專利名稱：安瓿瓶自動印字入托裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體涉及一種應(yīng)用于安瓿瓶泡罩包裝機的安瓿瓶印字入托裝置。
背景技術(shù)：
目前，安瓿瓶泡罩包裝機的安瓿瓶印字與入托處理為分步進行，即先在一臺機器上對安瓿瓶進行印字，再經(jīng)過另一臺輸送機構(gòu)將印字后的安瓿瓶送入泡罩內(nèi)。此方式工作 效率低、包裝輸送速度慢，不能同步、同時處理，從而影響了安瓿瓶包裝的效率與質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種在同一機器上能自動、同步實現(xiàn)安瓿瓶的印字與入托裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種安瓿瓶自動印字入托裝置，包括料斗、機架、輸送機構(gòu)，在所述料斗的底部裝有導軌，在該料斗內(nèi)、并在導軌進口的兩側(cè)處裝有攪拌輪；在所述機架上、并在導軌出口處裝有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤表面上設(shè)有凹槽，在所述機架上、并靠近轉(zhuǎn)盤的表面處裝有印字機構(gòu)。在所述機架上、并在印字機構(gòu)與轉(zhuǎn)盤之間處裝有擋瓶板。采用本發(fā)明后，安瓿瓶由攪拌輪的攪拌滾動實現(xiàn)有序進入到轉(zhuǎn)盤上部的凹槽內(nèi)；隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動進入印字機構(gòu)而對安瓿瓶的表面進行印字處理，而后再落入到輸送機構(gòu)的輸送帶上實現(xiàn)入托。本發(fā)明在同一機器上能自動、同步實現(xiàn)安瓿瓶的印字與入托，其工作效率高、輸送速度快，從而提高了安瓿瓶包裝的效率與質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。圖I為本發(fā)明安瓿瓶自動印字入托裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2可知，與平板式泡罩包裝機配套使用的本發(fā)明安瓿瓶自動印字入托裝置，包括料斗I、機架2、輸送機構(gòu)3，在所述料斗I的底部裝有導軌4，在該料斗I內(nèi)、并在導軌進口的兩側(cè)處裝有攪拌輪5 (共兩件)；在所述機架2上、并在導軌出口處(通過轉(zhuǎn)盤軸7)裝有轉(zhuǎn)盤6，該轉(zhuǎn)盤6表面(圓周面)上設(shè)有凹槽8 (與所裝的安瓿瓶的大小相對應(yīng))，在所述機架2上、并靠近轉(zhuǎn)盤6的表面處裝有印字機構(gòu)9 (為公知技術(shù))。所述印字機構(gòu)9、轉(zhuǎn)盤6與輸送機構(gòu)3之間的傳動均相互相接聯(lián)動(通過有關(guān)鏈輪18、鏈條19的相連實現(xiàn)同步，如圖2所示)。輸送機構(gòu)3包括伺服電機15 (用于主控制傳動)、支架14、輸送帶11、輸送輪16等。[0010]在所述機架2上、并在印字機構(gòu)9與轉(zhuǎn)盤6之間處裝有擋瓶板10，用于擋住轉(zhuǎn)盤凹槽內(nèi)裝有的安瓿瓶(為一部分)。所述輸送機構(gòu)3的下方輸送帶11上裝有控料板13，該控料板13與控料氣缸12相連，用于按要求對印字后的多個安瓿瓶進行一起放料入托。該控料氣缸12則裝在輸送機構(gòu)3的支架14上。如圖所示，本發(fā)明工作原理料斗內(nèi)的安瓿瓶先經(jīng)過攪拌輪的攪拌滾動，依次一一有序地通過導軌而進入到轉(zhuǎn)盤上部的凹槽內(nèi)(轉(zhuǎn)盤同時轉(zhuǎn)動)；隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進入印字機構(gòu)而對安瓿瓶表面進行印字處理，印字后的安瓿瓶由擋瓶板進行阻擋，以免其掉落；當安瓿瓶由轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)出擋瓶板時，則其作為自由落體落入到輸送機構(gòu)的輸送帶上(輸送機構(gòu)同時運 轉(zhuǎn))，待裝有安瓿瓶的輸送帶轉(zhuǎn)到控料板位置時，則控料氣缸工作將控料板抽開而數(shù)個安瓿瓶通過加料導軌17實現(xiàn)入托。
權(quán)利要求1.一種安瓿瓶自動印字入托裝置，包括料斗(I)、機架(2)、輸送機構(gòu)(3)，其特征在于在所述料斗(I)的底部裝有導軌(4)，在該料斗(I)內(nèi)、并在導軌進口的兩側(cè)處裝有攪拌輪(5);在所述機架(2)上、并在導軌出口處裝有轉(zhuǎn)盤￠)，該轉(zhuǎn)盤(6)表面上設(shè)有凹槽(8)，在所述機架(2)上、并靠近轉(zhuǎn)盤(6)的表面處裝有印字機構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的安瓿瓶自動印字入托裝置，其特征在于在所述機架(2)上、并在印字機構(gòu)(9)與轉(zhuǎn)盤(6)之間處裝有擋瓶板(10)。
3.如權(quán)利要求I所述的安瓿瓶自動印字入托裝置，其特征在于所述輸送機構(gòu)(3)的下方輸送帶(11)上裝有控料板(13)，該控料板(13)與控料氣缸(12)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種安瓿瓶自動印字入托裝置，包括料斗(1)、機架(2)、輸送機構(gòu)(3)，在所述料斗(1)的底部裝有導軌(4)，在該料斗(1)內(nèi)、并在導軌進口的兩側(cè)處裝有攪拌輪(5)；在所述機架(2)上、并在導軌出口處裝有轉(zhuǎn)盤(6)，該轉(zhuǎn)盤表面上設(shè)有凹槽(8)，在所述機架(2)上、并靠近轉(zhuǎn)盤(6)的表面處裝有印字機構(gòu)(9)。本實用新型在同一機器上能自動、同步實現(xiàn)安瓿瓶的印字與入托，其工作效率高、輸送速度快，從而提高了安瓿瓶包裝的效率與質(zhì)量。
文檔編號B65B63/00GK202704022SQ201220396560
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者蔡錦林, 柯文輝, 洪永平, 程樹寬, 陳家遠, 柳輝 申請人:瑞安市圣泰制藥機械有限公司