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一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4155199閱讀:445來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有固體膠產(chǎn)品的外蓋普遍采用人工上蓋,其上蓋效率低,無(wú)法與自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備相適應(yīng),而且浪費(fèi)場(chǎng)地,員工又不好管理,成本較高?,F(xiàn)有的自動(dòng)上蓋機(jī)一般結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,設(shè)備成本高;還有一些上蓋機(jī)功能單一,不能同時(shí)具備理蓋功能,實(shí)際操作過程中需要手工理蓋或者增加一臺(tái)專門的理蓋機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提出一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),包括震動(dòng)盤、滑槽、壓蓋氣缸、步進(jìn)電機(jī)和移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備,所述震動(dòng)盤的出口連接所述滑槽的一端,所述滑槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下,所述滑槽下面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)移動(dòng)滑塊上移動(dòng),所述移動(dòng)滑塊上設(shè)有待安裝蓋子的產(chǎn)品,所述移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備控制壓蓋氣缸和步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述上蓋機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)架和輸送帶,所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述步進(jìn)電機(jī)一偵牝所述輸送帶設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架之下,當(dāng)一組產(chǎn)品上完蓋后,通過旋轉(zhuǎn)架將該組產(chǎn)品倒入輸送帶上。進(jìn)一步的,所述上蓋機(jī)還包括推蓋氣缸,所述滑槽分為第一滑槽和導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽,所述第一滑槽的一端連接所述震動(dòng)盤的出口,另一端懸空,所述導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽的一端處于所述第一滑槽懸空端的正下方且設(shè)置所述推蓋氣缸,所述導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下。進(jìn)一步的,所述上蓋機(jī)還包括夾緊板、擋板和移動(dòng)撥塊,所述夾緊板設(shè)于壓蓋氣缸正下方,用于固定產(chǎn)品位置,所述擋板位于所述移動(dòng)滑塊的一側(cè),說移動(dòng)撥快位于所述推蓋氣缸的相對(duì)側(cè)。進(jìn)一步的,所述推蓋氣缸獨(dú)立固定在第一基座上,使用獨(dú)立支撐。進(jìn)一步的,夾緊板使用氣動(dòng)滑臺(tái)固定在第二基座上。進(jìn)一步的,所述壓蓋氣缸單獨(dú)使用一塊橫塊安裝在兩根柱子上。進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在第二基座底上部。進(jìn)一步的,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在第二基座上,使用同步皮帶傳動(dòng)擋板起到步進(jìn)運(yùn)行移動(dòng)。一種自動(dòng)上蓋方法,其特征在于,包括如下步驟:打開電源和氣源后,震動(dòng)盤將外蓋進(jìn)行震動(dòng)排列經(jīng)過滑槽進(jìn)入導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽,外蓋由推蓋氣缸將外蓋推入上蓋孔,等待上蓋,當(dāng)移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備的步進(jìn)移動(dòng)信號(hào)和夾緊信號(hào)傳送給壓蓋氣缸后,壓蓋氣缸工作,進(jìn)行壓蓋;當(dāng)壓蓋氣缸檢測(cè)到底部頂點(diǎn)信號(hào)時(shí),壓蓋氣缸返回,完成了上蓋,即完成了一個(gè)周期,然后返回進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。當(dāng)一組產(chǎn)品上蓋完成后,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將蓋好的產(chǎn)品翻出,再將已上好外蓋的產(chǎn)品經(jīng)輸送線輸送出去;然后擋板和移動(dòng)拔塊再經(jīng)步進(jìn)電機(jī)再次移動(dòng)形成循環(huán)壓蓋。