)在閥腔內(nèi)。所述閥板采用圓片結(jié)構(gòu)。所述閥板上的所述料口采用缺口結(jié)構(gòu)。所述閥殼包括扣合安裝在一起的第一半閥殼和第二半閥殼，第一半閥殼和第二半閥殼的扣合面凹進(jìn)形成所述閥腔，所述閥板通過(guò)相適配的軸承和轉(zhuǎn)軸安裝在閥腔內(nèi)；第一半閥殼和第二半閥殼上分別設(shè)置所述料口，第一半閥殼和第二半閥殼的料口分別對(duì)應(yīng)連通所述給料器的出料口和出料管的進(jìn)料口。所述轉(zhuǎn)軸的兩端部伸出所述第一半閥殼和所述第二半閥殼后分別安裝所述軸承。其中一個(gè)所述軸承與所述第一半閥殼之間，以及另一個(gè)所述軸承與所述第二半閥殼之間分別設(shè)有密封圈。所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)曲柄傳動(dòng)連接有雙行程氣缸。所述曲柄和所述雙行程氣缸分別設(shè)置在所述第二半閥殼一側(cè)。所述閥板的外邊沿與所述閥腔的內(nèi)腔壁之間墊有墊圈。[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)具有以下有益效果:在出料管的出料口套上包裝袋，閥口干粉砂漿包裝機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，干粉砂漿依次通過(guò)給料器、干粉砂漿截流閥和出料管落入包裝袋內(nèi)；裝料時(shí)閥板旋轉(zhuǎn)，閥板上的料口與閥殼上的料口從完全重疊、部分重疊到完全錯(cuò)開(kāi)變化著；當(dāng)各料口完全重疊時(shí)呈完全貫通狀態(tài)，這時(shí)干粉砂漿流量達(dá)到最大，進(jìn)行粗灌裝；當(dāng)各料口部分重疊時(shí)呈半貫通狀態(tài)，進(jìn)行細(xì)灌裝；計(jì)量重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的額定重量后，各料口完全錯(cuò)開(kāi)，所包裝干粉砂漿無(wú)法再?gòu)母煞凵皾{截流閥流出，起到干粉砂漿粗精計(jì)量目的；與現(xiàn)有的改變橡膠管通徑來(lái)實(shí)現(xiàn)截流干粉砂漿的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型使閥板上的料口與閥殼上的料口在完全重疊、部分重疊和完全錯(cuò)開(kāi)之間變化著，從而實(shí)現(xiàn)粗灌料、細(xì)灌料和截流干粉砂漿的目的，使干粉砂漿快速截流，進(jìn)而提高干粉砂漿截流效果又無(wú)老化現(xiàn)象；而且當(dāng)包裝袋卸下后，干粉砂漿不會(huì)繼續(xù)流出，形成落地料，不存在浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。

圖1為現(xiàn)有的閥口干粉砂漿包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的干粉砂漿截流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的干粉砂漿截流閥在粗灌料狀態(tài)下的示意圖；圖5為本實(shí)用新型中的干粉砂漿截流閥在細(xì)灌料狀態(tài)下的示意圖；圖6為本實(shí)用新型中的干粉砂漿截流閥在完全截流干粉砂漿狀態(tài)下的示意圖。圖中:閥口干粉砂漿包裝機(jī)100’出料管 110’干粉砂漿節(jié)流閥 120’給料器 130’給料器100 干粉砂漿截流閥200閥殼210 第一半閥殼211第二半閥殼212閥腔213料口214閥板220料口221墊圈230軸承240 曲柄250雙行程氣缸260密封圈 270出料管300
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖2至6所示，本實(shí)用新型的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，包括給料器100、干粉砂漿截流閥200和出料管300。干粉砂漿截流閥200設(shè)置在給料器100和出料管300之間。其中，給料器100和出料管300分別采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于干粉砂漿截流閥200，下面對(duì)干粉砂漿截流閥200作進(jìn)一步說(shuō)明。[0036]干粉砂漿截流閥200包括閥殼210和閥板220。較佳地，閥殼210包括扣合安裝在一起的第一半閥殼211和第二半閥殼212，第一半閥殼211和第二半閥殼212的扣合面凹進(jìn)形成閥腔213。第一半閥殼211和第二半閥殼212上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有貫通閥腔213的料口214,2140兩個(gè)料口 214、214分別對(duì)應(yīng)連通給料器100的出料口和出料管300的進(jìn)料口。閥板220上也設(shè)有料口 221，閥板220以轉(zhuǎn)動(dòng)使閥殼210和閥板220上的料口 214、221從完全重疊到完全錯(cuò)開(kāi)的方式設(shè)在閥腔213內(nèi)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，閥板220采用耐磨材料制成圓片結(jié)構(gòu)，閥板220上的料口 221采用缺口結(jié)構(gòu)。閥板220的外邊沿與閥腔213的內(nèi)腔壁之間墊有墊圈230，通過(guò)墊圈230提高干粉砂漿截流閥200的密封性能，在截流干粉砂漿過(guò)程中，干粉砂漿不會(huì)從干粉砂漿截流閥200各部件中的接縫中漏出。閥板220通過(guò)軸承240安裝在閥腔213內(nèi)，閥板220通過(guò)曲柄250傳動(dòng)連接有雙行程氣缸260。曲柄250和雙行程氣缸260設(shè)置在第二半閥殼212—側(cè)。具體而言，閥板220的圓心處安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端部分別伸出第一半閥殼211和第二半閥殼212后依次安裝有密封圈270和軸承240。通過(guò)位于閥板220兩側(cè)的密封圈270，防止灰塵進(jìn)入，損壞軸承240。