專利名稱：連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)領(lǐng)域，其可以實(shí)現(xiàn)輸煤皮帶撕邊及時(shí)檢測的目的，以便更好的保護(hù)輸煤皮帶穩(wěn)定運(yùn)行。
背景技術(shù)：
電廠輸煤系統(tǒng)中，輸煤皮帶撕裂事故經(jīng)常發(fā)生。而火電廠的輸煤皮帶撕邊的情況巡檢人員很難發(fā)現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處置不當(dāng)，會(huì)造成撕裂擴(kuò)大化，嚴(yán)重時(shí)造成皮帶嚴(yán)重?fù)p傷，不得不停機(jī)檢修。一旦發(fā)生皮帶撕裂，在幾分鐘內(nèi)，價(jià)值幾十萬的輸煤皮帶就會(huì)全部毀壞，給電力生產(chǎn)帶來直接和間接的重大經(jīng)濟(jì)損失，即使能夠修補(bǔ)，也需要相當(dāng)?shù)娜肆臀锪Γ瑢?duì)電廠發(fā)電生產(chǎn)帶來直接影響。研制一種及時(shí)檢測皮帶早期撕裂的檢測裝置，發(fā)現(xiàn)皮帶撕邊，及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)保證輸煤皮帶穩(wěn)定運(yùn)行，具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型提供一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其目的是解決以往的輸煤皮帶經(jīng)常撕裂而不易被發(fā)現(xiàn)所造成的嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的問題。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于該裝置包括塑料滑塊、壓桿、行程開關(guān)、行程開關(guān)壓塊和支架；塑料滑塊通過壓桿設(shè)置在支架上，在壓桿與支架之間設(shè)置有壓簧；行程開關(guān)設(shè)置在支架上，行程開關(guān)壓塊設(shè)置在壓桿上，行程開關(guān)壓塊與行程開關(guān)對(duì)應(yīng)并保持間隙，當(dāng)壓桿壓到指定位置時(shí)行程開關(guān)壓塊接觸并觸發(fā)行程開關(guān)。支架設(shè)置在調(diào)節(jié)固定架上，調(diào)節(jié)固定架為調(diào)節(jié)壓桿與塑料滑塊的高度的結(jié)構(gòu)。壓桿通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上。行程開關(guān)連接至PLC控制器。PLC控制器連接報(bào)警指示裝置。 PLC控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型提供一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于該裝置包括塑料滑塊、壓桿、行程開關(guān)、行程開關(guān)壓塊和支架；塑料滑塊通過壓桿設(shè)置在支架上，在壓桿與支架之間設(shè)置有壓簧；行程開關(guān)設(shè)置在支架上，行程開關(guān)壓塊設(shè)置在壓桿上，行程開關(guān)壓塊與行程開關(guān)對(duì)應(yīng)并保持間隙，當(dāng)壓桿壓到指定位置時(shí)行程開關(guān)壓塊接觸并觸發(fā)行程開關(guān)。本實(shí)用新型可以使得輸煤皮帶撕裂的問題及早被發(fā)現(xiàn)，以便找到撕裂原因進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，這樣就避免了皮帶大面積撕裂的問題。本實(shí)用新型的撕邊報(bào)警信號(hào)不參與皮帶運(yùn)行控制，減少皮帶機(jī)停車次數(shù)，本實(shí)用新型可以使運(yùn)行人員能及時(shí)監(jiān)控，并在發(fā)現(xiàn)后能準(zhǔn)確確定撕邊位置，通告檢修人員及時(shí)到現(xiàn)場，了解撕邊位置、成因和程度，為停機(jī)后及時(shí)消除撕邊缺陷提供保障。[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其安裝在輸煤皮帶邊緣處，檢測皮帶撕邊的情況。該套皮帶撕邊探測裝置由支架，壓簧、可調(diào)節(jié)壓桿、塑料滑塊和行程開關(guān)等組成。通過調(diào)節(jié)壓桿可調(diào)整塑料滑塊的角度和距皮帶下表面的高度。一般滑塊的高度距離皮帶下表面為10mm。當(dāng)皮帶發(fā)生撕邊下垂時(shí)，靠皮帶運(yùn)行的慣性，撕邊下垂部分直接撞擊塑料滑塊，沖擊力通過壓桿傳遞到壓簧上，壓簧收縮，固定在壓簧上的壓片觸壓行程開關(guān)，行程快關(guān)導(dǎo)通并發(fā)出報(bào)警。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、檢測準(zhǔn)確，比較適合于推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，該裝置包括塑料滑塊1、壓桿3、行程開關(guān)5、行程開關(guān)壓塊6和支架8 ;塑料滑塊I通過壓桿3設(shè)置在支架8上，在壓桿3與支架8之間設(shè)置有壓簧7 ;行程開關(guān)5設(shè)置在支架8上，行程開關(guān)壓塊6設(shè)置在壓桿3上，行程開關(guān)壓塊6與行程開關(guān)5對(duì)應(yīng)并保持間隙，當(dāng)壓桿3壓到指定位置時(shí)行程開關(guān)壓塊6接觸并觸發(fā)行程開關(guān)5。