專利名稱：一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，涉及復(fù)印機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有復(fù)印件(含部分打印機(jī))內(nèi)用于輸送提供碳粉粉料的主要零件結(jié)構(gòu)為長螺桿式，依靠螺桿桿身外均布排列的眾多螺旋面在相適配的復(fù)印機(jī)傳輸圓管內(nèi)腔圓管孔中繞螺桿軸線旋轉(zhuǎn)螺旋面從而產(chǎn)生推擠作用，將粉料從粉盒傳送到較遠(yuǎn)的用粉處，但帶螺旋面的長螺桿其加工制造困難，材料消耗相對(duì)較多，成本較高，重量也相對(duì)較重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，它采用簧絲為大長寬比矩形橫截面的長直圓柱螺旋彈簧取代長螺桿螺旋傳輸件，其簧絲帶材矩形截面的長邊所在側(cè)面形成類似于長螺桿上的螺旋面，當(dāng)直圓柱螺旋彈簧繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)具有相同的粉料傳送作用，但其結(jié)構(gòu)卻更為簡單，加工生產(chǎn)變得非常容易，且可實(shí)現(xiàn)高速制造，重量較輕，材料消耗少，成本可明顯下降。
本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，包括沿粉料傳輸軸線方向均布的多個(gè)螺旋面，其特征是:采用簧絲為矩形橫截面的直圓柱螺旋彈簧作為粉料傳送件，其中直圓柱螺旋彈簧中簧絲矩形橫截面所在的長邊位置應(yīng)處于近乎垂直于直圓柱螺旋彈簧軸線的方向，所述的沿粉料傳輸軸線方向均布的螺旋面是由直圓柱螺旋彈簧簧絲矩形橫截面長邊所在的側(cè)面替代；直圓柱螺旋彈簧為等螺距且任意相鄰兩簧絲矩形橫截面之間應(yīng)留有容粉間隙；直圓柱螺旋彈簧兩端內(nèi)孔分別插入一與內(nèi)孔相適配的圓柱芯棒一段長度并與之相固連。所述的直圓柱螺旋彈簧中簧絲矩形橫截面的長為4.2-5.4毫米之間，寬為
0.8-1.2暈米之間。所述的直圓柱螺旋彈簧總長為400-420毫米之間。所述的直圓柱螺旋彈簧內(nèi)孔直徑為5.5-6.5毫米之間。所述的直圓柱螺旋彈簧為等螺距，螺距為18-22毫米之間。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖(全剖)。附圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視圖。圖中1.直圓柱螺旋彈簧，2.圓柱芯棒，3.輸送圓孔管。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白理解，
以下結(jié)合附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0013]參見附圖1和附圖2，本優(yōu)選的實(shí)施例——一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件。其結(jié)構(gòu)極其簡單，它采用大長寬比矩形橫截面的簧絲帶材直接繞制成長的直圓柱螺旋彈簧I作為粉料傳送件，注意繞制成型的彈簧應(yīng)保證其矩形橫截面長邊所在的位置應(yīng)處于近乎垂直于直圓柱螺旋彈簧I軸線的方向(以形成較大的粉料推擠螺旋面)，其沿粉料傳輸軸線方向均布的螺旋面即可由直圓柱螺旋彈簧I簧絲帶材矩形橫截面長邊所在的側(cè)面形成，注意直圓柱螺旋彈簧為等螺距且任意相鄰兩簧絲矩形橫截面之間應(yīng)留有容粉間隙，也即應(yīng)有較大的彈簧螺距，不可并緊；其中直圓柱螺旋彈簧I兩端內(nèi)孔分別插入一與內(nèi)孔相適配的圓柱芯棒一段長度并與之相固連(采用釬焊連接為好，如銅或錫釬焊)，該兩圓柱芯棒2中，一根用于電機(jī)的動(dòng)力輸入連接兼做彈簧一端的支撐軸，另一根用于直圓柱螺旋彈簧另一端的旋轉(zhuǎn)支撐軸，為此，顯然兩圓柱芯棒2結(jié)構(gòu)形狀可不一樣，只要與相應(yīng)端用途與功能要求相適配即可。建議所述的直圓柱螺旋彈簧I簧絲矩形橫截面長為4.2-5.4毫米之間，寬為
