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輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4154902閱讀:291來源:國(guó)知局
專利名稱:輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼坯輸送輥道領(lǐng)域,其具體涉及一種輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,鋼坯在分段鋼坯輸送輥道上運(yùn)行時(shí),既要求高效率又要求安全。鋼坯在輥道上輸送要保持一定的間隔距離,前段鋼坯輸送輥道有鋼坯時(shí),后段或隔一段的鋼坯輸送輥道要等待前段鋼坯輸送輥道鋼坯輸送完畢后再進(jìn)行輸送,這樣鋼坯間不會(huì)因分段鋼坯輸送輥道運(yùn)行不同步或有的轉(zhuǎn)動(dòng)有的靜止而發(fā)生碰撞等質(zhì)量、安全危險(xiǎn)事故,所以需要工作人員采用光電開關(guān)技術(shù)方案、冷熱金屬檢測(cè)儀方案或接地開關(guān)技術(shù)方案在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼坯在輸送輥道上的情況,用來指導(dǎo)鋼坯輸送輥道系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)度,這樣操作十分不便,有時(shí)會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的疏忽而造成鋼坯的損壞和事故發(fā)生。也有采用其他監(jiān)控技術(shù)的,但是現(xiàn)有的技術(shù)普遍存在高溫、機(jī)械磨損等因數(shù)造成監(jiān)測(cè)不穩(wěn)定、壽命短、成本高、維護(hù)量大、輸送效率 低和功能不能擴(kuò)展等缺點(diǎn),所以現(xiàn)在急需上述解決。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的提出一種用實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)和控制技術(shù)來控制輥道運(yùn)行調(diào)度的輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)。一種輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng),設(shè)有至少一鋼坯輸送輥道,還設(shè)有至少一個(gè)用于采集圖像信息和處理圖像信息的攝像頭;一用于接收和處理所述攝像頭傳遞過來的信號(hào)的PC主機(jī);一與PC主機(jī)相連接的可編程邏輯控制器;一用于接收?qǐng)?zhí)行所述可編程邏輯控制器3邏輯推理后信息的控制鋼坯輸送輥道運(yùn)行的控制系統(tǒng);所述攝像頭、PC主機(jī)、可編程邏輯控制器、鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)和鋼坯輸送輥道依次通過有線或無線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)連接,所述鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)控制鋼坯輸送輥道并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞連接。所述至少一個(gè)攝像頭設(shè)于可拍攝到所述鋼坯輸送輥道狀態(tài)的位置。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)通過專用攝像頭、PC主機(jī)嵌入圖像識(shí)別及處理軟件對(duì)輸送輥道上的鋼胚實(shí)時(shí)狀態(tài)的信號(hào)進(jìn)行處理和可編程邏輯控制器PLC,使鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)指令和實(shí)時(shí)輥道鋼坯狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼坯在輥道輸送流量的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和信息上傳。

圖I為本實(shí)用新型輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示,為本實(shí)用新型輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,其包含至少一個(gè)用于采集圖像信息和處理圖像信息的攝像頭I ;一用于接收和處理所述攝像頭I傳遞過來的信號(hào)的PC主機(jī)2 ;—與PC主機(jī)相連接的可編程邏輯控制器3 (PLC);—用于接收?qǐng)?zhí)行所述可編程邏輯控制器3邏輯推理后信息的控制鋼坯輸送輥道運(yùn)行的控制系統(tǒng)4 ;和至少一鋼還輸送棍道5 ;所述攝像頭1、PC主機(jī)2、可編程邏輯控制器3、鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)4和鋼坯輸送輥道5依次通過有線或無線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)連接,所述鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)4控制鋼坯輸送輥道5并進(jìn)行數(shù)據(jù)指令傳遞連接;所述攝像頭I要設(shè)于可以拍攝到鋼坯輸送輥道 5狀態(tài)的位置。在使用本實(shí)用新型輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)時(shí),首先運(yùn)用圖像采集、識(shí)別技術(shù)和圖像處理技術(shù),攝像頭I將采集到的圖像通過PC主機(jī)2將符合設(shè)定條件的目標(biāo)信息處理轉(zhuǎn)換成相關(guān)信號(hào)并輸出,傳送給可編程邏輯控制器3,然后由可編程邏輯控制器3做邏輯推理判斷鋼坯輸送輥道5鋼坯輸送狀態(tài),最后可編程邏輯控制器3將邏輯推理信息傳送給鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)4,鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)4指導(dǎo)鋼坯輸送輥道5運(yùn)行調(diào)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和信息上傳。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行示意說明,各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的,在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換,均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng),設(shè)有至少一鋼坯輸送輥道,其特征在于還設(shè)有 至少一個(gè)用于采集圖像信息和處理圖像信息的攝像頭; 一用于接收和處理所述攝像頭傳遞過來的信號(hào)的PC主機(jī); 一與PC主機(jī)相連接的可編程邏輯控制器; 一用于接收?qǐng)?zhí)行所述可編程邏輯控制器邏輯推理后信息的控制鋼坯輸送輥道運(yùn)行的控制系統(tǒng); 所述攝像頭、PC主機(jī)、可編程邏輯控制器、鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)和鋼坯輸送輥道依次通過有線或無線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)連接,所述鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)控制鋼坯輸送輥道并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng),其特征在于所述至少一個(gè)攝像頭設(shè)于可拍攝到所述鋼坯輸送輥道狀態(tài)的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng),一種輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng),其包含至少一個(gè)用于采集圖像信息和處理圖像信息的攝像頭;一用于接收和處理所述攝像頭傳遞過來的信號(hào)的PC主機(jī);一與PC主機(jī)相連接的可編程邏輯控制器;一用于接收?qǐng)?zhí)行所述可編程邏輯控制器邏輯推理后信息的控制鋼坯輸送輥道運(yùn)行的控制系統(tǒng);和至少一鋼坯輸送輥道。本實(shí)用新型輥道監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)通過專用攝像頭、PC主機(jī)嵌入圖像識(shí)別及處理軟件和可編程邏輯控制器PLC對(duì)輸送輥道上的鋼坯實(shí)時(shí)狀態(tài)的信號(hào)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)鋼坯輸送輥道控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼坯在輥道輸送流量的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和信息上傳。
文檔編號(hào)B65G43/08GK202784733SQ20122043882
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者閆金凱, 吳立業(yè), 蔡海安 申請(qǐng)人:浙江中產(chǎn)科技有限公司
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