專利名稱：產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軟包裝袋熱合封口機，具體說是一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機。
背景技術(shù)：
目前，制藥廠生產(chǎn)的腹膜透析液產(chǎn)品，在封外包袋時采用的軟包裝袋封口機是手動操作、單袋逐一進(jìn)行封口，需要操作者雙手拿住袋口放到封口機的熱合口，腳踩開關(guān)，使兩熱合板合攏達(dá)到熱合封口的目的。這種封口機沒有溫度調(diào)節(jié)和時間控制，完全依靠操作人員通過掌握封口時間來保證封口質(zhì)量，當(dāng)遇到不同材料的包裝袋時很難把握封口時間，因此封口質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)因封口不嚴(yán)造成滅菌后外包袋內(nèi)進(jìn)水，產(chǎn)生的廢品較多。另一方面，由于腹膜透析液產(chǎn)品包裝容量大，手動操作勞動強度大，生產(chǎn)效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，自動化程度高，封口質(zhì)量好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，包括機架、產(chǎn)品輸送機構(gòu)、熱合封口裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱合封口裝置包括機殼、機殼前面設(shè)置的工作臺板、機殼上依次設(shè)置的進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、由電機傳動的主動帶輪、印花輪、印字輪、引導(dǎo)輪，主動輪與從動帶輪及引導(dǎo)輪通過引導(dǎo)帶連接；所述產(chǎn)品輸送機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺板前的輸送臺、輸送臺上由電機傳動的輸送帶。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述控制系統(tǒng)包括控制箱、控制箱的控制電路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的溫度設(shè)置鍵、時間設(shè)置鍵、溫度設(shè)置顯示器和時間設(shè)置顯示器，所述控制電路包括溫度控制器、時間控制器，所述控制電路分別與所述電機、加熱塊及冷卻塊連接，所述控制箱設(shè)置在所述機殼上面。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述加熱塊為并排設(shè)置的兩組，每組由上下設(shè)置的兩塊加熱器組成，所述從動帶輪上套裝有封口帶。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、主動帶輪、印花輪、印字輪與硅膠輪、引導(dǎo)輪依次水平排列，所述工作臺板是為一傾斜設(shè)置的面板，工作臺板的高端邊沿與機殼前面對接，低端邊沿與所述輸送臺連接。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的機架包括底座、升降立柱、整機升降手輪、鎖緊手柄、托架，所述升降立柱安裝在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述熱合封口裝置和產(chǎn)品輸送機構(gòu)安裝在所述托架上，所述整機升降手輪和鎖緊手柄設(shè)置在所述升降立柱上。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述產(chǎn)品輸送部安裝在一升降臺上，升降臺固定在所述托架上，升降臺上設(shè)置有輸送部升降手輪和輸送部升降鎖緊手柄，輸送臺上設(shè)置有輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述主動帶輪、從動帶輪、壓輪、印花輪、引導(dǎo)輪、印字輪與硅膠輪分別設(shè)有各自的張緊度調(diào)節(jié)旋鈕，所述張緊度調(diào)節(jié)旋鈕安裝在所述機殼上。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型提供的連續(xù)封口機，采用雙面加熱方式，封口溫度、封口時間可控，封口效果好、廢品少，封口質(zhì)量穩(wěn)定，自動連續(xù)封口方式大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機的主視圖；圖2為圖1的左視圖。圖中標(biāo)號為1-底座；2_升降立柱；3_腳輪；4_整機升降手輪；5_鎖緊手柄；6_托架；7_升降臺；8_升降臺鎖緊手柄；9_升降臺升降手輪。1.1-工作臺板；1. 2-進(jìn)料口 ；1. 3-從動帶輪；1.4_封口帶；1. 5-加熱塊；1.6_壓輪；1. 7-張緊度調(diào)節(jié)旋鈕；1. 8-冷卻塊；1. 9-主動帶輪；1. 10-印花輪；1. 11-機殼；1. 12-印字輪；1. 13-引導(dǎo)輪；1. 14-硅膠輪；1. 15-引導(dǎo)帶。2.1-輸送臺；2. 2-輸送帶；1. 3-輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕。3.1-控制箱；3. 2-控制面板；3. 