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裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩的制作方法

文檔序號:4163307閱讀:1414來源:國知局
專利名稱:裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,適用皮帶機(jī)受料點除塵。
背景技術(shù)
隨著國家環(huán)境保護(hù)政策的日益嚴(yán)格,皮帶機(jī)受料點處的除塵密封效果愈發(fā)受到重視。傳統(tǒng)皮帶機(jī)受料點處的除塵密閉罩是由皮帶機(jī)廠家配帶的單層密閉罩,其主要目的是對物料進(jìn)行疏導(dǎo),避免物料散落到皮帶外部,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,造價低,缺點是密封效果差、除塵風(fēng)量大、空間設(shè)置不合理、煙塵外溢情況嚴(yán)重。隨著環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步,目前可拆卸式雙層密閉罩也已經(jīng)成功應(yīng)用,其優(yōu)點是密封效果好、除塵風(fēng)量小,缺點是拆卸仍比較麻煩、內(nèi)罩積灰情況嚴(yán)重、維護(hù)工作量大、造價高。市場在單層密閉罩和雙層密閉罩之間尚處空白,急需一種集合兩種優(yōu)點的新型密閉罩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,解決了安裝拆卸復(fù)雜、內(nèi)罩積灰嚴(yán)重和維護(hù)工作量大的問題,保留了傳統(tǒng)單層密閉罩疏導(dǎo)物料和雙層密閉罩密封效果好的優(yōu)點,使產(chǎn)品功能更豐富更完善、適用范圍更加寬廣。本實用新型包括支撐組件1、外罩側(cè)板2、外罩頂板3、內(nèi)罩4、內(nèi)罩防刮皮帶5、內(nèi)罩端頭密封皮帶6、外罩側(cè)板壓緊皮帶7、外罩端頭密封皮帶8、檢修孔9。支撐組件I焊接在皮帶機(jī)中間架橫梁上,外罩側(cè)板2螺栓連接在支撐組件I上,外罩頂板3螺栓連接在外罩側(cè)板2上,內(nèi)罩4螺栓連接在外罩側(cè)板2上,防刮皮帶5螺栓連接在內(nèi)罩4上,內(nèi)罩端部密封皮帶6螺栓連接在內(nèi)罩4上,側(cè)板壓緊皮帶7楔子連接在外罩側(cè)板(2)上,外罩端部密封皮帶8楔子連接在外罩側(cè)板2和外罩頂板3上。檢修孔(9)卡槽卡在外罩頂板3上。在密閉罩與皮帶機(jī)中間架橫梁連接處設(shè)置獨立的支撐組件,方便密閉罩的安裝及調(diào)整;把密閉罩外罩側(cè)板和頂板分開設(shè)置,中間用螺栓連接,既方便安裝檢修,又避免了整體結(jié)構(gòu)時頂板分節(jié)受側(cè)板分節(jié)的限制,即避免了頂板分節(jié)處與卸料口、吸塵口的干涉;方便密閉罩安裝、拆卸、檢修,使密閉罩外罩結(jié)構(gòu)更合理。密閉罩內(nèi)罩僅在吸風(fēng)口處設(shè)置,且頂部設(shè)成屋脊?fàn)?,在保證了密封效果的前提下,節(jié)約了投資,同時避免了內(nèi)罩積灰;密閉罩內(nèi)罩側(cè)板延長至卸料口處,該延長板起到傳統(tǒng)密閉罩導(dǎo)料的作用,同時避免物料沖擊外罩側(cè)板壓緊皮帶,防止壓緊皮帶與工藝皮帶摩擦力過大。另外該裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩各部件之間均采用螺栓或楔子連接,連接縫隙處用橡膠海綿密封,減少了現(xiàn)場工作量,提高了密閉罩的制作安裝精度,方便了日后的檢修維護(hù)。本發(fā)明的有益效果是:采用新型裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,有效地解決了傳統(tǒng)單層密閉罩密封效果差、除塵風(fēng)量大、煙塵外溢情況嚴(yán)重的問題,解決了雙層密閉罩拆卸麻煩、內(nèi)罩積灰嚴(yán)重、維護(hù)工作量大、造價高的缺點,同時具有自身安裝、拆卸方便,除塵風(fēng)量小,密封效果好的優(yōu)點,提高了皮帶機(jī)密閉罩的適用性。

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以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的平面圖。圖2為本發(fā)明的前視圖。圖3為本發(fā)明的左視圖。圖4為本發(fā)明的A-A剖面圖。圖中:支撐組件1、外罩側(cè)板2、外罩頂板3、內(nèi)罩4、內(nèi)罩防刮皮帶5、內(nèi)罩端頭密封皮帶6、外罩側(cè)板壓緊皮帶7、外罩端頭密封皮帶8、檢修孔9。
具體實施方式
圖1 一圖4為本實用新型的一種具體實施方式
