專利名稱：用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種上料機構(gòu)，特別是涉及一種高度小于直徑的扁形的柱狀體整齊排列、輸送上料的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)勞動力成本的提升，企業(yè)的生產(chǎn)自動化改造是企業(yè)生存和發(fā)展的必然趨勢。在現(xiàn)有的軸承生產(chǎn)領(lǐng)域中，軸承檢測的自動化就會涉及到軸承的上料機構(gòu)，通過上料機構(gòu)將軸承產(chǎn)品整齊排列，然后將其輸送到傳送帶或者其他傳送裝置上。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種不同于現(xiàn)有技術(shù)方案的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，該機構(gòu)可以將高度小于直徑的扁形柱狀體如軸承整齊排列并輸送到下一道工序。本實用新型的技術(shù)方案是—種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，包括電機，其固定在機架上；轉(zhuǎn)盤，其水平設(shè)置在電機的轉(zhuǎn)動軸上；裝料外框，其安裝在機架上，轉(zhuǎn)盤位于該裝料外框的底部且兩者活動配合，裝料外框設(shè)有一缺口；延伸板，其與轉(zhuǎn)盤處于同一平面，從缺口伸向裝料外框的外部；其目的是，確保扁形柱狀體可以從轉(zhuǎn)盤無障礙地輸送到延伸板；第二調(diào)整板，其從裝料外框內(nèi)側(cè)壁延伸至延伸板的外邊緣，該第二調(diào)整板的底邊與轉(zhuǎn)盤之間的距離小于扁形柱狀體高度以確保將扁形柱狀體不會從縫隙內(nèi)漏出，該第二調(diào)整板一端固定在裝料外框上，另一端通過固定板固定在裝料外框上；第一調(diào)整板，其平行地固定在第二調(diào)整板上，該第一調(diào)整板與第二調(diào)整板之間的距離適合與直徑方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合，第一調(diào)整板靠近延伸板一端的底邊與轉(zhuǎn)盤之間的距離小于扁形柱狀體高度，第一調(diào)整板靠近裝料外框內(nèi)側(cè)壁一端的底邊與轉(zhuǎn)盤之間的距離適合與高度方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合；其目的是，確保扁形柱狀體能進入由第一調(diào)整板與第二調(diào)整板組成的通道內(nèi)整齊排列移動。所述扁形柱狀體為扁形的軸承。為了能適應(yīng)不同尺寸的軸承，所述第一調(diào)整板與第二調(diào)整板之間由若干個可以調(diào)整距離的調(diào)整螺栓固定。同理，為了調(diào)節(jié)方便，所述第一調(diào)整板靠近裝料外框內(nèi)側(cè)的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)板。為了避免處于轉(zhuǎn)盤中心的軸承始終在圓心附近自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有截錐體。為了調(diào)節(jié)方便，所述裝料外框上固定有用于調(diào)節(jié)缺口大小的缺口調(diào)節(jié)板。本實用新型一種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機可以為自動化流水線提供配套，具有上料速度快、節(jié)約人工成本的有益效果。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型的側(cè)視的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1至圖3所示，一種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，包括機架I ;固定在機架I上的電機11 ;水平設(shè)置在電機11轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)盤8 ;安裝在機架I上的裝料外框2，轉(zhuǎn)盤8位于裝料外框2的底部且兩者活動配合，裝料外框2設(shè)有一缺口 ；與轉(zhuǎn)盤8處于同一平面的延伸板3，延伸板3從缺口伸向裝料外框2的外部；從裝料外框2內(nèi)側(cè)壁延伸至延伸板3外邊緣的第二調(diào)整板5，該第二調(diào)整板5的底邊與轉(zhuǎn)盤8之間的距離小于扁形柱狀體高度，該第二調(diào)整板5 —端固定在裝料外框2上，另一端通過固定板9固定在裝料外框2上；平行地固定在第二調(diào)整板5上的第一調(diào)整板4，該第一調(diào)整板4與第二調(diào)整板5之間的距離適合與直徑方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合，第一調(diào)整板4靠近延伸板3 —端的底邊與轉(zhuǎn)盤8之間的距離小于扁形柱狀體高度，第一調(diào)整板4靠近裝料外框2內(nèi)側(cè)壁一端的底邊與轉(zhuǎn)盤8之間的距離適合與高度方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合。