3-溫度設(shè)置顯示器；3. 4_時間設(shè)置顯示器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1、圖2，本實用新型一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機的實施例，包括機架、產(chǎn)品輸送機構(gòu)、熱合封口裝置及控制系統(tǒng)。所述熱合封口裝置包括機殼1. 11、機殼1. 11前面設(shè)置的工作臺板1.1、機殼1. 11上依次水平設(shè)置的進(jìn)料口1. 2、從動帶輪1. 3、加熱塊1. 5、壓輪1. 6、冷卻塊1. 8、由電機傳動的主動帶輪1. 9、印花輪1. 10、機殼1. 11、印字輪1. 12、硅膠輪1. 14、引導(dǎo)輪1. 13，從動帶輪1. 3、壓輪1. 6、印花輪1. 10、引導(dǎo)輪1. 13、印字輪1. 12及硅膠輪1. 14用引導(dǎo)帶1. 15與主動帶輪1. 9連接。所述從動帶輪1. 3上套裝有封口帶1. 4。所述加熱塊1. 5為并排設(shè)置的兩組，每組由上下設(shè)置的兩塊加熱器組成。所述工作臺板1.1是為一傾斜設(shè)置的面板，工作臺板1.1的高端邊沿與機殼1. 11前面對接，低端邊沿與所述輸送臺2.1連接。所述主動帶輪1. 9、從動帶輪1. 3、壓輪1. 6、印花輪1. 10、引導(dǎo)輪1. 13、印字輪1. 12與硅膠輪1. 14分別設(shè)有各自的張緊度調(diào)節(jié)旋鈕1. 7，調(diào)節(jié)旋鈕1. 7安裝在所述機殼1. 11 上。所述產(chǎn)品輸送機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺板1.1前的輸送臺2.1、輸送臺2.1上由電機傳動的輸送帶2. 2，輸送臺2.1上設(shè)置有輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕2. 3。[0028]所述控制系統(tǒng)包括控制箱3.1、控制箱3.1內(nèi)的控制電路、控制箱3.1前面的控制面板3. 2、控制面板3. 2上的溫度設(shè)置鍵、時間設(shè)置鍵和溫度設(shè)置顯示器3. 3、時間設(shè)置顯示器3. 4。所述控制電路包括溫度控制器、時間控制器，所述控制電路分別與所述電機、加熱塊1. 5及冷卻塊1. 8連接，所述控制箱3.1設(shè)置在所述機殼1. 11上面。所述的機架包括底座1、升降立柱2、整機升降手輪4、鎖緊手柄5、托架6。升降立柱2安裝在底座I上，托架6固定在升降立柱2上，封口傳導(dǎo)部和產(chǎn)品輸送機構(gòu)安裝在托架6上，升降立柱2上設(shè)置有整機升降手輪4和鎖緊手柄5。底座2的下面設(shè)置有腳輪3，腳輪3帶有鎖緊定位機構(gòu)。所述熱合封口裝置及產(chǎn)品輸送機構(gòu)安裝在一升降臺7上，升降臺7固定在托架6上，升降臺7上設(shè)置有輸送部升降手輪9和輸送部升降鎖緊手柄8。使用時，首先使封口機通電，根據(jù)包袋的材料和封口帶的材料，在控制箱3.1的控制面板3. 2上用溫度設(shè)置鍵、時間設(shè)置鍵設(shè)置封口溫度和封口時間。啟動電動機，在主動帶輪1. 9的帶動下，從動帶輪1. 3、壓輪1. 6、印花輪1. 10、引導(dǎo)輪1. 13、印字輪1. 12與硅膠輪1.14同時相向旋轉(zhuǎn)，加熱塊1. 5、冷卻塊1. 8開始工作。將大容量產(chǎn)品外包袋的封口端逐一平放到進(jìn)料口1. 2，此時，工作臺板1.1托住外包袋的袋體，外包袋的下端落在輸送帶2-2上，在所述引導(dǎo)帶1. 15和輸送帶2. 2的帶動下，封口帶1. 4覆蓋在外包袋的上下封口端，并依次通過加熱塊1. 5、壓輪1. 6、冷卻塊1. 8、主動帶輪1. 3、印花輪1. 10、印字輪1. 12與硅膠輪1. 14、引導(dǎo)輪1. 13，完成封口、印字、壓花整個過程。此間，加熱塊1. 5的加熱功率由上設(shè)置的封口溫度決定，而引導(dǎo)帶1. 15和輸送帶2. 2的線速度由控制面板3. 2上時間設(shè)置鍵上設(shè)置的封口時間決定。通過調(diào)節(jié)旋鈕1. 7可以分別調(diào)節(jié)主動帶輪1. 9、從動帶輪1. 3、壓輪1. 6、印花輪1.10、引導(dǎo)輪1. 13、印字輪1. 12與硅膠輪1. 14的張緊度，以適應(yīng)不同材料和不同厚度的外包袋，保證封口嚴(yán)密。釋放升降立柱2上的鎖緊手柄5，旋動整機升降手輪4可以調(diào)整工作臺板1.1和進(jìn)料口1. 2的高度，方便操作人員操作。釋放升降臺7上的鎖緊手柄8，旋動升降手輪9可以調(diào)整產(chǎn)品輸送機構(gòu)的高度，調(diào)節(jié)輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕2. 3可以調(diào)整輸送帶2-2的張緊度，從而保證輸送帶2-2能夠順利帶動外包袋移動，同時，也保證外包袋的封口部不因自身重力拉伸變形而影響封口質(zhì)量。為方便封口機移動，在底座2的下面設(shè)置有腳輪3，腳輪3帶有鎖緊定位機構(gòu)。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，包括機架、產(chǎn)品輸送機構(gòu)、熱合封口裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱合封口裝置包括機殼、機殼前面設(shè)置的工作臺板、機殼上依次設(shè)置的進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、由電機傳動的主動帶輪、印花輪、印字輪、引導(dǎo)輪，主動輪與從動帶輪及引導(dǎo)輪通過引導(dǎo)帶連接；所述產(chǎn)品輸送機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺板前的輸送臺、輸送臺上由電機傳動的輸送帶。
