專利名稱：自動擋箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于擋箱設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及一種自動擋箱裝置。
背景技術(shù)：
科學(xué)技術(shù)的不斷進步和明爆行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，國內(nèi)現(xiàn)有的乳化炸藥生產(chǎn)線上的原材料配置和乳化敏化及裝箱工序已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)自動化生產(chǎn)，設(shè)備技術(shù)和工藝水平基本成熟，然而包裝設(shè)備技術(shù)卻顯出嚴(yán)重滯后，如今任有許多企業(yè)采用簡單的設(shè)備和工人相結(jié)合的包裝作業(yè)方式進行乳化炸藥的包裝作業(yè)。近幾年國內(nèi)許多科研單位和設(shè)備廠家研發(fā)出來的裝置主要存在以下問題:1、功能不齊全，自動化程度低。2、設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能小。3、設(shè)備占地面積大，構(gòu)件復(fù)雜，可靠性維修性差，零部件互換性不好，實用成本高。因此，在實際生產(chǎn)過程中包裝線堆碼機在卸載炸藥時只有單面的擋箱裝置，推排上另一端的炸藥紙箱需要操作人員手扶才能避免不被推落到地面上，生產(chǎn)中必須有人員與機器不間斷的配合，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對工藝質(zhì)量難以控制，與整條生產(chǎn)線連續(xù)化自動化不相協(xié)調(diào)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使堆碼機卸載時兩端擋板同步動作，讓推排上的成品紙箱自動穩(wěn)步落到轉(zhuǎn)運棧板上的自動擋箱裝置。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種自動擋箱裝置，其特征在于:包括支架，在所述支架上固定有氣缸，在所述氣缸的氣缸桿端部固定有擋箱板。本實用新型是針對包裝線堆碼機在卸載炸藥時只有單面的擋箱裝置，推排上另一端的炸藥紙箱需要操作人員手扶才能避免不被推落到地面上的問題進行的創(chuàng)造性設(shè)計，以上結(jié)構(gòu)是一種自動擋箱裝置，包括有支架、氣缸、擋箱板，該支架上固定有氣缸，在氣缸的端部固定有擋箱板，由 此卸載乳化炸藥紙箱時，電磁氣動閥控制的氣缸開始動作擋箱板向前運行直至將推排前沿的炸藥紙箱擋住，由于推排兩端的擋箱板的同步動作，使推排上的成品紙箱自動穩(wěn)步落到轉(zhuǎn)運棧板上，解決了傳統(tǒng)堆碼機不能滿足包裝線全自動化的要求。所述支架包括橫梁和豎梁，所述橫梁和豎梁垂直連接，為了保證裝置在懸空安裝時受力平衡均勻，在橫梁和豎梁之間用支撐梁連接。所述支架上設(shè)有支架固定板，所述支架和支架固定板通過焊接形成一個整體，支架固定板上有三角布置的螺孔，通過螺絲將支架固定板固定在堆碼機基座上，便于堆碼機的控制。所述支架上焊接有氣缸固定板，所述氣缸固定板上設(shè)有導(dǎo)桿滑套和導(dǎo)桿通孔，所述擋箱板兩端對稱固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿前端伸入所述導(dǎo)桿滑套內(nèi)，為了便于支架和氣缸之間的連接，氣缸固定板通過焊接固定在支架上，為了保證擋箱板在工作時的平衡性所述擋箱板兩端對稱固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿前端伸入導(dǎo)桿滑套內(nèi)同時保證了導(dǎo)桿的導(dǎo)向性。為了固定導(dǎo)桿滑套保證其在工作時候的穩(wěn)定性，氣缸固定板上設(shè)有導(dǎo)桿通孔，所述導(dǎo)桿通孔通過焊接固定在導(dǎo)桿滑套上，導(dǎo)桿滑套通過螺絲連接在導(dǎo)桿通孔上。