專利名稱：新型前置多功能上托輥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及新型前置多功能上托輥組。
背景技術(shù)：
帶式輸送機(jī)是散狀物料輸送的主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、港口、化工、水利、電力等許多行業(yè)，槽形托輥?zhàn)鳛閹捷斔蜋C(jī)的重要承載部件，其可靠工作是帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，隨著大帶寬、大運(yùn)量、高帶速帶式輸送機(jī)的廣泛應(yīng)用，對(duì)于帶式輸送機(jī)槽形托輥的使用要求也越來(lái)越高。DTII及DTII (A)及原有的TD75型槽形(或前傾)托輥組在使用過(guò)程中，因?yàn)橹休伵c側(cè)輥中心在同一直線上，中輥與側(cè)輥端面形成一個(gè)固定間隙，主要在膠帶剛度較小及膠帶跑偏和輸送高溫物料的情況下，中輥與側(cè)輥端面交接處形成夾角，容易磨損及劃傷膠帶，縮短了膠帶的使用壽命，增加了設(shè)備運(yùn)行成本。同時(shí)在保證相同槽角的條件下，支架高度較高，不宜用于整機(jī)高度偏低的布置情況。同時(shí)由于槽形托輥組中中輥與側(cè)輥中心在同一直線上，不能很好的發(fā)揮每個(gè)輥?zhàn)拥某休d能力，無(wú)形中增加了托輥組的等效間距。增加了設(shè)備投入成本。支架兩端采用焊接不便于拆卸及安裝，在輸送機(jī)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)，輥?zhàn)邮艿侥z帶拍打容易發(fā)生跌落。給設(shè)備的正常運(yùn)行帶來(lái)安全隱
串
■/Q1、O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷提供一種降低了整機(jī)布置高度、減少了等效的托輥組間距并且方便更換輥?zhàn)雍椭Ъ艿男滦颓爸枚喙δ苌贤休伣M。 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):新型前置多功能上托輥組，包括由一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥組成的托輥組，其特征在于，所述中輥的軸線與兩個(gè)側(cè)輥的軸線不在同一垂直面上。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述中輥的中心軸線與所述側(cè)輥的中心軸線之間的距離K為中輥和側(cè)輥輥徑的1.05 1.4倍，其中中輥和兩個(gè)側(cè)輥的直徑相同。所述托輥組還包括一支架和安裝在所述支架上的兩個(gè)中支柱、兩個(gè)邊支柱，兩個(gè)中支柱位于兩個(gè)邊支柱之間，在每一中支柱上沿皮帶運(yùn)行方向間隔設(shè)置有第一安裝槽位和第二安裝槽位，兩個(gè)側(cè)輥的兩端分別安裝在一個(gè)邊支柱上和一個(gè)中支柱上的第一安裝槽位中，中輥的兩端分別安裝在兩個(gè)中支柱的第二安裝槽位中。特別地，所述第一安裝槽位為閉合槽位，第二安裝槽位為開(kāi)式槽位。特別地，所述第一安裝槽位與第二安裝槽位之間成一定的夾角。特別地，所述中輥和兩個(gè)側(cè)輥的兩端的軸端上均開(kāi)設(shè)有徑向銷孔，所述徑向銷孔內(nèi)插有彈性圓柱銷。特別地，所述邊支柱與所述支架之間通過(guò)螺栓連接。特別地，所述兩個(gè)中支柱和兩個(gè)邊支柱都配有加強(qiáng)筋板。[0013]特別地，所述中支柱的第二安裝槽位的末端設(shè)置有折彎擋邊。特別地，所述兩個(gè)邊支柱的末端設(shè)置有折彎擋邊。本實(shí)用新型的有益效果在于:最大限度降低了膠帶的磨損，避免了輸送帶磨損過(guò)快或撕裂，延長(zhǎng)了膠帶使用壽命。降低了整機(jī)布置高度，減少了等效的托輥組間距，延長(zhǎng)了輥?zhàn)拥氖褂脡勖Ｍ瑫r(shí)拆裝方便，能夠更好的防止輥?zhàn)拥洌ＷC設(shè)備安全運(yùn)行?？蓮V泛應(yīng)用于單向或可逆帶式輸送機(jī)受料段導(dǎo)料槽下及非受料段長(zhǎng)距離導(dǎo)料槽下承載托輥。更適用于B彡IOOOmm帶寬、中長(zhǎng)距離、中高帶速(彡2.5m/s),大槽角(彡35° )的電力行業(yè)用帶式輸送機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例雙向和單向運(yùn)行時(shí)的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型的中支柱放大圖。圖4是本實(shí)用新型的中支柱左視圖。圖5是本實(shí)用新型的邊支柱(非前傾)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的邊支柱(前傾)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例雙向和單向運(yùn)行時(shí)的左視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1和圖2所示，新型前置多功能上托輥組包括一個(gè)中輥100、兩個(gè)側(cè)輥110，120組成的托輥組、支架400和通過(guò)螺栓201，202安裝在支架400上的兩個(gè)邊支柱210，220和兩個(gè)中支柱310，320，兩個(gè)中支柱310，320位于兩個(gè)邊支柱210，220之間，每一中支柱310，320上沿皮帶600運(yùn)行方向間隔設(shè)置有閉合槽位301和開(kāi)式槽位302，兩個(gè)側(cè)輥110，120的兩端分別安裝在一個(gè)邊支柱210，220頂部的槽口 211，221中和一個(gè)中支柱310，320上的閉合槽位301中，中輥100的兩端分別安裝在兩個(gè)中支柱310，320的開(kāi)式槽位302中，并通過(guò)徑向銷孔插入彈性圓柱銷130，保證了中輥100的軸線與兩個(gè)側(cè)輥110，120的軸線不在同一垂直面上。