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石灰輸送裝置的制作方法

文檔序號:4379746閱讀:262來源:國知局
專利名稱:石灰輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,本實(shí)用新型涉及一種石灰輸送裝置。其可直接應(yīng)用于中小城市垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)中。
技術(shù)背景 目前,垃圾發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng)中石灰輸送過程經(jīng)常采 用以下兩種方式氣力輸送方式和機(jī)械傳動輸送方式。氣力輸送系統(tǒng)一般工藝流程為石灰?guī)煲徊灏彘y一進(jìn)料圓頂閥一發(fā)送器一隔離閥一出料閥一輸灰管道等,其工藝流程存在系統(tǒng)較為復(fù)雜、投資高及故障率較多等缺點(diǎn),一般中小型垃圾發(fā)電廠很少使用。機(jī)械傳動輸送方式雖然結(jié)構(gòu)簡單,但是其密封性能差,石灰容易在設(shè)備內(nèi)部形成灰垢影響石灰輸送效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種石灰輸送裝置,適合中小型垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng),解決現(xiàn)有石灰輸送系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、石灰容易堵塞、設(shè)備卡死等問題,提高垃圾發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行效率。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種石灰輸送裝置,包括進(jìn)料口、系統(tǒng)本體、檢修門、動力組件、主軸、刮板、輸送風(fēng)機(jī)、中間灰罐、出料口以及支架;其中所述系統(tǒng)本體由所述支架支撐,所述系統(tǒng)本體上部開有所述進(jìn)料口且下部為錐體狀,所述主軸豎直設(shè)置在所述系統(tǒng)本體中間,所述主軸的下部具有所述刮板,所述刮板位于所述錐體內(nèi);所述動力組件與所述主軸傳動連接,通過所述主軸的旋轉(zhuǎn)帶動所述刮板的轉(zhuǎn)動;所述中間灰罐設(shè)置于所述系統(tǒng)本體的下方并與之相連接,其一側(cè)連接到所述輸送風(fēng)機(jī),另一側(cè)連接到所述出料口。可選地,所述石灰輸送裝置還包括旋膜風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述石灰輸送裝置的中部外偵牝向所述系統(tǒng)本體的錐體底部吹風(fēng)。可選地,所述石灰輸送裝置還包括定量環(huán),設(shè)置在所述系統(tǒng)本體的錐體尖部,控制石灰的輸出量。可選地,所述刮板有3組,相互之間呈120°錯列布置在所述主軸的下部。可選地,所述動力組件位于所述系統(tǒng)本體上方,是通過皮帶與所述主軸傳動連接的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的整個石灰輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動部件少,故障點(diǎn)相應(yīng)較少;且系統(tǒng)可根據(jù)不同的原始條件如出力、輸送距離、物料的特性(密度、溫度等)選用不同的設(shè)備配置。2、本實(shí)用新型采用旋膜風(fēng)機(jī)后,石灰輸送過程中不容易在設(shè)備內(nèi)容結(jié)垢,輸送過程更流暢。[0015]3、本實(shí)用新型的石灰輸送裝置內(nèi)設(shè)有定量環(huán),可根據(jù)整個電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)及時控制石灰輸出量,保證煙氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。4、本實(shí)用新型特別適合中小型垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng),解決了現(xiàn)有石灰輸送系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、石灰容易堵塞、設(shè)備卡死等問題,提高了垃圾發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行效率。

本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯,其中圖I為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的石灰輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中所示的一個實(shí)施例的石灰輸送裝置從A向看到的局部視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖I為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的石灰輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中所示的一個實(shí)施例的石灰輸送裝置從A向看到的局部視圖。需要注意的是,這些附圖均僅作為示例,其并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。請結(jié)合圖I和圖2所示,該石灰輸送裝置主要包括進(jìn)料口 I、系統(tǒng)本體2、檢修門3、旋膜風(fēng)機(jī)4、動力組件5、主軸6、刮板7、定量環(huán)8、輸送風(fēng)機(jī)9、中間灰罐10、出料口 11以及支架12等部件。其中,系統(tǒng)本體2由支架12支撐,系統(tǒng)本體2上部開有進(jìn)料口 I且下部為錐體狀。主軸6豎直設(shè)置在系統(tǒng)本體2中間,主軸6的下部具有刮板7。在本實(shí)施例中,每臺石灰輸送裝置可設(shè)有3組刮板7,相互之間呈120°錯列布置在主軸6的下部,位于系統(tǒng)本體2下部的錐體內(nèi)。動力組件5可設(shè)于系統(tǒng)本體2上方,通過皮帶與主軸6傳動連接。這樣,通過主軸6的旋轉(zhuǎn),帶動刮板7不停的轉(zhuǎn)動,防止石灰結(jié)垢。中間灰罐10設(shè)置于系統(tǒng)本體2的下方并與之相連接,其一側(cè)連接到輸送風(fēng)機(jī)9,另一側(cè)連接到出料口 11。本實(shí)施例中的石灰輸送裝置還可以包括一臺旋膜風(fēng)機(jī)4,其設(shè)置在石灰輸送裝置的中部外側(cè)。該旋膜風(fēng)機(jī)4工作時向系統(tǒng)本體2下面的錐體底部吹風(fēng),在錐體內(nèi)壁形成一層風(fēng)膜,避免石灰在輸送過程中與錐體內(nèi)壁粘結(jié)。另外,本實(shí)施例中的石灰輸送裝置還可以包括定量環(huán)8,其設(shè)置在系統(tǒng)本體2的錐體尖部,可以根據(jù)整個電廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)通過手柄元件及時控制石灰的輸出量,保證煙氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由此,從定量環(huán)8出來的石灰進(jìn)入中間灰罐10,然后由位于中間灰罐
