專利名稱：一種新型顆粒制劑調(diào)劑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顆粒制劑調(diào)劑裝置，尤其涉及一種中藥配方顆粒制劑調(diào)劑裝置。
背景技術(shù)：
中藥配方顆粒指將地道中藥材按照傳統(tǒng)的加工炮制工藝進(jìn)行加工后，依各味藥材的理化性質(zhì)、主要成份、功能主治，分別制定出其有效成分的提取分離工藝，應(yīng)用現(xiàn)代化制藥手段制成的顆粒制劑供臨床按處方調(diào)配沖服。中藥調(diào)劑是指按照一定的配方將制成的顆粒制劑配制成袋裝的成品藥。目前中藥調(diào)劑主要采用人工配制方式，即先按照配方人工稱量所需的顆粒制劑，然后再混合裝袋。這種方式不僅工作效率低下，而且有些藥會因在空氣中暴露的時間過長而出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動化程度更高新型顆粒制劑調(diào)劑裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型顆粒制劑調(diào)劑裝置，包括藥盒裝卡部，放置裝盛顆粒制劑的藥盒；直線傳送部，將所述藥盒裝卡部沿直線的方向移動至預(yù)定的位置；調(diào)劑部，量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒；封裝部，對調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝；控制部，控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部；其中，所述藥盒裝卡部、直線傳送部、調(diào)劑部、封裝部和控制部集成安裝在一支撐框架上。優(yōu)選地，所述直線傳送部包括直線導(dǎo)軌、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述藥盒裝卡部可移動設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述藥盒裝卡部在所述直線導(dǎo)軌上行走。優(yōu)選地，所述調(diào)劑部為2個或2個以上，并沿所述直線傳送部的直線導(dǎo)軌依次分布。優(yōu)選地，所述封裝部包括送膜模塊，將用于封裝的封裝膜送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒的口上；熱壓模塊，將位于所述藥盒上的封裝膜通過熱壓封裝在藥盒上。優(yōu)選地，還包括切膜模塊，所述切膜模塊用于在所述熱壓模塊對所述藥盒完成封裝后對封裝膜進(jìn)行切割分離。優(yōu)選地，所述裝卡部包括裝卡座，裝卡座可滑動安裝在所述直線導(dǎo)軌上，并通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿所述直線導(dǎo)軌移動；在所述裝卡座上上形成有2個以上依次并排的用于裝卡所述藥盒的凹口。[0019]優(yōu)選地，還包括用于信息的輸入的輸入部。優(yōu)選地，還包括用于顯示調(diào)劑過程的信息的顯示部。優(yōu)選地，還包括用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上的打印部。本實用新型通過設(shè)置用于放置藥盒的藥盒裝卡部，并通過在直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動至預(yù)定的位置(例如調(diào)劑位置、封裝位置以及出藥位置等)，并進(jìn)行顆粒調(diào)劑、藥盒封裝以及信息打印等操作，從而實現(xiàn)了自動調(diào)劑。此外，本實用新型還具有如下優(yōu)點I)采用藥盒裝藥能夠使得裝藥更容易；2)采用雙調(diào)劑甚至是多調(diào)劑的同時調(diào)劑模式，能夠進(jìn)一步提高工作效率；3)采用自動打印處方等信息，由于是直接打印當(dāng)前調(diào)制的處方信息，增加了藥品的可追溯性，降低了調(diào)劑的藥與配方不對應(yīng)的出錯風(fēng)險。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖；圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中去掉上蓋和支撐框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的操作流程框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2、3所示，本實用新型包括稱重部1、藥盒裝卡部2、直線傳送部3、調(diào)劑部4、封裝部5、輸入部6、打印部7、顯示部8、掃描部9和控制部100。上述各部均集成安裝在支撐框架110上。支撐框架110上設(shè)置有上蓋111，用于將各部盡可能遮蔽住，以便于操作者使用以及外觀的整潔。稱重部I用于藥量的稱量，反饋數(shù)據(jù)確認(rèn)是否藥量滿足本次調(diào)劑需求。藥盒裝卡部2用于放置裝盛顆粒制劑的藥盒21 ;直線傳送部3用于將藥盒裝卡部2沿大致直線的方向移動至預(yù)定的位置，在本實用新型實施例中，所說的預(yù)定的位置大致包括運(yùn)行起始的位置，調(diào)劑的位置、封裝的位置以及出藥的位置。調(diào)劑部4用于量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入藥盒21。封裝部5用于對調(diào)劑完成的藥盒21進(jìn)行熱壓封裝。輸入部6用于信息的輸入，例如通過輸入部6輸入配方信息，或是對在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的操作界面進(jìn)行操作輸入等。顯示部8則用于顯示調(diào)劑過程的信息，在本實用新型實施例中，可以通過對預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)信息的顯示，從而便于操作者在調(diào)劑過程中進(jìn)行相關(guān)的操作。打印部7則用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上，完成調(diào)劑及封裝后，操作者將標(biāo)簽貼貼在藥盒21上。掃描部9用于通過掃描輸入當(dāng)前要調(diào)劑的顆粒制劑的信息?？刂撇?00用于對稱量部1、直線傳送部2、調(diào)劑部4、封裝部5、輸入部6、打印部7、顯示部8和掃描部9進(jìn)行控制。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對上述涉及的各個功能模塊進(jìn)行說明。