專利名稱：蜂窩夾心集裝箱地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩夾心集裝箱地板，主要是一種適用于集裝箱底部裝置的地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有集裝箱地板一般 由原木或膠合板制成，但這些原木、竹木結(jié)合或改良膠合地板仍然涉及木質(zhì)材料，缺點(diǎn)是其工藝生產(chǎn)較為繁雜，需要消耗木材并造成大量的污染。傳統(tǒng)的貨物通用集裝箱一般由一對(duì)側(cè)墻、門端、前端、頂板、地板和底架結(jié)構(gòu)組成。底架結(jié)構(gòu)和地板共同組成為箱內(nèi)貨物的承載部位，也就是箱底結(jié)構(gòu)。底部結(jié)構(gòu)是集裝箱的關(guān)鍵承載結(jié)構(gòu)，直接承受著箱內(nèi)貨物的重量，是集裝箱的主要承受力部位。因此集裝箱地板必須具備足夠的彎曲強(qiáng)度，能承受叉車自重和貨物重量，并且還要有相當(dāng)大的剛度，以免因局部壓力過(guò)大形成較大面積的凹坑，造成叉車作業(yè)障礙。如果用成型鋼板代替硬木，在抗壓強(qiáng)度相同的情況下，集裝箱自重將大幅增加，導(dǎo)致船舶載貨能力下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、減震、耐沖擊同時(shí)又環(huán)保、耐腐蝕的蜂窩夾心集裝箱地板。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該蜂窩夾心集裝箱地板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由上層板、下層板、夾心板和框架組成，所述的夾心板設(shè)置于上層板和下層板之間，所述框架位于上層板、下層板、夾心板的邊緣。本實(shí)用新型所述的上層板的厚度為5毫米，下層板的厚度為3毫米，夾心板的厚度為20毫米。本實(shí)用新型規(guī)格為1160毫米X 2400毫米X 30毫米。本實(shí)用新型所述的上層板與夾心板、下層板與夾心板之間用膠連接。本實(shí)用新型所述的夾心板采用鋼質(zhì)蜂窩夾心板。本實(shí)用新型所述的上層板和下層板采用纖維增強(qiáng)塑料材料。本實(shí)用新型所述的框架采用木材材料。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果上下層板采用玻璃纖維增加塑料，具有防水防腐，可重復(fù)使用能力強(qiáng)的特點(diǎn)；夾心板采用鋼質(zhì)蜂窩夾心板，因此地板具有良好的性能，同時(shí)質(zhì)量輕，相比傳統(tǒng)的木地板大大降低了材料成本，節(jié)省能源消耗 。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為夾心板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]標(biāo)號(hào)說(shuō)明上層板I、下層板2、夾心板3、框架4。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I :如圖I至3所示，本實(shí)施例的蜂窩夾心集裝箱地板由上層板I、下層板2和夾心板3、框架4構(gòu)成，夾心板3設(shè)置于上層板I和下層板2之間。上層板I和下層板2采用玻璃纖維增加塑料，夾心板3采用鋼質(zhì)蜂窩夾心板?？蚣?用來(lái)封邊。玻璃纖維增強(qiáng)塑料具有重量輕，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時(shí)超高溫性能好，以及容易著色，能透過(guò)電磁波等特性。用它做集裝箱地板的面板材料，具有很好的防水防腐性能，同時(shí)又環(huán)保。鋼質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)相對(duì)其他結(jié)構(gòu)在同樣的重量下具有更高的強(qiáng)度和剛度，與鉚接結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)效率可提高15% 30%。獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值。當(dāng)鋼質(zhì)蜂窩夾芯板承受彎曲載荷時(shí)，上層板I被拉伸，下層板2被壓縮，夾心板3傳遞剪切力。從力學(xué)角度分析，它與工字梁很相似，面材相當(dāng)于工字梁的翼緣，主要承受主應(yīng)力；芯材相當(dāng)于工字梁的腹板,主要承受剪應(yīng)力。由于夾芯的高度比面板高出幾倍,剖面的慣性矩隨之成4次方增大，且面板有夾芯支持，剪切強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。面板可以很薄，與實(shí)心相比要輕得多且剛性大，減輕質(zhì)量效果極為明顯，對(duì)于非集中載荷這種夾芯是非常合適的。大大降低了箱體底部結(jié)構(gòu)的自重從而節(jié)省了運(yùn)輸?shù)哪茉聪?，具有綠色環(huán)保意義。上層板I與夾心板3、下層板2與夾心板3之間用膠連接，同時(shí)地板底部設(shè)計(jì)了卡槽，與集裝箱底架相匹配，采用木材或復(fù)合材料做框架4。為增加上層板I的強(qiáng)度及耐磨性，上層板I厚于下層板2。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是由上層板、下層板、夾心板和框架組成，所述的夾心板設(shè)置于上層板和下層板之間，所述框架位于上層板、下層板、夾心板的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是所述的上層板的厚度為5毫米，下層板的厚度為3毫米，夾心板的厚度為20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是規(guī)格為1160毫米X 2400毫米X 30毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是所述的上層板與夾心板、下層板與夾心板之間用膠連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是所述的夾心板采用鋼質(zhì)蜂窩夾心板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是所述的上層板和下層板采用纖維增強(qiáng)塑料材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩夾心集裝箱地板，其特征是所述的框架采用木材材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩夾心集裝箱地板，主要是一種適用于集裝箱底部裝置的地板。該蜂窩夾心集裝箱地板，由上層板、下層板、夾心板和框架組成，所述的夾心板設(shè)置于上層板和下層板之間，所述框架位于上層板、下層板、夾心板的邊緣。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、減震、耐沖擊同時(shí)又環(huán)保、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D90/02GK202728998SQ20122029093
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者盛江峰, 沈柏林, 趙斌, 陳永霞 申請(qǐng)人:振石集團(tuán)華美復(fù)合新材料有限公司