專利名稱：一種具有吸粉回用功能的上粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種具有吸粉回用功能的上粉機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶有除塵裝置的上粉機，屬于包裝機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
上粉機和除塵器都是粉體袋包裝機的必備輔助設(shè)備，目前與粉體袋包裝機配套使用的上粉機和除塵器是兩套各自獨立的設(shè)備，上粉機的功能是將待包裝粉體均勻地輸送給粉體袋包裝機。除塵器的功能是對粉體袋包裝機在充填時產(chǎn)生粉塵進行自動吸除。這種配套方案在實際使用暴露出如下缺點①雖然除塵器能對粉體袋包裝機在充填時產(chǎn)生的粉塵進行吸除，但進入除塵器的粉塵不能進行二次利用，更不能自動回收再包裝。同時配套的除塵器不能進行有效吸塵，主機中揚塵點較多吸塵不徹底，污染了環(huán)境和影響操作人員身體健康。②在進行袋灌裝時意外落粉不能自動回收利用；③上粉機和除塵器各自獨立，占地面積比較大，不符合經(jīng)濟實惠的原則。

實用新型內(nèi)容為了更好地對粉體袋灌裝機進行自動上粉和吸塵回用，本實用新型的目的是提供一種具有吸粉回用功能的上粉機，它既能對粉體袋灌裝機進行自動均勻供粉，而且能對粉體袋灌裝機在充填過程中產(chǎn)生的漏粉、揚塵粉進行回收再利用，有效解決揚塵問題，并能把吸收的粉塵直接回收再包裝。消除了粉體灌裝過程中產(chǎn)生的揚塵對工作環(huán)境的污染，既降低了粉體灌裝過程中損耗量，又改善了操作者的工作環(huán)境，還減少了上粉吸塵設(shè)備的占地面積。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種具有吸粉回用功能的上粉機，包括上粉機架、上粉斗、振動電機、除塵器殼、快裝濾筒、風(fēng)機、活動蓋板、落粉吸收軟管、揚塵吸收軟管、氣泵和螺旋輸送器，上粉斗安裝在上粉機架上，除塵器殼安裝在上粉斗的上周邊上，兩者通過螺栓相連接，除塵器殼的內(nèi)腔與上粉斗的內(nèi)腔相通連，在上粉斗的上周邊上留有加粉口，在加粉口處設(shè)有活動蓋板，快裝濾筒安裝在除塵器殼內(nèi)，風(fēng)機安裝在除塵器殼的頂部，風(fēng)機的吸風(fēng)口與快裝濾筒的內(nèi)腔相通連，振動電機安裝在上粉斗上，落粉吸收軟管的一端與除塵器殼的內(nèi)腔相通連，另一端與粉體袋灌裝機的灌粉斗底部相連，氣泵的吸氣口由揚塵吸收軟管與粉體袋灌裝機的灌裝吸粉罩上口相連，氣泵的出氣口經(jīng)揚塵吸收軟管與除塵器殼的內(nèi)腔相通連，上粉斗的下出口與螺旋輸送器相通連，螺旋輸送器的出料口與粉體袋灌裝機的灌粉斗相通。由于將裝有振動電機的上粉斗安裝在上粉機架上，由除塵器殼、快裝濾筒和風(fēng)機組成的吸塵器安裝在上粉斗的上周邊上，并在上粉斗的上周邊上留有加粉口，在加粉口處設(shè)有活動蓋板，這樣既便于人工加粉，也便于在除塵器殼和上粉斗組成的內(nèi)腔內(nèi)形成負壓，更利于粉塵的過濾和回落再利用；粉體袋灌裝機的填充斗底部經(jīng)落粉吸收軟管吸入除塵器殼的內(nèi)腔中，這樣能將粉體袋灌裝機在充填時意外灑落在灌粉斗內(nèi)的粉體輸入上粉斗內(nèi)重新包裝利用；氣泵的作用是將粉體袋灌裝機在充填時產(chǎn)生的揚塵粉用揚塵吸收軟管吸送到除塵器殼的內(nèi)腔內(nèi)。上粉斗內(nèi)的粉體在振動電機的作用下能均勻流入螺旋輸送器，螺旋輸送器的功能是為粉體灌裝機均勻提供粉體。將吸塵器設(shè)置在上粉斗的上方，能減少設(shè)備的占地面積。本實用新型不僅能對粉體灌裝機進行自動均勻供粉，而且能對粉體灌裝機在充填過程中產(chǎn)生漏粉、揚塵粉進行回收再利用，有效解決揚塵問題，實現(xiàn)無塵包裝，并能直接把吸收的粉塵進行回收利用。消除了粉體灌裝過程中產(chǎn)生的揚塵對工作環(huán)境的污染，既降低了粉體灌裝過程中損耗量，又改善了操作者的工作環(huán)境，還減少了上粉吸塵設(shè)備的占地面積。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中螺旋輸送器與上粉斗的連接示意圖。圖中，I-上粉機架；2_上粉斗；3_振動電機；4_除塵器殼；5_快裝濾筒；6-風(fēng)機；7-活動蓋板；8_落粉吸收軟管；9_揚塵吸收軟管；10_氣泵；11-螺旋輸送器。
具體實施方式