。本實用新型包括支撐組件1、外罩側(cè)板2、外罩頂板3、內(nèi)罩4、內(nèi)罩防刮皮帶5、內(nèi)罩端頭密封皮帶6、外罩側(cè)板壓緊皮帶7、外罩端頭密封皮帶8、檢修孔9。支撐組件I焊接在皮帶機(jī)中間架橫梁上,外罩側(cè)板2螺栓連接在支撐組件I上,外罩頂板3螺栓連接在外罩側(cè)板2上,內(nèi)罩4螺栓連接在外罩側(cè)板2上,防刮皮帶5螺栓連接在內(nèi)罩4上,內(nèi)罩端部密封皮帶6螺栓連接在內(nèi)罩4上,側(cè)板壓緊皮帶7楔子連接在外罩側(cè)板(2)上,外罩端部密封皮帶8楔子連接在外罩側(cè)板2和外罩頂板3上。檢修孔(9)卡槽卡在外罩頂板3上。布置在皮帶機(jī)機(jī)尾受料點處,負(fù)責(zé)密封該受料點產(chǎn)生的煙塵。首先要對皮帶機(jī)寬度、物料種類、物料卸料方式、物料卸料垂直高差、溜槽傾斜角度等進(jìn)行分析計算,從而確定該產(chǎn)塵點所需除塵風(fēng)量,進(jìn)而確定密閉罩外罩寬度、高度、長度,側(cè)板傾斜角度及內(nèi)罩的寬度、高度、長度和位置,最后進(jìn)行外罩側(cè)板、外罩頂板、內(nèi)罩和各處密封皮帶的單元化設(shè)計。
以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明不局限于這個實例。1、支撐組件I由兩段角鋼組成,根據(jù)外罩安裝高度將支撐組件焊接在皮帶機(jī)中間架橫梁上。2、外罩側(cè)板2由支腿角鋼、側(cè)面垂直板、側(cè)面斜板、加固角鋼和三面法蘭角鋼組成,外罩側(cè)板可根據(jù)密閉罩總長度進(jìn)行單元化設(shè)計,方便工廠制作和現(xiàn)場組對安裝。3、外罩頂板3由鋼板、加固角鋼和四面法蘭角鋼組成,外罩頂板可根據(jù)密閉罩總長度及卸料口、吸塵口的位置進(jìn)行單元化設(shè)計,方便工廠制作和現(xiàn)場組對安裝。4、內(nèi)罩4由鋼板、支撐角鋼組成,內(nèi)罩頂部設(shè)計成屋脊?fàn)?避免內(nèi)罩頂部積灰;內(nèi)罩的位置和長度根據(jù)卸料口、吸塵口位置設(shè)計,并把側(cè)板延長至卸料口起到疏導(dǎo)物料的作用,內(nèi)罩利用支撐角鋼固定在外罩側(cè)板的加固角鋼上,方便現(xiàn)場施工。5、防刮皮帶5用螺栓固定在內(nèi)罩上,防止工藝皮帶跑偏時刮到內(nèi)罩側(cè)板上。6、內(nèi)罩端頭密封皮帶6用螺栓固定在內(nèi)罩支撐角鋼上,使內(nèi)罩形成相對密封的腔體,減少除塵風(fēng)量,同時避免抽走物料。7、外罩側(cè)板壓緊皮帶7開槽后掛在外罩側(cè)板上的U形卡槽上,外部用直角梯形鋼板插入U形卡槽,把壓緊皮帶固定在外罩側(cè)板上;調(diào)節(jié)時,可拔出直角梯形鋼板,調(diào)整壓緊皮帶與工藝皮帶搭接尺寸后,再用梯形鋼板把壓緊皮帶固定。8、外罩端部密封皮帶8每個端頭設(shè)置兩塊,每塊開簾的位置犬牙交錯,防止端頭密封皮帶打卷,保證密閉罩密封效果。9、檢修孔9設(shè)置在卸料口和吸塵口之間,檢修門采用凹槽蓋板的形式,以保證密封效果。
權(quán)利要求1.一種裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,其特征在于:包括支撐組件、外罩側(cè)板、外罩頂板、內(nèi)罩、內(nèi)罩防刮皮帶、內(nèi)罩端頭密封皮帶、外罩側(cè)板壓緊皮帶、外罩端頭密封皮帶、檢修孔;支撐組件(I)焊接在皮帶機(jī)中間架橫梁上,外罩側(cè)板(2)螺栓連接在支撐組件(I)上,外罩頂板(3)螺栓連接在外罩側(cè)板(2)上,內(nèi)罩(4)螺栓連接在外罩側(cè)板(2)上,防刮皮帶(5)螺栓連接在內(nèi)罩(4)上,內(nèi)罩端部密封皮帶(6)螺栓連接在內(nèi)罩(4)上,側(cè)板壓緊皮帶(7)楔子連接在外罩側(cè)板(2)上,外罩端部密封皮帶(8)楔子連接在外罩側(cè)板(2)和外罩頂板(3)上;檢修孔(9)卡槽卡在外罩頂板(3)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,其特征在于:密閉罩內(nèi)罩(4 )僅在吸風(fēng)口處設(shè)置,且頂部設(shè)成屋脊?fàn)睢?br> 3.按照權(quán)利要求1所述的裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,其特征在于:密閉罩內(nèi)罩(4)側(cè)板延長至卸料口處。
專利摘要一種裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩,特別適用于皮帶機(jī)受料點除塵密封。該裝置包括支撐組件、外罩側(cè)板、外罩頂板、內(nèi)罩、內(nèi)罩防刮皮帶、內(nèi)罩端頭密封皮帶、外罩側(cè)板壓緊皮帶、外罩端頭密封皮帶、檢修孔。該裝配式單雙層結(jié)合皮帶機(jī)密閉罩采用螺栓和楔子連接,拆卸方便,便于維修皮帶、托輥;密閉罩外罩側(cè)板與頂板分開設(shè)置,避免了頂板連接處與卸料口、吸塵口干涉的情況;密閉罩局部內(nèi)罩的設(shè)置避免了抽料現(xiàn)象,減少了系統(tǒng)風(fēng)量,同時解決了內(nèi)罩積灰的問題;各側(cè)板和頂板間螺栓連接,方便單元化設(shè)置,長度可靈活調(diào)整。
文檔編號B65G21/08GK202967343SQ20122060081
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者張匯川, 王波, 王洪興, 李群, 桂明雪, 甄令, 孫照燕 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司
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