專利名稱：一種包裝袋熱合密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械，尤其涉及一種包裝袋熱合密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝袋熱合密封裝置的熱合組件呈剪刀形，其以支架為中心向兩邊張開，在熱合過程中合攏，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致包裝袋熱合線上各段的受熱時(shí)間不同，靠近旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)受熱時(shí)間長，遠(yuǎn)端則受熱時(shí)間短，控制不當(dāng)就很容易造成近端熔斷或遠(yuǎn)端未熱合，同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)還會(huì)導(dǎo)致熱合力分布不均勻，這也會(huì)導(dǎo)致包裝袋部分熔斷和部分未熱合的現(xiàn) 象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱合力更均勻，并且熱合區(qū)域各段的受熱時(shí)間相等，能有效避免部分熔斷和部分未熱合現(xiàn)象的包裝袋熱合密封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種包裝袋熱合密封裝置，包括支撐架、夾持組件和用于熱合密封所述包裝袋的袋口的熱合組件，所述夾持組件和熱合組件裝設(shè)于所述支撐架上，所述熱合組件包括熱合頭、以及可相對(duì)移動(dòng)的第一連接件和第二連接件，所述熱合頭安裝于第一連接件和/或第二連接件上。所述第二連接件設(shè)于一平推驅(qū)動(dòng)件上，所述第一連接件固定于所述支撐架上。所述驅(qū)動(dòng)件包括無桿氣缸和滑塊，所述無桿氣缸裝設(shè)于支撐架上，所述滑塊裝設(shè)于所述無桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端并與所述第二連接件連接。第一連接件第二連接件所述第一連接件和第二連接件上均裝設(shè)有一件真空吸盤。所述支撐架、第一連接件和第二連接件上均設(shè)有內(nèi)置氣道，所述支撐架上的內(nèi)置氣道經(jīng)多個(gè)氣管分別與第一連接件和第二連接件上的內(nèi)置氣道連通。所述支撐架下端固定支撐于一稱重機(jī)構(gòu)上。所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重平臺(tái)、稱重傳感器和底座，所述稱重傳感器設(shè)于稱重平臺(tái)和底座之間，所述支撐架下端固定支撐于所述稱重平臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的包裝袋熱合密封裝置，第一連接件和第二連接件可相對(duì)作平移運(yùn)動(dòng)，這樣可使熱合力更均勻，并且使各段的熱合受熱時(shí)間相等，從而能有效避免因熱合力不均勻?qū)е碌牟糠秩蹟嗪筒糠治礋岷犀F(xiàn)象。第二連接件可在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于第一連接件作平移運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單、便于制作。在支撐架、第一連接件和第二連接件上均設(shè)有內(nèi)置氣道，支撐架上的內(nèi)置氣道經(jīng)多個(gè)氣管分別與第一連接件和第二連接件上的內(nèi)置氣道連通，通過設(shè)置上述的內(nèi)置氣道大大簡化了管路結(jié)構(gòu)，減少了外露的管道，提高了整體美觀簡潔度。
圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中熱合組件閉合狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中熱合組件打開狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表不I、支撐架；2、夾持組件；3、熱合組 件；4、稱重機(jī)構(gòu)；5、包裝袋；11、氣管；31、熱合頭；32、第一連接件；33、第二連接件；34、驅(qū)動(dòng)件；35、連桿；36、真空吸盤；41、稱重平臺(tái)；42、稱重傳感器；43、底座；341、無桿氣缸；342、滑塊。
具體實(shí)施方式
圖I至圖3示出了本實(shí)用新型的一種包裝袋熱合密封裝置實(shí)施例，該裝置包括支撐架I、夾持組件2和用于熱合密封包裝袋5的袋口的熱合組件3，夾持組件2和熱合組件3裝設(shè)于支撐架I上，包括支撐架I、夾持組件2和用于熱合密封包裝袋5的袋口的熱合組件3，夾持組件2和熱合組件3裝設(shè)于支撐架I上，熱合組件3包括熱合頭31、以及可相對(duì)移動(dòng)的第一連接件32和第二連接件33，熱合頭31安裝于第一連接件32和/或第二連接件33上，本實(shí)施例熱合頭31為多個(gè)，并分設(shè)于第一連接件32和第二連接件33上。第一連接件32和第二連接件33可相對(duì)作平移運(yùn)動(dòng)，這樣可使熱合力更均勻，并且使各段的熱合受熱時(shí)間相等，從而能有效避免因熱合力不均勻?qū)е碌牟糠秩蹟嗪筒糠治礋岷犀F(xiàn)象。本實(shí)施例中，第二連接件33設(shè)于一平推驅(qū)動(dòng)件34上，第一連接件32固定于支撐架I上，第二連接件33可在驅(qū)動(dòng)件34的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于第一連接件32作平移運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單、便于制作。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件34包括無桿氣缸341和滑塊342，無桿氣缸341裝設(shè)于支撐架I上且布置方向與第二連接件33運(yùn)動(dòng)方向相同，滑塊342裝設(shè)于無桿氣缸341的驅(qū)動(dòng)端并與第二連接件33連接，通過無桿氣缸341和滑塊342可以實(shí)現(xiàn)第二連接件33的平移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，熱合組件3還包括對(duì)稱布置于包裝袋5兩端的兩組連桿組，各組連桿組均設(shè)有兩件鉸接于夾持組件2上的連桿35，兩件連桿35中的一件與第一連接件32鉸接，另一件與第二連接件33鉸接，熱合組件3打開狀態(tài)下第一連接件32與第二連接件33分離，第一連接件32、第二連接件33與四件連桿35大致圍成一六邊形的形狀，這樣的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可有效提聞熱合質(zhì)量。