本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有的技術(shù)相比,該上蓋機(jī)需要的人力資源非常少,所有上蓋動(dòng)作都是全自動(dòng)進(jìn)行,上蓋的效率高,由于機(jī)械方面采用常規(guī)機(jī)械,其設(shè)備的成本相對(duì)比較低,而且組裝簡(jiǎn)單,有個(gè)設(shè)備損壞時(shí),可進(jìn)行組件替換,而不需要整個(gè)設(shè)備進(jìn)行替換,維修的成本也相對(duì)較低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施列對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。一.產(chǎn)品關(guān)鍵部位及連接關(guān)系:如圖1所示,震動(dòng)盤I水平放在機(jī)桌上,經(jīng)震動(dòng)將外蓋2整理出來,震動(dòng)盤I的出蓋口與導(dǎo)蓋第一滑槽13進(jìn)口對(duì)齊,另一端懸空,將蓋送入導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12,導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12的一端處于所述第一滑槽13懸空端的正下方且設(shè)置所述推蓋氣缸3,以便不受導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12和震動(dòng)盤震動(dòng)的影響,所述導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸5之下。待裝管蓋模塊水平安裝在橫桿上,推蓋氣缸3獨(dú)立固定在第一基座上,使用獨(dú)立支撐以便上下調(diào)節(jié)。夾緊板4使用氣動(dòng)滑臺(tái)固定在第二基座上,便于左右調(diào)節(jié)。壓蓋氣缸5單獨(dú)使用一塊橫塊安裝在兩根柱子上,便于更有效地出力,不影響別的機(jī)構(gòu),因壓蓋氣缸5出力較大。旋轉(zhuǎn)臺(tái)6安裝在第二基座底上部,有效地利用下部的空間。輸送帶7安裝在第二基座底下部,將產(chǎn)品輸送出去。移動(dòng)擋板8和量尺安裝在同一高精度滑臺(tái)上,同步運(yùn)行并精確定位。步進(jìn)電機(jī)9安裝在第二基座上,使用同步皮帶傳動(dòng)擋板起到步進(jìn)運(yùn)行移動(dòng)。移動(dòng)拔塊10安裝在滑臺(tái)上,由滑臺(tái)運(yùn)行帶動(dòng)。待上蓋的產(chǎn)品由無(wú)桿氣缸推動(dòng)進(jìn)入壓蓋區(qū)。一種自動(dòng)上蓋方法,包括如下步驟:打開電源和氣源后,震動(dòng)盤I將外蓋進(jìn)行震動(dòng)排列經(jīng)過第一滑槽13進(jìn)入導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12,外蓋由推蓋氣缸3將外蓋推入上蓋孔,等待上蓋,當(dāng)移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備的步進(jìn)移動(dòng)信號(hào)和夾緊信號(hào)傳送給壓蓋氣缸5后,壓蓋氣缸5工作,進(jìn)行壓蓋;當(dāng)壓蓋氣缸5檢測(cè)到底部頂點(diǎn)信號(hào)時(shí),壓蓋氣缸5返回,完成了上蓋,即完成了一個(gè)周期,然后返回進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。當(dāng)一組產(chǎn)品上蓋完成后,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)架6,旋轉(zhuǎn)架6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將蓋好的產(chǎn)品14翻出,再將已上好外蓋的產(chǎn)品經(jīng)輸送線7輸送出去;然后擋板8和移動(dòng)拔塊10再經(jīng)步進(jìn)電機(jī)9再次移動(dòng)形成循環(huán)壓蓋。二.工作原理:打開電源和氣源后,震動(dòng)機(jī)I將外蓋進(jìn)行震動(dòng)排列經(jīng)過第一滑槽13進(jìn)入定位導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽12。外蓋經(jīng)移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備,例如光電檢測(cè)設(shè)備,到后由進(jìn)蓋氣缸打入上蓋模塊。再由推蓋氣缸3將外蓋推入上蓋孔,等待上蓋。當(dāng)移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備的步進(jìn)移動(dòng)信號(hào)和夾緊信號(hào)傳送給壓蓋氣缸后,壓蓋氣缸5工作,進(jìn)行壓蓋。當(dāng)壓蓋氣缸檢測(cè)到底部頂點(diǎn)信號(hào)時(shí),壓蓋氣缸返回,說明已完成了上蓋,即完成了一個(gè)周期,然后返回進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。當(dāng)產(chǎn)品12對(duì)上蓋完成后,由下降氣缸將產(chǎn)品往下放,以便進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臺(tái)6。當(dāng)下降原點(diǎn)檢測(cè)到有產(chǎn)品下來時(shí),將信號(hào)傳遞給推出氣缸推入旋轉(zhuǎn)架6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。