10一側(cè)的輸送風(fēng)機(jī)9把石灰從另一側(cè)的出料口 11通過輸送管道(未圖示)送入煙氣處理系統(tǒng)的指定設(shè)備中。本實(shí)用新型石灰輸送裝置已試用在某垃圾發(fā)電廠工程煙氣處理系統(tǒng)上。每條石灰輸送裝置設(shè)計出力為O. 2 O. 5噸/小時,可根據(jù)電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)石灰輸送裝置出力。使用本實(shí)用新型,解決了傳統(tǒng)石灰輸送過程中石灰輸送系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、故障率高、石灰容易堵塞、設(shè)備磨損系數(shù)大,系統(tǒng)維修量高等一系列問題。本實(shí)用新型適用于各種城市工業(yè)垃圾和生活垃圾的垃圾發(fā)電廠、小型循環(huán)流化床電廠及環(huán)保領(lǐng)域。本實(shí)用新型石灰輸送裝置與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有如下特點(diǎn)I、本實(shí)用新型的整個石灰輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動部件少,故障點(diǎn)相應(yīng)較少;且系統(tǒng)可根據(jù)不同的原始條件如出力、輸送距離、物料的特性(密度、溫度等)選用不同的設(shè)備配置。2、本實(shí)用新型采用旋膜風(fēng)機(jī)后,石灰輸送過程中不容易在設(shè)備內(nèi)容結(jié)垢,輸送過程更流暢。 3、本實(shí)用新型的石灰輸送裝置內(nèi)設(shè)有定量環(huán),可根據(jù)整個電廠運(yùn)行數(shù)據(jù)及時控制石灰輸出量,保證煙氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。4、本實(shí)用新型特別適合中小型垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng),解決了現(xiàn)有石灰輸送系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、石灰容易堵塞、設(shè)備卡死等問題,提高了垃圾發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行效率。本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上,但其并不是用來限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石灰輸送裝置,其特征在于,包括進(jìn)料口(I)、系統(tǒng)本體(2)、檢修門(3)、動力組件(5)、主軸(6)、刮板(7)、輸送風(fēng)機(jī)(9)、中間灰罐(10)、出料口 (11)以及支架(12);其中 所述系統(tǒng)本體(2)由所述支架(12)支撐,所述系統(tǒng)本體(2)上部開有所述進(jìn)料口(I)且下部為錐體狀,所述主軸(6)豎直設(shè)置在所述系統(tǒng)本體(2)中間,所述主軸(6)的下部具有所述刮板(7),所述刮板(7)位于所述錐體內(nèi); 所述動力組件(5)與所述主軸(6)傳動連接,通過所述主軸(6)的旋轉(zhuǎn)帶動所述刮板(7)的轉(zhuǎn)動; 所述中間灰罐(10)設(shè)置于所述系統(tǒng)本體(2)的下方并與之相連接,其一側(cè)連接到所述輸送風(fēng)機(jī)(9),另一側(cè)連接到所述出料口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰輸送裝置,其特征在于,還包括旋膜風(fēng)機(jī)(4),設(shè)置在所述石灰輸送裝置的中部外側(cè),向所述系統(tǒng)本體(2)的錐體底部吹風(fēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰輸送裝置,其特征在于,還包括定量環(huán)(8),設(shè)置在所述系統(tǒng)本體(2)的錐體尖部,控制石灰的輸出量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰輸送裝置,其特征在于,所述刮板(7)有3組,相互之間呈120°錯列布置在所述主軸¢)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰輸送裝置,其特征在于,所述動力組件(5)位于所述系統(tǒng)本體(2)上方,是通過皮帶與所述主軸(6)傳動連接的。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種石灰輸送裝置,包括進(jìn)料口、系統(tǒng)本體、檢修門、動力組件、主軸、刮板、輸送風(fēng)機(jī)、中間灰罐、出料口以及支架;系統(tǒng)本體由支架支撐,系統(tǒng)本體上部開有進(jìn)料口且下部為錐體狀,主軸豎直設(shè)置在系統(tǒng)本體中間,主軸的下部具有刮板,刮板位于錐體內(nèi);動力組件與主軸傳動連接,通過主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刮板的轉(zhuǎn)動;中間灰罐設(shè)置于系統(tǒng)本體的下方并與之相連接,其一側(cè)連接到輸送風(fēng)機(jī),另一側(cè)連接到出料口。本實(shí)用新型適合中小型垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng),解決現(xiàn)有石灰輸送系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、石灰容易堵塞、設(shè)備卡死等問題,提高垃圾發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行效率。
文檔編號B65G53/34GK202625362SQ201220293129
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者夏捍東, 蔡志樑, 龔漢林, 宋智才 申請人:上海開能新技術(shù)工程有限公司
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