專利名稱：一種新型排渣漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型排渣漏斗，適用于骨加工行業(yè)。
背景技術(shù)：
排渣漏斗往往與下排渣的吊籠配合使用，以往的排渣斗下排渣口使用插板形式，插板帶有手柄，當(dāng)需要排渣時(shí)，操作人員在漏斗下方將手柄推開，漏斗中的殘?jiān)淙胲囍?。使用上述排渣漏斗的主要缺點(diǎn)在于往往排渣漏斗中的物料較熱，而且一般殘?jiān)兴郑灏宓某袎汉兔芊庑阅懿?，?duì)下方操作人員有燙傷危險(xiǎn)大，且水分容易泄露造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有的排渣漏斗中，漏斗上方的吊籠支撐以往采用十字形型鋼制作，耗材較多，排渣時(shí)也容易形成搭橋現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠、操作簡(jiǎn)便、制作成本較低的新型排渣漏斗。本實(shí)用新型所提供的一種新型排渣漏斗，包括漏斗本體；至少4塊支撐板；所述支撐板固定于所述漏斗本體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)；氣動(dòng)排洛門；所述氣動(dòng)排洛門與所述漏斗本體的出口相連接；鎖閉氣缸；所述鎖閉汽缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的鎖閉；和開閉氣缸；所述開閉氣缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的開閉。上述的新型排渣漏斗中，所述支撐板沿所述漏斗本體側(cè)壁呈均勻布置，當(dāng)排渣時(shí)，將吊籠放置在所述支撐板上即可。上述的新型排渣漏斗中，所述支撐板設(shè)于所述漏斗本體側(cè)壁的中上部，在排渣時(shí)，可使吊籠高于所述漏斗本體的開口端，便于操作。上述的新型排渣漏斗中，所述漏斗本體側(cè)壁外側(cè)上固定有至少2個(gè)外支耳，進(jìn)行排至?xí)r，可將所述新型排渣漏斗放置于鋼平臺(tái)或土建的平臺(tái)面上。上述的新型排渣漏斗中，所述氣動(dòng)排渣門與所述漏斗本體的出口通過排渣門法蘭和漏斗法蘭相連接，便于所述氣動(dòng)排渣門與所述漏斗本體出口之間的配合。上述的新型排渣漏斗中，所述排渣門法蘭與所述漏斗法蘭之間設(shè)有法蘭密封墊，防止殘?jiān)M(jìn)入所述排渣門法蘭與所述漏斗法蘭之間的間隙進(jìn)而腐蝕所述排渣門法蘭和漏斗法蘭。使用上述新型排渣漏斗時(shí)，打開和鎖閉所述氣動(dòng)排渣門時(shí)，操作所述開閉氣缸和鎖閉氣缸有先后順序打開時(shí)，先打開所述鎖閉氣缸，之后再控制所述開閉氣缸緩緩打開所述氣動(dòng)排渣門；鎖閉時(shí)，先關(guān)和所述開閉氣缸，關(guān)和到位時(shí)，再控制所述鎖閉氣缸鎖閉所述氣動(dòng)排渣門；且所述開閉氣缸和鎖閉氣缸的開啟和關(guān)閉的速度可調(diào)。本實(shí)用新型提供了一種安全可靠的排渣漏斗，避免了老式排渣斗下插板容易變形，容易泄露的問題；而且通過控制開閉氣缸和鎖閉氣缸的開合速度，能夠緩慢的打開下蓋，防止斗內(nèi)的殘?jiān)鼘?duì)下方渣車造成沖擊，所含水分飛濺而形成環(huán)境污染和對(duì)人的損傷。漏斗內(nèi)部的吊籠支撐采用立式四塊鋼板制作，減少了使用材料和制造難度，還能防止殘?jiān)纬纱顦颥F(xiàn)象；本實(shí)用新型提供的排渣斗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)成本；提高使用的安全性，操作簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的排渣漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的排渣漏斗的俯視圖。圖中各標(biāo)記如下1漏斗、2支撐板、3氣動(dòng)排渣門、4漏斗法蘭、5排渣門法蘭、6法蘭密封墊、7鎖閉氣缸、8開閉氣缸、9外支耳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。本實(shí)用新型提供的排渣漏斗包括漏斗1，漏斗I的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的中上部上設(shè)有4塊支撐板2，排渣時(shí)用于支撐吊籠；4塊支撐板2以漏斗I的圓心為中心呈均勻布置；漏斗I的出口與氣動(dòng)排渣門3通過漏斗法蘭4和排渣門法蘭5相連接，且漏斗法蘭4與排渣門法蘭5之間設(shè)有法蘭密封墊6，防止殘?jiān)M(jìn)入漏斗法蘭4與排渣門法蘭5之間進(jìn)而腐蝕漏斗法蘭4和排渣門法蘭5 ;氣動(dòng)排渣門3與鎖閉氣缸7和開閉氣缸8相連接，分別用于控制氣動(dòng)排渣門3的鎖閉與開閉；漏斗I側(cè)壁外側(cè)設(shè)置4個(gè)外支耳9，排渣時(shí)，用于放置將該排渣漏斗。