將蓋好的產(chǎn)品翻出。再將已上好外蓋的產(chǎn)品經(jīng)輸送線輸7送出去。然后擋板8和移動(dòng)拔塊10再經(jīng)步進(jìn)電機(jī)9再次移動(dòng)形成循環(huán)壓蓋。當(dāng)一塊完成后,再由無(wú)桿氣缸將待上蓋的產(chǎn)品推入。形成全自動(dòng)上蓋。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,包括震動(dòng)盤、滑槽、壓蓋氣缸、步進(jìn)電機(jī)和移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備,所述震動(dòng)盤的出口連接所述滑槽的一端,所述滑槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下,所述滑槽下面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)移動(dòng)滑塊移動(dòng),所述移動(dòng)滑塊上設(shè)有待安裝蓋子的產(chǎn)品,所述移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備控制壓蓋氣缸和步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述上蓋機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)架和輸送帶,所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述步進(jìn)電機(jī)一側(cè),所述輸送帶設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架之下,當(dāng)一組產(chǎn)品上完蓋后,通過旋轉(zhuǎn)架將該組產(chǎn)品倒入輸送帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述上蓋機(jī)還包括推蓋氣缸,所述滑槽分為第一滑槽和導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽,所述第一滑槽的一端連接所述震動(dòng)盤的出口,另一端懸空,所述導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽的一端處于所述第一滑槽懸空端的正下方且設(shè)置所述推蓋氣缸,所述導(dǎo)蓋長(zhǎng)槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述上蓋機(jī)還包括夾緊板、擋板和移動(dòng)撥塊,所述夾緊板設(shè)于壓蓋氣缸正下方,用于固定產(chǎn)品位置,所述擋板位于所述移動(dòng)滑塊的一側(cè),所述移動(dòng)撥塊位于所述推蓋氣缸的相對(duì)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述推蓋氣缸獨(dú)立固定在第一基座上,使用獨(dú)立支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,夾緊板使用氣動(dòng)滑臺(tái)固定在第二基座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述壓蓋氣缸單獨(dú)使用一塊橫塊安裝在兩根柱子上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在第二基座底上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),其特征在于,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在第二基座上,使用同步皮帶傳動(dòng)擋板起到步進(jìn)運(yùn)行移動(dòng)作用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于固體膠產(chǎn)品外殼的上蓋機(jī),包括震動(dòng)盤、滑槽、壓蓋氣缸、步進(jìn)電機(jī)和移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備,所述震動(dòng)盤的出口連接所述滑槽的一端,所述滑槽的另一端設(shè)置于所述壓蓋氣缸之下,所述滑槽下面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)移動(dòng)滑塊上移動(dòng),所述移動(dòng)滑塊上設(shè)有待安裝蓋子的產(chǎn)品,所述移動(dòng)信號(hào)傳感設(shè)備控制壓蓋氣缸和步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng);與現(xiàn)有的技術(shù)相比,該上蓋機(jī)需要的人力資源非常少,所有上蓋動(dòng)作都是全自動(dòng)進(jìn)行,上蓋的效率高,由于機(jī)械方面采用常規(guī)機(jī)械,其設(shè)備的成本相對(duì)比較低,而且組裝簡(jiǎn)單,有個(gè)設(shè)備損壞時(shí),可進(jìn)行組件替換,而不需要整個(gè)設(shè)備進(jìn)行替換,維修的成本也相對(duì)較低。
文檔編號(hào)B67B3/06GK202988673SQ20122044435
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
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