支架8設(shè)置在調(diào)節(jié)固定架4上，調(diào)節(jié)固定架4為調(diào)節(jié)壓桿3與塑料滑塊I的高度的結(jié)構(gòu)。壓桿3通過轉(zhuǎn)軸9設(shè)置在支架8上。行程開關(guān)5連接至PLC控制器。PLC控制器連接報(bào)警指示裝置。PLC控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)。本實(shí)用新型使用時(shí)，塑料滑塊I設(shè)置在皮帶2的下表面下方，通過調(diào)節(jié)固定架4來調(diào)整塑料滑塊I的角度和距皮帶下表面的高度，塑料滑塊I的高度距離皮帶下表面為IOmm時(shí)效果最佳。當(dāng)皮帶2發(fā)生撕邊下垂時(shí)，靠皮帶運(yùn)行的慣性，撕邊下垂部分直接撞擊塑料滑塊1，沖擊力通過壓桿3傳遞到壓簧7上，壓簧7收縮，固定在壓桿7上的行程開關(guān)壓塊6觸壓行程開關(guān)5，行程快關(guān)5導(dǎo)通并發(fā)出報(bào)警。另外，在每個(gè)檢測裝置附近設(shè)置有一個(gè)控制箱。在控制箱上有報(bào)警指示。一旦皮帶撕邊，控制箱上的報(bào)警指示黃燈亮起，同時(shí)，行程開關(guān)5將報(bào)警信號(hào)馬上傳輸?shù)捷斆撼炭叵挛粰C(jī)的PLC控制器，運(yùn)行人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，通知巡檢人員及時(shí)趕到現(xiàn)場巡檢，了解皮帶撕邊情況，如果不嚴(yán)重，就不停機(jī)，等上完煤后再對(duì)皮帶進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)查找皮帶撕邊造成的原因并及時(shí)消除缺陷。本實(shí)用新型的撕邊裝置不參與皮帶運(yùn)行控制，視皮帶撕邊的程度，由運(yùn)行人員酌定修補(bǔ)方式，這樣可減少皮帶停機(jī)次數(shù)，又可以避免皮帶撕邊擴(kuò)大化。本實(shí)用新型的撕邊檢測裝置可以在輸煤皮帶縱向上間斷布置，最好每20米在皮帶兩側(cè)布置一對(duì)，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)撕邊情況，并能及時(shí)查找到缺陷，并及時(shí)消缺。本實(shí)用新型很好的解決了皮帶撕邊不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，其效果明顯，利于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于該裝置包括塑料滑塊(I)、壓桿(3)、行程開關(guān)(5)、行程開關(guān)壓塊(6)和支架(8);塑料滑塊(I)通過壓桿(3)設(shè)置在支架(8)上，在壓桿(3)與支架(8)之間設(shè)置有壓簧(7);行程開關(guān)(5)設(shè)置在支架(8)上，行程開關(guān)壓塊(6)設(shè)置在壓桿(3)上，行程開關(guān)壓塊(6)與行程開關(guān)(5)對(duì)應(yīng)并保持間隙，當(dāng)壓桿(3)壓到指定位置時(shí)行程開關(guān)壓塊(6)接觸并觸發(fā)行程開關(guān)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于支架(8)設(shè)置在調(diào)節(jié)固定架(4)上，調(diào)節(jié)固定架(4)為調(diào)節(jié)壓桿(3)與塑料滑塊(I)的高度的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于壓桿(3)通過轉(zhuǎn)軸(9)設(shè)置在支架(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于行程開關(guān)(5)連接至PLC控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于PLC控制器連接報(bào)警指示裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于PLC控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連桿滑塊輸煤皮帶撕邊檢測裝置，其特征在于該裝置包括塑料滑塊、壓桿、行程開關(guān)、行程開關(guān)壓塊和支架；塑料滑塊通過壓桿設(shè)置在支架上，在壓桿與支架之間設(shè)置有壓簧；行程開關(guān)設(shè)置在支架上，行程開關(guān)壓塊設(shè)置在壓桿上，行程開關(guān)壓塊與行程開關(guān)對(duì)應(yīng)并保持間隙，當(dāng)壓桿壓到指定位置時(shí)行程開關(guān)壓塊接觸并觸發(fā)行程開關(guān)。本實(shí)用新型的撕邊檢測裝置可以在輸煤皮帶縱向上間斷布置，最好每20米在皮帶兩側(cè)布置一對(duì)，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)撕邊情況，并能及時(shí)查找到缺陷，并及時(shí)消缺。本實(shí)用新型很好的解決了皮帶撕邊不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，其效果明顯，利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B65G43/02GK202897454SQ20122056672
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者趙志斌 申請(qǐng)人:遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院