專利名稱：一種大面鋁基板的放置架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大面鋁基板的放置架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種放置架，具體涉及一種大面鋁基板的放置架。[0002]背景技術(shù)[0003]社會的發(fā)展推進了對大面鋁基板的需求量，同時也對鋁基板的質(zhì)量要求提高，那么如何確保鋁基板在放置過程中不受損傷，現(xiàn)有技術(shù)難以做到這一點，在對鋁基板的傳送過程中，往往由于放置不當?shù)脑蚨鴮?dǎo)致不必要的鋁基板損傷已成為不可忽視的因素，因而在現(xiàn)有技術(shù)上尋求一種能夠?qū)︿X基板的合理、安全放置架成為一種迫切需求。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種大面鋁基板的放置架，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，能夠方便鋁基板推板結(jié)構(gòu)將鋁基板推出送出的鋁基板放置架，這種放置架在推板的過程中不會劃傷鋁基板的外觀，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本具有廣闊的應(yīng)用前景。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大面鋁基板的放置架，其特征在于:包括一組呈豎列排放的放置架單元，位于底端的所述放置架單元下方設(shè)置有底座，位于頂端的所述放置架單元上方設(shè)置有用于防止所述大面鋁基板滑落的頂板，所述放置架單元由位于底部的隔板，以及固定安裝在所述隔板兩側(cè)且用于防止所述鋁基板滑落的鋁基板擋板和設(shè)置在所述鋁基板擋板之間且均勻分布的一組滾軸滾槽組成，所述滾軸滾槽為一 U型槽，所述滾軸滾槽兩側(cè)所述鋁基板限位槽為一開口向內(nèi)側(cè)的U型槽，所述鋁基板限位槽兩側(cè)的槽壁上均開設(shè)有安裝孔，兩側(cè)的所述槽壁通過位置對應(yīng)的所述安裝孔之間安裝有一組分布均勻且用于傳送所述大面鋁基板的滾輪，所述滾軸滾槽兩側(cè)槽壁內(nèi)均安裝有用于作為動力源的電機，所述設(shè)置在左側(cè)槽壁內(nèi)的電機與第一個所述滾輪轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述設(shè)置在右側(cè)槽壁內(nèi)的電機與第一個所述滾輪轉(zhuǎn)軸的另一端連接，同端的一組所述滾輪的轉(zhuǎn)軸在所述槽壁內(nèi)部通過鏈條連接，所述鋁基板限位槽的底部與所述滾輪的頂端平齊，相鄰的所述鋁基板限位槽之間為推板槽。[0006]上述的一種大面鋁基板的放置架，其特征在于:所述底座為長方體。[0007]本實用新型與現(xiàn) 有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:[0008]1、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。[0009]2、能夠方便鋁基板推板結(jié)構(gòu)將鋁基板推出送出的鋁基板放置架，這種放置架在推板的過程中不會劃傷鋁基板的外觀，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本具有廣闊的應(yīng)用前旦-5^ O[0010]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。


[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型放置架單元的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。附圖標記說明:I 一底座；2—隔板；3—推板槽；4一招基板擋板；5—招基板限位槽；6—招基板滾輪；7—滾軸滾槽； 8—頂板；9 一鏈條；10—安裝孔； 11一電機；