上述的排渣漏斗中，支撐板2的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；氣動(dòng)排渣門與漏斗出口之間還可通過其它方式進(jìn)行連接。使用上述排渣漏斗時(shí)，首先將通過外支耳9將該排渣漏斗放置在鋼平臺(tái)或土建的平臺(tái)面上；當(dāng)?shù)趸\放置在漏斗I內(nèi)部時(shí)，吊籠的1/3高度與漏斗I的開口端持平，而且要保持吊籠中心與漏斗I中心基本在同一軸線；吊籠重量由支撐板2支撐，當(dāng)去掉吊籠的下蓋銷釘，吊籠內(nèi)殘?jiān)羧肼┒稩內(nèi)，殘?jiān)亓繅涸跉鈩?dòng)排渣門3上。當(dāng)完成吊籠排渣，漏斗I需要下放殘?jiān)鼤r(shí)，首先通過控制鎖閉氣缸7的控制閥門(圖中未標(biāo)示)緩慢打開鎖閉，之后再打開開閉氣缸8的控制閥門(圖中未標(biāo)示)，緩慢打開氣動(dòng)排渣門3，漏斗I內(nèi)的殘?jiān)饾u隨氣動(dòng)排渣門3開度逐漸下落。完成漏斗I下放排渣時(shí)，先檢查漏斗法蘭4、排渣門法蘭5及法蘭密封墊6之間沒有殘?jiān)鼤r(shí)，切換控制開閉氣缸8的控制閥門(圖中未標(biāo)示)將氣動(dòng)排渣門3閉合，關(guān)閉到位后，切換控制鎖閉氣缸7的控制閥門(圖中未標(biāo)不)將氣動(dòng)排洛門3鎖閉，完成一次操作過程。
權(quán)利要求1.一種新型排渣漏斗，其特征在于它包括 漏斗本體； 至少4塊支撐板；所述支撐板固定于所述漏斗本體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)； 氣動(dòng)排渣門；所述氣動(dòng)排渣門與所述漏斗本體的出口相連接； 鎖閉氣缸；所述鎖閉汽缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的鎖閉；和 開閉氣缸；所述開閉氣缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排渣漏斗，其特征在于所述支撐板沿所述漏斗本體側(cè)壁呈均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的排渣漏斗，其特征在于所述支撐板設(shè)于所述漏斗本體側(cè)壁的中上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的排渣漏斗，其特征在于所述漏斗本體側(cè)壁外側(cè)上固定有至少2個(gè)外支耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的排渣漏斗，其特征在于所述氣動(dòng)排渣門與所述漏斗本體的出口通過排渣門法蘭和漏斗法蘭相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排渣漏斗，其特征在于所述排渣門法蘭與所述漏斗法蘭之間設(shè)有法蘭密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型排渣漏斗。它包括漏斗本體；至少4塊支撐板；所述支撐板固定于所述漏斗本體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)；氣動(dòng)排渣門；所述氣動(dòng)排渣門與所述漏斗本體的出口相連接；鎖閉氣缸；所述鎖閉汽缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的鎖閉；和開閉氣缸；所述開閉氣缸與所述氣動(dòng)排渣門相連接，用于控制所述氣動(dòng)排渣門的開閉。本實(shí)用新型提供了一種安全可靠的排渣漏斗，避免了老式排渣斗下插板容易變形，容易泄露的問題；而且通過控制開閉氣缸和鎖閉氣缸的開合速度，能夠緩慢的打開下蓋，防止斗內(nèi)的殘?jiān)鼘?duì)下方渣車造成沖擊，所含水分飛濺而形成環(huán)境污染和對(duì)人的損傷。
文檔編號(hào)B65D90/66GK202670500SQ201220263890
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者張德權(quán), 賈偉, 張春暉 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所