本實(shí)施例中，第一連接件32和第二連接件33上均裝設(shè)有一件真空吸盤36，打開包裝袋5的袋口時(shí)先由兩件真空吸盤36分別吸住包裝袋5的兩側(cè)，再通過第二連接件33的平移運(yùn)動(dòng)將包裝袋5的袋口拉開。在支撐架I、第一連接件32和第二連接件33上均設(shè)有內(nèi)置氣道，支撐架I上的內(nèi)置氣道經(jīng)多個(gè)氣管11分別與第一連接件32和第二連接件33上的內(nèi)置氣道連通，通過設(shè)置上述的內(nèi)置氣道大大簡化了管路結(jié)構(gòu)，減少了外露的管道，提高了整體美觀簡潔度。本實(shí)施例中，支撐架I下端固定支撐于一稱重機(jī)構(gòu)4上，支撐架I上夾持組件2、熱合組件3以及所夾持的包裝袋5和包裝袋5中物料的重量全部集中于稱重機(jī)構(gòu)4上，稱重機(jī)構(gòu)4能準(zhǔn)確稱量出上述物件的總重量，而包裝袋5空置時(shí)的重量是固定值，因此，由稱重機(jī)構(gòu)4稱量出的總重量減去包裝袋5空置時(shí)的固定重量即可得到包裝袋5中所裝物料的準(zhǔn)確值，使得稱量更加精準(zhǔn)。稱重機(jī)構(gòu)4包括稱重平臺(tái)41、稱重傳感器42和底座43，稱重傳感器42設(shè)于稱重平臺(tái)41和底座43之間，支撐架I下端固定支撐于稱重平臺(tái)41上，這樣支撐架I上所有物件的總重量能夠完全落在稱重平臺(tái)41上，并經(jīng)稱重平臺(tái)41傳遞給稱重傳感器42，從而保證了稱量的準(zhǔn)確性。工作原理無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)第二連接件33平移至熱合組件3的打開狀態(tài)(如圖3所示，此過程中，無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)滑塊342帶動(dòng)第二連接件33向遠(yuǎn)離第一連接件32的方向運(yùn)動(dòng)，第二連接件33同時(shí)帶動(dòng)連桿35以夾持組件2為中心作向外伸展的變形運(yùn)動(dòng))，然后將包裝袋5兩端分別裝入夾持組件2中，利用夾持組件2對(duì)包裝袋5形成夾持；完成對(duì)包裝袋5的夾持后，無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)第二連接件33平移至熱合組件3的閉合狀態(tài)(如圖2所示，此過程中，無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)滑塊342帶動(dòng)第二連接件33向第一連接件32的方向運(yùn)動(dòng)，直至二者相互貼緊)，再由真空吸盤36吸住包裝袋5兩側(cè)的袋壁，再通過無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)第二連接件33平移至熱合組件3的打開狀態(tài)，使兩個(gè)真空吸盤36相互遠(yuǎn)離，從而將包裝袋5的袋口拉開，以便落入物料、在線稱重；停止落料后，無桿氣缸341驅(qū)動(dòng)第二連接件33平移至熱合組件3的閉合狀態(tài)，熱合頭31通電加熱，從而完成對(duì)包裝袋5的熱合密封，此后夾持組件2松開包裝袋5，操作者即可取出一袋密封包裝好的物料。上述自動(dòng)化過程均帶有信號(hào)反饋，整體動(dòng)作由PLC控制，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，整體操作空間大，便于操作，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種包裝袋熱合密封裝置，包括支撐架(1)、夾持組件(2)和用于熱合密封所述包裝袋(5)的袋ロ的熱合組件(3)，所述夾持組件(2)和熱合組件(3)裝設(shè)于所述支撐架(1)上，其特征在于所述熱合組件(3)包括熱合頭(31)、以及可相對(duì)移動(dòng)的第一連接件(32)和第ニ連接件(33)，所述熱合頭(31)安裝于第一連接件(32)和/或第二連接件(33)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述第二連接件(33)設(shè)于一平推驅(qū)動(dòng)件(34)上，所述第一連接件(32)固定于所述支撐架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件(34)包括無桿氣缸(341)和滑塊(342)，所述無桿氣缸(341)裝設(shè)于支撐架(1)上，所述滑塊(342)裝設(shè)于所述無桿氣缸(341)的驅(qū)動(dòng)端并與所述第二連接件(33)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述第一連接件(32)和第二連接件(33)上均裝設(shè)有一件真空吸盤(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述支撐架(1)、第一連接件(32)和第二連接件(33)上均設(shè)有內(nèi)置氣道，所述支撐架(1)上的內(nèi)置氣道經(jīng)多個(gè)氣管(11)分別與第一連接件(32 )和第二連接件(33 )上的內(nèi)置氣道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述支撐架(1)下端固定支撐于ー稱重機(jī)構(gòu)(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝袋熱合密封裝置，其特征在于所述稱重機(jī)構(gòu)(4)包括稱重平臺(tái)(41)、稱重傳感器(42)和底座(43)，所述稱重傳感器(42)設(shè)于稱重平臺(tái)(41)和底座(43)之間，所述支撐架(1)下端固定支撐于所述稱重平臺(tái)(41)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包裝袋熱合密封裝置，包括支撐架、夾持組件和用于熱合密封所述包裝袋的袋口的熱合組件，所述夾持組件和熱合組件裝設(shè)于所述支撐架上，所述熱合組件包括第一連接件、第二連接件以及可平推所述第二連接件相對(duì)于第一連接件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于支撐架上并與第二連接件連接。該包裝袋熱合密封裝置具有熱合力更均勻，并且熱合區(qū)域各段的受熱時(shí)間相等，能有效避免部分熔斷和部分未熱合現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B51/10GK202765341SQ20122048510
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者熊怒懷, 鄭春龍, 蘇九洲 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司