如圖3所示，在本實用新型實施例中，直線傳送部3包括直線導(dǎo)軌31、皮帶輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)32和第一驅(qū)動電機(jī)33，藥盒裝卡部2可移動設(shè)置在直線導(dǎo)軌31上，驅(qū)動電機(jī)33通過皮帶輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動藥盒裝卡部2在直線導(dǎo)軌31上行走，以完成在從調(diào)劑、封裝、封裝膜切割分離到出藥的整個調(diào)劑過程。如圖2、3所示，調(diào)劑部4為2個，并沿直線傳送部3的直線導(dǎo)軌31依次分布。當(dāng)然，調(diào)劑部4也可以是設(shè)置3個或是多個，本實用新型實施例僅列舉2個的情況。這樣，由于調(diào)劑部4是2個，能夠同時對藥盒21進(jìn)行調(diào)劑，這樣，即使需要調(diào)劑的顆粒制劑的味數(shù)比較多的情況下，能夠達(dá)到比采用一個調(diào)劑部4的單調(diào)劑方式要提高差不多一倍的效率的效果。并且，結(jié)合上述直線式傳輸分布，能夠便于增加調(diào)劑部，以適應(yīng)不同調(diào)劑的需要。另外，為了顯示多個調(diào)劑部4工作的狀態(tài)，每個調(diào)劑部4對應(yīng)設(shè)置有如圖2所示的雙色指示燈41，以顯示調(diào)劑部4當(dāng)前的調(diào)劑狀態(tài)，便于操作者掌握。如圖3所示，封裝部5包括送膜模塊53、熱壓模塊51和切膜模塊52，送膜模塊53將用于封裝的封裝膜54送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒21的口上；熱壓模塊51將位于藥盒21上的封裝膜54通過熱壓封裝在藥盒21上；切膜模塊52用于在熱壓模塊51對藥盒21完成封裝后對封裝膜54進(jìn)行切割分離。如圖4所示，本實用新型的調(diào)劑過程如下步驟1:操作者通過稱量部1、輸入部6和掃描部9建立處方信息；步驟2 :將藥盒21放置于藥盒裝卡部2 ；步驟3 :按照系統(tǒng)提示將藥瓶42放置與調(diào)劑部4相應(yīng)位置；步驟4 :通過直線傳送部3將藥盒裝卡部2沿大致直線的方向傳送至調(diào)劑位置，調(diào)劑部4量取預(yù)定量的顆粒制劑后，將量取的顆粒制劑裝入藥盒21中；步驟5 :通過直線傳送部3將藥盒裝卡部2傳送至封裝部5，封裝部5將完成調(diào)劑的藥盒21進(jìn)行封裝，之后，再對封裝膜54進(jìn)行切割分離；步驟6 :直線傳送3部將藥盒裝卡部2傳送至出藥位置；步驟8 :操作者取出藥盒21后，將打印部7完成打印的記載有當(dāng)前調(diào)劑信息的標(biāo)簽貼貼至藥盒上；步驟9:調(diào)劑結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種新型顆粒制劑調(diào)劑裝置，其特征在于，包括藥盒裝卡部，放置裝盛顆粒制劑的藥盒；直線傳送部，將所述藥盒裝卡部沿直線的方向移動至預(yù)定的位置；調(diào)劑部，量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒；封裝部，對調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝；控制部，控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部；其中，所述藥盒裝卡部、直線傳送部、調(diào)劑部、封裝部和控制部集成安裝在一支撐框架上。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，包括直線導(dǎo)軌、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述藥盒裝卡部可移動設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述藥盒裝卡部在所述直線導(dǎo)軌上行走。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)劑部為2個或2個以上，并沿所述直線傳送部的直線導(dǎo)軌依次分布。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述封裝部包括送膜模塊，將用于封裝的封裝膜送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒的口上；熱壓模塊，將位于所述藥盒上的封裝膜通過熱壓封裝在藥盒上。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，還包括切膜模塊，所述切膜模塊在所述熱壓模塊對所述藥盒完成封裝后對封裝膜進(jìn)行切割分離。
6.如權(quán)利要求2所述的所裝置，其特征在于，所述裝卡部包括裝卡座，裝卡座可滑動安裝在所述直線導(dǎo)軌上，并通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿所述直線導(dǎo)軌移動；在所述裝卡座上上形成有2個以上依次并排的用于裝卡所述藥盒的凹口。
7.如權(quán)利要求1所述的所裝置，其特征在于，還包括用于信息的輸入的輸入部。
8.如權(quán)利要求1所述的所裝置，其特征在于，還包括用于顯示調(diào)劑過程的信息的顯示部。
9.如權(quán)利要求1所述的所裝置，其特征在于，還包括用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上的打印部。
專利摘要本實用新型公開了一種新型顆粒制劑調(diào)劑裝置，包括藥盒裝卡部，放置裝盛顆粒制劑的藥盒；直線傳送部，將所述藥盒裝卡部沿直線的方向移動至預(yù)定的位置；調(diào)劑部，量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒；封裝部，對調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝；控制部，控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部；其中，所述藥盒裝卡部、直線傳送部、調(diào)劑部、封裝部和控制部集成安裝在一支撐框架上。本實用新型通過設(shè)置用于放置藥盒的藥盒裝卡部，并通過在直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動至預(yù)定的位置，并進(jìn)行顆粒調(diào)劑、藥盒封裝以及信息打印等操作，從而實現(xiàn)了自動調(diào)劑。
文檔編號B65B57/00GK202828103SQ201220343649
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者劉旭青, 劉治開, 余文新, 張景春, 隋娜, 賈世豪, 滕啟榮, 曾祥丹, 楊躍, 劉雪蓮, 尹紅麗 申請人:北京和利康源醫(yī)療科技有限公司