本實施例中的扁形柱狀體為扁形軸承。第一調(diào)整板4與第二調(diào)整板5之間由若干個可以調(diào)整距離的調(diào)整螺栓固定，第一調(diào)整板4靠近裝料外框2內(nèi)側(cè)的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)板6，轉(zhuǎn)盤8的中心設(shè)有截錐體7，裝料外框2上固定有用于調(diào)節(jié)缺口大小的缺口調(diào)節(jié)板21。本實用新型的工作過程如下將軸承倒入裝料外框2內(nèi)，軸承在轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)動下開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)軸承處于扁平位置且其所在的半徑位置大于第一調(diào)整板4到轉(zhuǎn)盤8中心的垂直距離時，從高度調(diào)節(jié)板6的底部進入第一調(diào)整板4與第二調(diào)整板5之間形成的通道中，并推動前面的軸承從延伸板3的外邊緣送出，由于設(shè)置了截錐體7，位于中心位置的軸承會自動地滑向遠離中心的位置，從而接近高度調(diào)節(jié)板6。
權(quán)利要求1.一種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是，包括 機架(I); 電機(11)，其固定在機架(I)上； 轉(zhuǎn)盤(8)，其水平設(shè)置在電機(11)的轉(zhuǎn)動軸上； 裝料外框(2 )，其安裝在機架(I)上，轉(zhuǎn)盤(8 )位于該裝料外框(2 )的底部且兩者活動配合，裝料外框(2)設(shè)有一缺口 ； 延伸板(3)，其與轉(zhuǎn)盤(8)處于同一平面，從缺口伸向裝料外框(2)的外部； 第二調(diào)整板(5)，其從裝料外框(2)內(nèi)側(cè)壁延伸至延伸板(3)的外邊緣，該第二調(diào)整板(5)的底邊與轉(zhuǎn)盤(8)之間的距離小于扁形柱狀體高度，該第二調(diào)整板(5) —端固定在裝料外框(2)上，另一端通過固定板(9)固定在裝料外框(2)上； 第一調(diào)整板(4)，其平行地固定在第二調(diào)整板(5)上，該第一調(diào)整板(4)與第二調(diào)整板(5)之間的距離適合與直徑方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合，第一調(diào)整板(4)靠近延伸板(3)—端的底邊與轉(zhuǎn)盤(8)之間的距離小于扁形柱狀體高度，第一調(diào)整板(4)靠近裝料外框(2)內(nèi)側(cè)壁一端的底邊與轉(zhuǎn)盤(8)之間的距離適合與高度方向設(shè)置的扁形柱狀體活動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是所述扁形柱狀體為扁形的軸承。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是所述第一調(diào)整板(4)與第二調(diào)整板(5)之間由若干個可以調(diào)整距離的調(diào)整螺栓(10)固定。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是所述第一調(diào)整板(4)靠近裝料外框(2)內(nèi)側(cè)的位置設(shè)有高度調(diào)節(jié)板(6)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是所述轉(zhuǎn)盤(8)的中心設(shè)有截錐體(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，其特征是所述裝料外框(2)上固定有用于調(diào)節(jié)缺口大小的缺口調(diào)節(jié)板(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機，包括電機、轉(zhuǎn)盤、裝料外框、延伸板、第二調(diào)整板、第一調(diào)整板，第二調(diào)整板的底邊與轉(zhuǎn)盤之間的距離小于扁形柱狀體高度，第一調(diào)整板靠近延伸板一端的底邊與轉(zhuǎn)盤之間的距離小于扁形柱狀體高度，第一調(diào)整板靠近裝料外框內(nèi)側(cè)壁一端安裝有高度調(diào)節(jié)板，第二調(diào)整板與第一調(diào)整板之間的距離可以調(diào)整，扁形柱狀體為扁形軸承，通過該機構(gòu)，軸承從高度調(diào)節(jié)板的底部進入第一調(diào)整板與第二調(diào)整板之間形成的通道中，并推動前面的軸承從延伸板的外邊緣送出，本實用新型一種用于傳輸扁形柱狀體的圓盤上料機可以為自動化流水線提供配套，具有上料速度快、節(jié)約人工成本的有益效果。
文檔編號B65G47/14GK202848611SQ20122051023
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者金杰, 巴宇輝, 金良 申請人:紹興中軸自動化設(shè)備有限公司