專利名稱：物料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
物料分配器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種分配物料的裝置，尤其是一種物料分配器。
背景技術(shù)：
[0002]在物料傳輸以及物料循環(huán)系統(tǒng)中，為了保證給有兩個(gè)或以上容器的下一級(jí)同時(shí)均勻給料，這就需要使用到物料分配器，現(xiàn)有的物料分配器一般包括進(jìn)料口、出料口、筒體、分配裝置及輔助設(shè)施。普遍通用的物料分配器一般是采用垂直布置的擋板式或旋轉(zhuǎn)式或者是水平布置的傘形樣式。通過(guò)改變物料在下落過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)達(dá)到分配物料或均勻布料的目的。這種傳統(tǒng)的物料分配器要么只能起到簡(jiǎn)單分配的作用，物料分配還是不均勻的；要么就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且這種分配器一旦安裝在運(yùn)行中不可靈活調(diào)整。當(dāng)要求兩個(gè)容器的物料必須均勻時(shí)，這種傳統(tǒng)的物料分配器就顯現(xiàn)出局限性。由于火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)物料中有含有生石灰、石膏、粉煤灰等并具有一定的濕度，在加濕攪拌機(jī)向脫硫反應(yīng)塔內(nèi)兩個(gè)灰斗供料時(shí)，由于物料分配不均造成兩個(gè)灰斗物料數(shù)量不一致甚至偏差很嚴(yán)重，脫硫化學(xué)反應(yīng)過(guò)程被迫中止；同時(shí)在物料長(zhǎng)期堆積的灰斗內(nèi)容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)堵塞下料口， 使得物料循環(huán)中止，整個(gè)脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)不順利。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上容器給料時(shí)可調(diào)整物料分布和分配量的物料分配器。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的物料分配器，包括筒體、設(shè)置在筒體上下兩端的進(jìn)料口和物料分配出口，進(jìn)料口和物料分配出口，還包括物料分配桿，所述物料分配出口的側(cè)壁上設(shè)置有一排安裝孔，所述物料分配桿活動(dòng)安裝在所述安裝孔內(nèi)。[0005]進(jìn)一步的是，以安裝孔到物料分配出口內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。[0006]進(jìn)一步的是，所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。[0007]進(jìn)一步的是，所有物料分配桿均設(shè)置在物料分配出口的一側(cè)。[0008]進(jìn)一步的是，還包括套管，所述套管固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿套設(shè)在所述套管內(nèi)。[0009]進(jìn)一步的是，所述物料分配桿的端部設(shè)置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑。[0010]進(jìn)一步的是，所述圓形堵板上設(shè)置有圓環(huán)手柄。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是[0012]I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安裝方便。[0013]2、物料在下落的過(guò)程中，首先落在用鋼管做的傾斜的分配面上，一部分物料通過(guò)物料分配桿之間的間隙縫隙直接繼續(xù)落下，另一部分物料與物料分配桿接觸改變運(yùn)動(dòng)方向，向需要的容器或方位運(yùn)行，從而達(dá)到物料分配的目的。[0014]3、調(diào)節(jié)分配量靈活，多變?？梢詽M足不同的物料分配量。通過(guò)增減插入套管的物料分配桿數(shù)量與長(zhǎng)度來(lái)改變物料分配量。[0015]4、有自潔功能。當(dāng)使用于粘接性能很強(qiáng)的物料時(shí)，使用一段時(shí)間后調(diào)節(jié)物料量的物料分配桿之間的間隙由于物料粘接而變小或沒(méi)有間隙，可以將物料分配桿拉出來(lái)回滑動(dòng)清除粘接物恢復(fù)間隙。


[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖；[0018]圖中零部件、部位及編號(hào)進(jìn)料口 I、物料分配出口 2、物料分配桿3、套管4、灰斗5、筒體6。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020]如圖I所示，本實(shí)用新型包括筒體6、設(shè)置在筒體6上下兩端的進(jìn)料口 I和物料分配出口 2，還包括物料分配桿3，所述物料分配出口 2的側(cè)壁上設(shè)置有一排安裝孔，所述物料分配桿3活動(dòng)安裝在所述安裝孔內(nèi)。在使用時(shí)，首先將物料分配器安裝到灰斗5上，圖2所示的灰斗5為加濕攪拌機(jī)向脫硫反應(yīng)塔內(nèi)兩個(gè)灰斗5。當(dāng)物料量已經(jīng)出現(xiàn)大量偏移時(shí)，則按照?qǐng)D2的安裝方式，將物料分配器安裝在偏移量大的一側(cè)，同時(shí)，安裝孔也位于偏移量大的一側(cè)，插入安裝孔的物料分配桿3就阻擋了物料向這一側(cè)下落。本實(shí)用新型通過(guò)以下方式調(diào)節(jié)當(dāng)物料分配桿3全部插入到安裝孔中后，此時(shí)物料分配桿3就阻擋了前往此側(cè)的物料，下落的物料僅能通過(guò)物料分配桿3之間的間隙下落到此側(cè)的灰斗5，而另一側(cè)的灰斗5 則不會(huì)受到影響。