專利名稱：智能糾偏滾筒的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種調(diào)整輸送機跑偏的裝置，具體涉及一種調(diào)整帶式輸送機跑偏的裝置。
背景技術(shù)：
帶式輸送機是一種傳統(tǒng)的運輸裝置，其主要是將被輸送物料置于皮帶上，通過皮帶輪驅(qū)動，進行物料輸送。膠帶跑偏是膠帶輸送機作業(yè)過程中最為常見的故障，不僅對膠帶機本身造成損壞，而且存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)生污染環(huán)境等問題。而膠帶糾偏一直是難以控制和解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是帶式輸送機易跑偏，提供一種可以自動調(diào)整膠帶·跑偏的智能糾偏滾筒。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種智能糾偏滾筒，包括底座，底座上設有滾筒旋轉(zhuǎn)支撐和支撐臂，滾筒旋轉(zhuǎn)支撐上安裝有滾筒支架，滾筒支架上固定有滾筒和齒輪弧段，齒輪弧段與齒輪嚙合，齒輪固定在驅(qū)動裝置的輸出軸上，驅(qū)動裝置與編碼器相連。滾筒旋轉(zhuǎn)支撐上設有限位裝置。所述驅(qū)動裝置包括減速電機、聯(lián)軸器和渦輪減速機。本實用新型由驅(qū)動裝置通過齒輪傳動，按照一定的偏轉(zhuǎn)速度調(diào)整滾筒工作角度，產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，從而對皮帶跑偏進行強制糾正。滾筒的偏轉(zhuǎn)量根據(jù)皮帶跑偏程度自動控制。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，一種智能糾偏滾筒，包括由型鋼焊接的底座6，底座6上設有滾筒旋轉(zhuǎn)支撐7和支撐臂9，滾筒旋轉(zhuǎn)支撐7上設有限位裝置8，滾筒旋轉(zhuǎn)支撐7上安裝有滾筒支架2，滾筒支架2上通過螺栓固定有滾筒I和齒輪弧段3，齒輪弧段3與齒輪4嚙合，齒輪4固定在驅(qū)動裝置的輸出軸上，驅(qū)動裝置與編碼器12相連。所述限位裝置8是行程開關。所述驅(qū)動裝置包括減速電機11、聯(lián)軸器10和渦輪減速機5。本實用新型具有下述優(yōu)點I、本實用新型外部配備兩套兩工位跑偏傳感器，用來將皮帶跑偏信號傳送給可編程控制器(PLC)，控制滾筒偏轉(zhuǎn)。2、行程開關8可在滾筒I偏轉(zhuǎn)超出最大行程時，將限位信號傳送給PLC，用于控制滾筒偏轉(zhuǎn)。3、安裝于電機尾部的編碼器12可記錄電機運行信號，將信號傳遞給PLC，用于控制滾筒偏轉(zhuǎn)速度。·
權(quán)利要求1.一種智能糾偏滾筒，包括底座(6)，底座(6)上設有滾筒旋轉(zhuǎn)支撐(7)和支撐臂(9)，滾筒旋轉(zhuǎn)支撐(7)上安裝有滾筒支架(2)，其特征在于滾筒支架(2)上固定有滾筒(I)和齒輪弧段(3)，齒輪弧段(3)與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)固定在驅(qū)動裝置的輸出軸上，驅(qū)動裝置與編碼器(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能糾偏滾筒，其特征在于滾筒旋轉(zhuǎn)支撐(7)上設有限位裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能糾偏滾筒，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括減速電機 (11)、聯(lián)軸器(10)和渦輪減速機(5)。
專利摘要本實用新型公開一種智能糾偏滾筒，包括底座，底座上設有滾筒旋轉(zhuǎn)支撐和支撐臂，滾筒旋轉(zhuǎn)支撐上安裝有滾筒支架，滾筒支架上固定有滾筒和齒輪弧段，齒輪弧段與齒輪嚙合，齒輪固定在驅(qū)動裝置的輸出軸上，驅(qū)動裝置與編碼器相連。本實用新型由驅(qū)動裝置通過齒輪傳動，按照一定的偏轉(zhuǎn)速度調(diào)整滾筒工作角度，產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，從而對皮帶跑偏進行強制糾正。滾筒的偏轉(zhuǎn)量根據(jù)皮帶跑偏程度自動控制。
文檔編號B65G15/64GK202754484SQ201220359850
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者鄧海, 原年亮, 許艷軍, 王攀 申請人:焦作市科瑞森機械制造有限公司