[0010]為了保護導(dǎo)桿，減少導(dǎo)桿伸縮時的摩擦損耗，在所述導(dǎo)桿滑孔內(nèi)裝有尼龍軸套，該尼龍?zhí)淄馓自谒鰧?dǎo)桿上，導(dǎo)桿滑孔外端設(shè)有軸套端蓋，用螺絲固定進一步保護導(dǎo)桿。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙、制造成本低、實用性高，解決了堆碼機在炸藥紙箱卸載時任需要操作工人的輔助的缺陷，實現(xiàn)了包裝線全自動化的要求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:如圖1所不:一種自動擋箱裝置包括支架1、氣缸3和擋箱板6,所述支架I由橫梁la、豎梁Ib和支撐梁Ic組成，所述橫梁和所述豎梁垂直連接，所述橫梁Ia和豎梁Ib之間連接有支撐梁lc，所述支架I上設(shè)有氣缸固定板8，該氣缸固定板8通過焊接固定在支架I上，所述氣缸固定板8上設(shè)有氣缸桿通孔、導(dǎo)桿滑套9和導(dǎo)桿通孔9a，氣缸桿通孔周圍用螺絲將氣缸4固定在氣缸固定板8上，所述導(dǎo)桿滑套9通過焊接固定在導(dǎo)桿通孔9a內(nèi)，在所述氣缸3的氣缸桿端部固定有擋箱板6,所述擋箱板6兩端對稱固定有導(dǎo)桿7,所說導(dǎo)桿7外端伸入所述導(dǎo)桿 滑套9內(nèi)，所述導(dǎo)桿滑套9內(nèi)裝有尼龍?zhí)?1，所述尼龍?zhí)?1外套在所述導(dǎo)桿7上導(dǎo)桿滑套9外端設(shè)有軸套端蓋10，用螺絲固定以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動擋箱裝置，其特征在于:包括支架(I)，在所述支架上固定有氣缸(3)，在所述氣缸(3)的氣缸桿端部固定有擋箱板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擋箱裝置，其特征在于:所述支架(I)包括橫梁(Ia)和豎梁(Ib)，所述橫梁(Ia)和豎梁(Ib)垂直連接，在所述橫梁(Ia)和豎梁(Ib)之間連接有支撐梁(Ic)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動擋箱裝置，其特征在于:所述支架(I)上設(shè)有支架固定板(2)，所述支架(I)和支架固定板(2)通過焊接形成一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擋箱裝置，其特征在于:所述支架(I)上焊接有氣缸固定板(8)，所述氣缸固定板(8)上設(shè)有導(dǎo)桿滑套(9)和導(dǎo)桿通孔(9a)，所述擋箱板(6)兩端對稱固定有導(dǎo)桿(7)，所述導(dǎo)桿(7)外端伸入所述導(dǎo)桿滑套(9)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動擋箱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿滑套(9)焊接在所述導(dǎo)桿通孔(9a)內(nèi)，該導(dǎo)桿滑套(9)外端設(shè)有軸套端蓋(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動擋箱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿滑套(9)內(nèi)裝有尼龍軸套(11)，該 尼龍軸套(11)外套在所述導(dǎo)桿(7)上。
專利摘要本實用新型公開一種自動擋箱裝置，包括支架，在所述支架上固定有氣缸，在所述氣缸的氣缸桿端部固定有擋箱板，由此卸載乳化炸藥紙箱時，電磁氣動閥控制的氣缸開始動作擋箱板向前運行直至將推排前沿的炸藥紙箱擋住，由于推排兩端的擋箱板的同步動作，使推排上的成品紙箱自動穩(wěn)步落到轉(zhuǎn)運棧板上。本實用新型解決了堆碼機在炸藥紙箱卸載時任需要操作工人的輔助的缺陷，實現(xiàn)了包裝線全自動化的要求。
文檔編號B65G59/00GK203095169SQ201220628238
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者游紹忠, 唐雪成, 向黎明, 劉魏, 胡文斌 申請人:葛洲壩易普力股份有限公司