當(dāng)拔出部分物料分配桿3后，則物料分配桿3之間的間隙增大，此側(cè)的物料能夠更多的下落到此側(cè)的灰斗5。通過(guò)上述方法，即可通過(guò)增減插入套管的物料分配桿3 數(shù)量與長(zhǎng)度來(lái)改變物料分配量。當(dāng)使用于粘接性能很強(qiáng)的物料時(shí)，使用一段時(shí)間后調(diào)節(jié)物料量的物料分配桿3之間的間隙由于物料粘接而變小或沒(méi)有間隙，可以將物料分配桿3拉出來(lái)回滑動(dòng)清除粘接物恢復(fù)間隙。[0021]為了便于物料運(yùn)動(dòng)，如圖I所示，以安裝孔到物料分配出口 2內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。這樣，物料就可以順著傾斜的物料分配桿3下滑到另一側(cè)的灰斗5。[0022]具體的，所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。這樣所有物料分配桿3 也在同一平面上，形成一個(gè)整體的阻擋，能夠快速調(diào)節(jié)。在應(yīng)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)較大物料偏移的情況時(shí)，所有物料分配桿3均設(shè)置在物料分配出口 2的一側(cè)。這樣就可以利用物料分配桿3 更大程度的進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0023]為了便于安裝物料分配桿3，如圖I所示，還包括套管4，所述套管4固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿3套設(shè)在所述套管4內(nèi)。套管4滿焊在安裝孔上，這樣在增減物料分配桿3時(shí)更加方便。所述物料分配桿3的端部設(shè)置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑，目的是將物料分配桿3固定在套管4上。圓形堵板上設(shè)置有圓環(huán)手柄。目的是便于調(diào)整使用。物料分配桿3的外徑與套管4的內(nèi)徑匹配，間隙不能太大，長(zhǎng)度根據(jù)需要確定。實(shí)施例在物料量已經(jīng)出現(xiàn)大量偏移的輸送系統(tǒng)中使用。I、該物料分配器安裝在偏移量大的一側(cè)。2、在物料分配出口 2的末端側(cè)面(物料偏移量的一側(cè))同一水平面上開若干Φ 50-100的安裝孔，安裝孔之間的間距為1-5厘米，安裝孔的數(shù)量與間距根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整的物料量確定。3、在安裝孔插入角度為20-75°的30-60厘米長(zhǎng)的Φ 50-100鋼管作為套管4，插入部分為5-10厘米；插入的套管4在同一水平面上；套管4與安裝孔之間滿焊固定。4、在套管4內(nèi)依次插入Φ40-80的鋼管作為物料分配桿3使用，物料分配桿3長(zhǎng)度1-2米，在物料分配桿3的一端用直徑大于物料分配桿3外徑的圓形鋼板封口作為圓形堵板，目的是將物料分配桿3固定在套管4上；在圓形堵板上焊接制作一個(gè)圓環(huán)手柄，目的是便于調(diào)整使用，物料分配桿3的外徑與套管4的內(nèi)徑匹配，間隙不能太大，長(zhǎng)度根據(jù)需要確定。
權(quán)利要求1.物料分配器，包括筒體(6)、設(shè)置在筒體(6)上下兩端的進(jìn)料口(I)和物料分配出口(2)，其特征在于還包括物料分配桿(3)，所述物料分配出口(2)的側(cè)壁上設(shè)置有一排安裝孔，所述物料分配桿(3)活動(dòng)安裝在所述安裝孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的物料分配器，其特征在于以安裝孔到物料分配出口(2)內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。
3.如權(quán)利要求I所述的物料分配器，其特征在于所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的物料分配器，其特征在于所有物料分配桿(3)均設(shè)置在物料分配出口(2)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的物料分配器，其特征在于還包括套管(4)， 所述套管(4)固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿(3)套設(shè)在所述套管(4)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的物料分配器，其特征在于所述物料分配桿(3)的端部設(shè)置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑。
7.如權(quán)利要求6所述的物料分配器，其特征在于所述圓形堵板上設(shè)置有圓環(huán)手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分配物料的裝置，尤其是一種物料分配器。本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整物料分布和分配量的物料分配器，包括筒體、設(shè)置在筒體上下兩端的進(jìn)料口和物料分配出口，進(jìn)料口和物料分配出口，還包括物料分配桿，所述物料分配出口的側(cè)壁上設(shè)置有一排安裝孔，所述物料分配桿活動(dòng)安裝在所述安裝孔內(nèi)。物料在下落的過(guò)程中，首先落在用鋼管做的傾斜的分配面上，一部分物料通過(guò)物料分配桿之間的間隙縫隙直接繼續(xù)落下，另一部分物料與物料分配桿接觸改變運(yùn)動(dòng)方向，向需要的容器或方位運(yùn)行，從而達(dá)到物料分配的目的。
文檔編號(hào)B65G69/00GK202744029SQ20122039128
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者廖斌, 皮思維 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司