2.按照權(quán)利要求1所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括控制箱、控制箱的控制電路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的溫度設(shè)置鍵、時間設(shè)置鍵、溫度設(shè)置顯示器和時間設(shè)置顯示器，所述控制電路包括溫度控制器、時間控制器，所述控制電路分別與所述電機、加熱塊及冷卻塊連接，所述控制箱設(shè)置在所述機殼上面。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述加熱塊為并排設(shè)置的兩組，每組由上下設(shè)置的兩塊加熱器組成，所述從動帶輪上套裝有封口帶。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、主動帶輪、印花輪、印字輪與硅膠輪、引導(dǎo)輪依次水平排列，所述工作臺板是為一傾斜設(shè)置的面板，工作臺板的高端邊沿與機殼前面對接，低端邊沿與所述輸送臺連接。
5.按照權(quán)利要求3所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、主動帶輪、印花輪、印字輪與硅膠輪、引導(dǎo)輪依次水平排列，所述工作臺板是為一傾斜設(shè)置的面板，工作臺板的高端邊沿與機殼前面對接，低端邊沿與所述輸送臺連接。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述的機架包括底座、升降立柱、整機升降手輪、鎖緊手柄、托架，所述升降立柱安裝在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述熱合封口裝置和產(chǎn)品輸送機構(gòu)安裝在所述托架上，所述整機升降手輪和鎖緊手柄設(shè)置在所述升降立柱上。
7.按照權(quán)利要求5所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述的機架包括底座、升降立柱、整機升降手輪、鎖緊手柄、托架，所述升降立柱安裝在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述熱合封口裝置和產(chǎn)品輸送機構(gòu)安裝在所述托架上，所述整機升降手輪和鎖緊手柄設(shè)置在所述升降立柱上。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述產(chǎn)品輸送部安裝在一升降臺上，升降臺固定在所述托架上，升降臺上設(shè)置有輸送部升降手輪和輸送部升降鎖緊手柄，輸送臺上設(shè)置有輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕。
9.按照權(quán)利要求7所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述產(chǎn)品輸送部安裝在一升降臺上，升降臺固定在所述托架上，升降臺上設(shè)置有輸送部升降手輪和輸送部升降鎖緊手柄，輸送臺上設(shè)置有輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的大容量產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，其特征在于，所述主動帶輪、從動帶輪、壓輪、印花輪、引導(dǎo)輪、印字輪與硅膠輪分別設(shè)有各自的張緊度調(diào)節(jié)旋鈕，所述張緊度調(diào)節(jié)旋鈕安裝在所述機殼上。
專利摘要本實用新型提供一種產(chǎn)品外包袋連續(xù)封口機，包括機架、產(chǎn)品輸送機構(gòu)、熱合封口裝置及控制系統(tǒng)，其特點是所述熱合封口裝置包括機殼、機殼前面設(shè)置的工作臺板、機殼上依次設(shè)置的進(jìn)料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、由電機傳動的主動帶輪、印花輪、印字輪、引導(dǎo)輪，主動輪與從動帶輪及引導(dǎo)輪通過引導(dǎo)帶連接；所述產(chǎn)品輸送機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺板前的輸送臺、輸送臺上由電機傳動的輸送帶。將大容量產(chǎn)品外包袋的封口端逐一平放到進(jìn)料口，在引導(dǎo)帶和輸送帶的帶動下，自動完成封口、印字、壓花整個過程。大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了封口質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B65D51/10GK202897108SQ20122056639
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王俊穎 申請人:華仁藥業(yè)股份有限公司