穿出第二半閥殼212的轉(zhuǎn)軸端部再安裝曲柄250，曲柄250與雙行程氣缸260的活塞桿的端部鉸接，雙行程氣缸260豎向安裝。工作時(shí)，在閥口干粉砂漿包裝機(jī)的出料管300的出料口套上包裝袋，閥口干粉砂漿包裝機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。雙行程氣缸260的活塞桿伸出達(dá)到第一次行程伸出位置并帶動(dòng)閥板220旋轉(zhuǎn)，使閥板220上的料口 221與閥殼210上的料口 214完全重疊呈完全貫通狀態(tài)，這時(shí)干粉砂漿流量達(dá)到最大，進(jìn)行粗灌裝。雙行程氣缸260的活塞桿伸出達(dá)到第二次行程伸出位置并帶動(dòng)閥板220繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使閥板220上的料口 221與閥殼210上的料口 214部分重疊呈半貫通狀態(tài)，進(jìn)行細(xì)灌裝。閥口干粉砂漿包裝機(jī)上的計(jì)量裝置計(jì)量輸出的干粉砂漿，當(dāng)輸出的干粉砂漿達(dá)到預(yù)先設(shè)定的額定重量后，雙行程氣缸260的活塞桿縮回達(dá)到第一次行程縮回位置并帶動(dòng)閥板220旋轉(zhuǎn)，使閥板220上的料口 221與閥殼210上的料口 214完全錯(cuò)開(kāi)，干粉砂漿無(wú)法再?gòu)母煞凵皾{截流閥200中流出，起到干粉砂漿粗精計(jì)量目的。與現(xiàn)有的改變橡膠管通徑來(lái)實(shí)現(xiàn)截流干粉砂漿的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型使閥板上的料口與閥殼上的料口在完全重疊、部分重疊和完全錯(cuò)開(kāi)之間變化著，從而實(shí)現(xiàn)粗灌料、細(xì)灌料和截流干粉砂漿的目的，使干粉砂漿快速截流，進(jìn)而提高干粉砂漿截流效果又無(wú)老化現(xiàn)象；而且當(dāng)包裝袋卸下后，干粉砂漿不會(huì)繼續(xù)流出，形成落地料，不存在浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，包括給料器、干粉砂漿截流閥和出料管，干粉砂漿截流閥設(shè)置在給料器和出料管之間，其特征在于:所述干粉砂漿截流閥包括閥殼和閥板，閥殼內(nèi)部設(shè)有閥腔，閥殼的相對(duì)兩殼壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有貫通閥腔的料口，兩個(gè)料口分別連通所述給料器的出料口和出料管的進(jìn)料口 ；閥板上也設(shè)有料口，閥板以能轉(zhuǎn)動(dòng)使閥殼和閥板上的料口從完全重疊到完全錯(cuò)開(kāi)的方式設(shè)在閥腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述閥板采用圓片結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述閥板上的所述料口采用缺口結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述閥殼包括扣合安裝在一起的第一半閥殼和第二半閥殼，第一半閥殼和第二半閥殼的扣合面凹進(jìn)形成所述閥腔，所述閥板通過(guò)相適配的軸承和轉(zhuǎn)軸安裝在閥腔內(nèi)；第一半閥殼和第二半閥殼上分別設(shè)置所述料口，第一半閥殼和第二半閥殼的料口分別對(duì)應(yīng)連通所述給料器的出料口和出料管的進(jìn)料口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的兩端部伸出所述第一半閥殼和所述第二半閥殼后分別安裝所述軸承。
6.如權(quán)利要求5所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:其中一個(gè)所述軸承與所述第一半閥殼之間，以及另一個(gè)所述軸承與所述第二半閥殼之間分別設(shè)有密封圈。
7.如權(quán)利要求5所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)曲柄傳動(dòng)連接有雙行程氣缸。
8.如權(quán)利要求7所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述曲柄和所述雙行程氣缸分別設(shè)置在所述第二半閥殼一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，其特征在于:所述閥板的外邊沿與所述閥腔的內(nèi)腔壁之間墊有墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型閥口干粉砂漿包裝機(jī)，包括給料器、干粉砂漿截流閥和出料管，干粉砂漿截流閥設(shè)在給料器和出料管之間，干粉砂漿截流閥包括閥殼和閥板，閥殼內(nèi)部設(shè)有閥腔，閥殼相對(duì)兩殼壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有貫通閥腔的料口，兩料口連通給料器出料口和出料管進(jìn)料口；閥板上設(shè)有料口，閥板以能轉(zhuǎn)動(dòng)使閥殼和閥板上的料口從完全重疊到完全錯(cuò)開(kāi)的方式設(shè)在閥腔內(nèi)。本實(shí)用新型使閥板上的料口與閥殼上的料口在完全重疊、部分重疊和完全錯(cuò)開(kāi)之間變化著，從而實(shí)現(xiàn)粗灌料、細(xì)灌料和截流干粉砂漿的目的，使干粉砂漿快速截流，進(jìn)而提高干粉砂漿截流效果又無(wú)老化現(xiàn)象；而且當(dāng)包裝袋卸下后，干粉砂漿不會(huì)繼續(xù)流出，形成落地料，不存在浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65B3/26GK202953191SQ20122064055
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者殷作耀, 林海翔, 陳志雄 申請(qǐng)人:福建鐵拓機(jī)械有限公司