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示的一種大面鋁基板的放置架，包括一組呈豎列排放的放置架單元，位于底端的所述放置架單元下方設(shè)置有底座1，位于頂端的所述放置架單元上方設(shè)置有用于防止所述大面鋁基板滑落的頂板8，所述放置架單元由位于底部的隔板2，以及固定安裝在所述隔板2兩側(cè)且用于防止所述鋁基板滑落的鋁基板擋板4和設(shè)置在所述鋁基板擋板4之間且均勻分布的一組滾軸滾槽7組成，所述滾軸滾槽7為一 U型槽，所述滾軸滾槽7兩側(cè)所述鋁基板限位槽5為一開口向內(nèi)側(cè)的U型槽，所述鋁基板限位槽5兩側(cè)的槽壁上均開設(shè)有安裝孔10，兩側(cè)的所述槽壁通過位置對應(yīng)的所述安裝孔10之間安裝有一組分布均勻且用于傳送所述大面鋁基板的滾輪6，所述滾軸滾槽7兩側(cè)槽壁內(nèi)均安裝有用于作為動力源的電機11，所述設(shè)置在左側(cè)槽壁內(nèi)的電機11與第一個所述滾輪6轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述設(shè)置在右側(cè)槽壁內(nèi)的電機11與第一個所述滾輪6轉(zhuǎn)軸的另一端連接，同端的一組所述滾輪6的轉(zhuǎn)軸在所述槽壁內(nèi)部通過鏈條9連接，所述鋁基板限位槽5的底部與所述滾輪6的頂端平齊，相鄰的所述鋁基板限 位槽5之間為推板槽3。本實施例中，所述底座I為長方體。如圖1所示，所述鋁基板限位槽5能夠有效防止鋁基板被推出過程中左右滑動的現(xiàn)象，并且能夠保證在推板機構(gòu)的作用下，鋁基板沿固定的方向推出，在所述隔板2兩側(cè)設(shè)置的所述鋁基板擋板4之間放置一組所述滾軸滾槽7，且所述滾軸滾槽7內(nèi)安裝有一組所述鋁基板滾輪6，這樣能夠防止在對所述鋁基板的推出過程中劃傷所述鋁基板，同時增大傳動的摩擦力，這樣就能夠保證在推板結(jié)構(gòu)的推動下將鋁基板安全、平穩(wěn)的推出放置架。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大面鋁基板的放置架，其特征在于:包括一組呈豎列排放的放置架單元，位于底端的所述放置架單元下方設(shè)置有底座(1)，位于頂端的所述放置架單元上方設(shè)置有用于防止所述大面鋁基板滑落的頂板(8)，所述放置架單元由位于底部的隔板(2)，以及固定安裝在所述隔板(2)兩側(cè)且用于防止所述鋁基板滑落的鋁基板擋板(4)和設(shè)置在所述鋁基板擋板(4)之間且均勻分布的一組滾軸滾槽(7)組成，所述滾軸滾槽(7)為一 U型槽，所述滾軸滾槽(7 )兩偵彳所述鋁基板限位槽(5 )為一開口向內(nèi)側(cè)的U型槽，所述鋁基板限位槽(5 )兩側(cè)的槽壁上均開設(shè)有安裝孔(10)，兩側(cè)的所述槽壁通過位置對應(yīng)的所述安裝孔(10)之間安裝有一組分布均勻且用于傳送所述大面鋁基板的滾輪(6)，所述滾軸滾槽(7)兩側(cè)槽壁內(nèi)均安裝有用于作為動力源的電機(11)，所述設(shè)置在左側(cè)槽壁內(nèi)的電機(11)與第一個所述滾輪(6 )轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述設(shè)置在右側(cè)槽壁內(nèi)的電機(11)與第一個所述滾輪(6 )轉(zhuǎn)軸的另一端連接，同端的一組所述滾輪(6)的轉(zhuǎn)軸在所述槽壁內(nèi)部通過鏈條(9)連接，所述鋁基板限位槽(5)的底部與所述滾輪(6)的頂端平齊，相鄰的所述鋁基板限位槽(5)之間為推板槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大面鋁基板的放置架，其特征在于:所述底座(I)為長方體。
專利摘要本實用新型公開了一種大面鋁基板的放置架，包括一組呈豎列排放的放置架單元，底端的所述放置架單元下方設(shè)置有底座，頂端的所述放置架單元上方設(shè)置有頂板，所述放置架單元由隔板，以及擋板和滾軸滾槽組成，所述鋁基板限位槽兩側(cè)的槽壁上均開設(shè)有安裝孔，兩側(cè)的所述槽壁之間安裝有滾輪，所述滾軸滾槽兩側(cè)槽壁內(nèi)均安裝有電機，所述左側(cè)槽壁內(nèi)的電機與第一個所述滾輪轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述右側(cè)槽壁內(nèi)的電機與第一個所述滾輪轉(zhuǎn)軸的另一端連接，同端的一組所述滾輪的轉(zhuǎn)軸通過鏈條連接，相鄰的所述鋁基板限位槽之間為推板槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，能夠保證鋁基板推板結(jié)構(gòu)將鋁基板推出放置架的過程中不會對鋁基板的外觀造成影響。
文檔編號B65D61/00GK202967046SQ20122062883
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者劉宇 申請人:陜西子竹電子有限公司