0.8-1.2毫米之間；所述的直圓柱螺旋彈簧I總長為400-420毫米之間；所述的直圓柱螺旋彈簧I內(nèi)孔直徑為5.5-6.5毫米之間；所述的直圓柱螺旋彈簧I為等螺距，螺距為18-22毫米之間。作為優(yōu)選例，直圓柱螺旋彈簧I參數(shù)在上述數(shù)值范圍內(nèi)均可。直圓柱螺旋彈簧1放置在復(fù)印機(jī)輸送圓孔管3內(nèi)，由于直圓柱螺旋彈簧I簧絲帶料的矩形橫截面長邊所在的面形成了與螺桿螺旋面相類似的螺旋面，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)直圓柱螺旋彈簧I旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉料即被旋轉(zhuǎn)的直圓柱螺旋彈簧I的螺旋面連續(xù)推擠輸送至用粉處。由于該螺旋傳輸件其結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)就是個(gè)長彈簧，因此結(jié)構(gòu)非常簡單，加工生產(chǎn)變得非常容易，且可實(shí)現(xiàn)高速制造，且因傳輸件中間不像普通螺桿式為實(shí)心的桿身而是空心的內(nèi)孔，材料消耗相對(duì)更少，重量也更輕，成本(還包括制造成本)可更低。說明 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該知曉，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，顯然本實(shí)用新型可以有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，包括沿粉料傳輸軸線方向均布的多個(gè)螺旋面，其特征是:采用簧絲為矩形橫截面的直圓柱螺旋彈簧作為粉料傳送件，其中直圓柱螺旋彈簧中簧絲矩形橫截面所在的長邊位置應(yīng)處于近乎垂直于直圓柱螺旋彈簧軸線的方向，所述的沿粉料傳輸軸線方向均布的螺旋面是由直圓柱螺旋彈簧簧絲矩形橫截面長邊所在的側(cè)面替代；直圓柱螺旋彈簧為等螺距且任意相鄰兩簧絲矩形橫截面之間應(yīng)留有容粉間隙；直圓柱螺旋彈簧兩端內(nèi)孔分別插入一與內(nèi)孔相適配的圓柱芯棒一段長度并與之相固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，其特征是，所述的直圓柱螺旋彈簧中簧絲矩形橫截面的長為4.2-5.4毫米之間，寬為0.8-1.2毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，其特征是，所述的直圓柱螺旋彈簧總長為400-420毫米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，其特征是，所述的直圓柱螺旋彈簧內(nèi)孔直徑為5.5-6.5毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，其特征是，所述的直圓柱螺旋彈簧為等螺距 ，螺距為18-22毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長直圓柱螺旋彈簧式粉料傳送件，涉及復(fù)印機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。包括沿粉料傳輸軸線方向均布的多個(gè)螺旋面，其特征是采用簧絲為矩形橫截面的直圓柱螺旋彈簧作為粉料傳送件，其中直圓柱螺旋彈簧中簧絲矩形橫截面所在的長邊位置應(yīng)處于近乎垂直于直圓柱螺旋彈簧軸線的方向，所述的沿粉料傳輸軸線方向均布的螺旋面是由直圓柱螺旋彈簧簧絲矩形橫截面長邊所在的側(cè)面替代；直圓柱螺旋彈簧為等螺距且任意相鄰兩簧絲矩形橫截面之間應(yīng)留有容粉間隙；直圓柱螺旋彈簧兩端內(nèi)孔分別插入一與內(nèi)孔相適配的圓柱芯棒一段長度并與之相固連。
文檔編號(hào)B65G33/26GK203117643SQ20122044718
公開日2013年8月7日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者曲工, 欒連平, 黃磊, 徐萌 申請人:泰州市創(chuàng)新電子有限公司