如圖3和圖4所示，兩個(gè)中支柱310，320通過(guò)板材成形為第一板部303和第二板部304，第一板部303上設(shè)置有閉合槽位301，第二板部304上設(shè)置有開(kāi)式槽位302，閉合槽位301和開(kāi)式槽位302的中心距離K為中輥100和側(cè)輥110，120輥徑的1.05 1.4倍，兩個(gè)板部303，304通過(guò)加強(qiáng)筋板510，520固定，中支柱310，320的閉合槽位301的末端設(shè)置有折彎擋邊311，321，周邊固定有加強(qiáng)筋板510，520。如圖5和圖6所示，兩個(gè)邊支柱210，220由水平部223、垂直部224、傾斜部225和折彎擋邊226組成，在水平部223上設(shè)置有兩個(gè)供螺栓540穿過(guò)并與槽鋼550固定的通孔227，228，垂直部下端設(shè)置有兩個(gè)供螺栓540穿過(guò)并與支架400固定的通孔212，222，傾斜部226上設(shè)置有放置兩個(gè)側(cè)輥110，120端頭的槽口 211，221 ;托輥非前傾時(shí)，兩個(gè)槽口 211，221設(shè)置在靠近中輥100端，托輥前傾時(shí)，兩個(gè)槽口 211，221設(shè)置在遠(yuǎn)離中輥100端。參見(jiàn)圖7和圖8，是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，將中輥100和側(cè)輥110，120換成緩沖輥?zhàn)?00a，110a, 120a，其它構(gòu)件都跟上述一樣。本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)將中支柱310，，320結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成兩個(gè)安裝槽位，從而實(shí)現(xiàn)中輥100與側(cè)輥110，120中心不重合或相交，從而避免中輥100與側(cè)輥110，120端面在同一中心線上形成夾角。中輥100兩端分別裝有彈性圓柱銷(圖中未標(biāo)出)，側(cè)輥輥?zhàn)右欢搜b有彈性圓柱銷130，另一端裝入中支柱310，320的閉合安裝槽位301內(nèi)，防止輥?zhàn)诱衤洹＞彌_輥?zhàn)?00a，110a, 120a可用于受料處導(dǎo)料槽下承載托輥。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.新型前置多功能上托輥組，包括由一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥組成的托輥組，其特征在于，所述中輥的軸線與兩個(gè)側(cè)輥的軸線不在同一垂直面上。
2.如權(quán)利要求1所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述中輥的中心軸線與所述側(cè)輥的中心軸線之間的距離K為中輥和側(cè)輥輥徑的1.05 1.4倍，其中中輥和兩個(gè)側(cè)輥的直徑相同。
3.如權(quán)利要求1所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述托輥組還包括一支架和安裝在所述支架上的兩個(gè)中支柱、兩個(gè)邊支柱，兩個(gè)中支柱位于兩個(gè)邊支柱之間，在每一中支柱上沿皮帶運(yùn)行方向間隔設(shè)置有第一安裝槽位和第二安裝槽位，兩個(gè)側(cè)輥的兩端分別安裝在一個(gè)邊支柱上和一個(gè)中支柱上的第一安裝槽位中，中輥的兩端分別安裝在兩個(gè)中支柱的第二安裝槽位中。
4.如權(quán)利要求3所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述第一安裝槽位為閉合槽位，第二安裝槽位為開(kāi)式槽位。
5.如權(quán)利要求4所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述第一安裝槽位與第二安裝槽位之間成一定的夾角。
6.如權(quán)利要求1所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述中輥和兩個(gè)側(cè)輥的兩端的軸端上均開(kāi)設(shè)有徑向銷孔，所述徑向銷孔內(nèi)插有彈性圓柱銷。
7.如權(quán)利要求3所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述邊支柱與所述支架之間通過(guò)螺栓連接。
8.如權(quán)利要求3所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述兩個(gè)中支柱和兩個(gè)邊支柱都配有加強(qiáng)筋板。
9.如權(quán)利要求3所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述中支柱的第二安裝槽位的末端設(shè)置有折彎擋邊。
10.如權(quán)利要求3所述的新型前置多功能上托輥組，其特征在于，所述兩個(gè)邊支柱的末端設(shè)置有折彎擋邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型前置多功能上托輥組，包括由一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥組成的托輥組，所述中輥的軸線與兩個(gè)側(cè)輥的軸線不在同一垂直面上；所述中輥的中心軸線與所述側(cè)輥的中心軸線之間的距離K為中輥和側(cè)輥輥徑的1.05～1.4倍,其中中輥和兩個(gè)側(cè)輥的直徑相同；托輥組還包括一支架和安裝在所述支架上的兩個(gè)中支柱、兩個(gè)邊支柱，在每一中支柱上沿皮帶運(yùn)行方向間隔設(shè)置有第一安裝槽位和第二安裝槽位，兩個(gè)側(cè)輥的兩端分別安裝在一個(gè)邊支柱上和一個(gè)中支柱上的第一安裝槽位中，中輥的兩端分別安裝在兩個(gè)中支柱的第二安裝槽位中。該托輥組降低了整機(jī)布置高度，減少了等效的托輥組間距，同時(shí)拆裝方便，能夠更好的防止輥?zhàn)拥洌ＷC設(shè)備安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65G39/12GK202953485SQ20122060969
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月18日
發(fā)明者廖純德, 胡永祥, 李新宇 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)運(yùn)輸機(jī)械有限公司