—種具有吸粉回用功能的上粉機,如圖I、圖2所示,包括上粉機架I、上粉斗2、振動電機3、除塵器殼4、快裝濾筒5、風(fēng)機6、活動蓋板7、落粉吸收軟管8、揚塵吸收軟管9、氣泵10和螺旋輸送器11，上粉斗2安裝在上粉機架I上，除塵器殼4安裝在上粉斗2的上周邊上，兩者通過螺栓相連接，除塵器殼4的內(nèi)腔與上粉斗2的內(nèi)腔相通連，在上粉斗2的上周邊上留有加粉口，在加粉口處設(shè)有活動蓋板7，快裝濾筒5安裝在除塵器殼4內(nèi)，風(fēng)機6安裝在除塵器殼4的頂部，風(fēng)機6的吸風(fēng)口與快裝濾筒5的內(nèi)腔相通連，振動電機3安裝在上粉斗2上，落粉吸收軟管8的一端與除塵器殼4的內(nèi)腔相通連，另一端與粉體袋灌裝機的灌粉斗底部相連，氣泵10的吸氣口由揚塵吸收軟管9與粉體袋灌裝機的吸粉罩上口相連，氣泵10的出氣口經(jīng)揚塵吸收軟管9與除塵器殼4的內(nèi)腔相通連，上粉斗2的下出口與螺旋輸送器11相通連，螺旋輸送器11的出料口與粉體袋灌裝機的灌粉斗相通。其工作過程如下啟動風(fēng)機6、振動電機3、氣泵10和螺旋輸送器11，此時，風(fēng)機6從除塵器殼4上部的抽風(fēng)口將其腔內(nèi)的空氣排掉，使其內(nèi)產(chǎn)生負壓，上粉斗2的內(nèi)腔在風(fēng)機6的作用下呈負壓狀態(tài)，將上粉斗2上口的活動蓋板7拿開，將待包裝粉劑從上粉斗2上的加粉口倒入上粉斗2中，蓋上活動蓋板7，通過螺旋輸送器11給粉體袋包裝機上粉，由于上粉斗2的內(nèi)腔為負壓狀態(tài)，待包裝粉劑倒入過程中所產(chǎn)生的揚塵均被吸入除塵器殼4中，經(jīng)快裝濾筒5過濾再落至上粉斗2內(nèi)重新上料。同時，粉體袋包裝機的吸塵罩的頂部經(jīng)揚塵吸收軟管9和氣泵10通入除塵器殼4的內(nèi)腔中，粉體袋裝機在充填時產(chǎn)生的揚塵通過氣泵10增壓后輸入除塵器殼4內(nèi)腔中；意外落出的粉體經(jīng)落粉吸收軟管8從粉體袋包裝機的灌粉斗底部出口吸入除塵器殼4的內(nèi)腔中；粉體袋灌裝機在粉體充填過程中產(chǎn)生的落粉和揚粉分別由落粉吸收軟管8和揚塵吸收軟管9吸送至吸塵器殼4的內(nèi)腔中，經(jīng)過快裝濾筒5的過濾，再落入在上粉斗2中，進行重新上粉包裝，實現(xiàn)了粉塵的二次利用，振動電機3能確保上粉斗2中的粉體均勻地流送給螺旋輸送器11。
權(quán)利要求1.一種具有吸粉回用功能的上粉機，包括上粉機架(I)、上粉斗(2)、振動電機(3)、除塵器殼(4)、快裝濾筒(5)、風(fēng)機(6)、活動蓋板(7)、落粉吸收軟管(8)、揚塵吸收軟管(9)、氣泵(10)和螺旋輸送器(11)，上粉斗(2)安裝在上粉機架(I)上，除塵器殼(4)安裝在上粉斗(2)的上周邊上，兩者通過螺栓相連接，除塵器殼(4)的內(nèi)腔與上粉斗(2)的內(nèi)腔相通連，在上粉斗(2)的上周邊上留有加粉口，在加粉口處設(shè)有活動蓋板(7)，快裝濾筒(5)安裝在除塵器殼(4)內(nèi)，風(fēng)機(6)安裝在除塵器殼(4)的頂 部，風(fēng)機(6)的吸風(fēng)口與快裝濾筒(5)的內(nèi)腔相通連，振動電機(3)安裝在上粉斗(2)上，落粉吸收軟管(8)的一端與除塵器殼(4)的內(nèi)腔相通連，另一端與粉體袋灌裝機的灌粉斗底部相連，氣泵(10)的吸氣口由揚塵吸收軟管(9)與粉體袋灌裝機的灌裝吸粉罩上口相連，氣泵(10)的出氣口經(jīng)揚塵吸收軟管(9)與除塵器殼(4)的內(nèi)腔相通連，上粉斗(2)的下出口與螺旋輸送器(11)相通連，螺旋輸送器(11)的出料口與粉體袋灌裝機的灌粉斗相通。
專利摘要一種具有吸粉回用功能的上粉機，包括裝有振動電機的上粉斗、除塵器、活動蓋板、落粉吸收軟管、揚塵吸收軟管、氣泵和螺旋輸送器，除塵器安裝在上粉斗的上周邊上，除塵器的內(nèi)腔與上粉斗的內(nèi)腔相通連，除塵器通過落粉吸收軟管與灌粉斗底部相連，氣泵和揚塵吸收軟管吸收粉體袋裝產(chǎn)生的粉塵并輸送給除塵器，上粉斗的下出口與螺旋輸送器相通連，螺旋輸送器將粉體輸送給袋灌裝機。它既能對粉體袋灌裝機進行自動均勻供粉，又能對灌裝過程中產(chǎn)生漏粉、揚塵粉進行回收再利用，有效解決揚塵問題，消除了粉體充填過程中產(chǎn)生的揚塵對工作環(huán)境的污染，既降低了粉體充填過程中損耗量，又改善了操作者的工作環(huán)境，還減少了上粉吸塵設(shè)備的占地面積。
文檔編號B65G69/18GK202754567SQ20122046711
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者徐方亭, 尹奮中, 王海濤, 胡桂香 申請人:金壇市金旺包裝科技有限公司