專利名稱：一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分切裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置。
技術(shù)背景 目前，分切裝置廣泛應(yīng)用于印刷、包裝以及其他基膜材料的制備，它是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，例如用于電容薄膜、磁帶的高精度分切，用于PVC, CPP、PET、PP金屬化膜等各種卷狀材料的分切。在分切過(guò)程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過(guò)程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。目前分切裝置的收卷機(jī)構(gòu)，在收卷過(guò)程中，收卷材料由收卷軸進(jìn)行卷料，而隨著卷料筒直徑的不斷增大，收卷材料越來(lái)越重，尤其是對(duì)于寬幅度的分切機(jī)，將導(dǎo)致收卷時(shí)每卷的張力不一致，收卷材料收卷時(shí)容易起皺、折疊，或者收卷松緊度不一、易脫卷，收卷質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種收卷張力均勻、收卷松緊一致、收卷材料平整、收卷質(zhì)量好的厚封邊條的自動(dòng)分切裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，它包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、主控系統(tǒng)和導(dǎo)輥，所述放卷機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)輥、所述牽引機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)依次連接，所述主控系統(tǒng)包括電路連接的可編程控制器PLC和人機(jī)界面，所述放卷機(jī)構(gòu)包括糾偏機(jī)構(gòu)和氣磁粉制動(dòng)器，所述收卷機(jī)構(gòu)包括SMC電控比例閥和收卷軸，所述收卷軸為滑差式氣漲軸，所述主控系統(tǒng)與所述糾偏機(jī)構(gòu)、所述氣磁粉制動(dòng)器、所述SMC電控比例閥和所述滑差式氣漲軸電氣連接。其中，所述主控系統(tǒng)還包括開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路和檢測(cè)信號(hào)采集電路，所述人機(jī)界面包括前操作面板，所述前操作面板設(shè)置有觸摸顯示屏，所述開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路、所述檢測(cè)信號(hào)采集電路和所述觸摸屏連接于所述可編程控制器PLC。其中，所述分切機(jī)構(gòu)為固定擺壓式直切排刀裝置，所述固定擺壓式直切排刀裝置包括若干分切圓刀，所述分切圓刀包括面刀和底刀，所述面刀設(shè)置于所述底刀的上方。其中，所述面刀的刀刃夾角為40°至50°，所述面刀的刀刃厚度為0.8 mm至I. 5mm。其中，所述放卷機(jī)構(gòu)還包括放卷軸、安裝于所述放卷軸的軸承座和機(jī)械卡頭，所述氣磁粉制動(dòng)器連接于所述放卷軸，所述機(jī)械卡頭設(shè)置于所述軸承座的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)械卡頭為平臺(tái)移動(dòng)式的無(wú)軸式機(jī)械卡頭。其中，所述糾偏機(jī)構(gòu)為EPC糾偏系統(tǒng)，所述EPC糾偏系統(tǒng)包括糾偏控制器、糾偏電眼和糾偏滑軌，所述人機(jī)界面還包括后操作面板，所述糾偏控制器設(shè)置于所述后操作面板，所述糾偏電眼連接于所述糾偏滑軌，所述糾偏滑軌設(shè)置于所述機(jī)架。其中，所述自動(dòng)分切裝置還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部件和弧輥，所述弧輥設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的上方。其中，所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)、壓輥和氣缸，所述牽引電機(jī)傳動(dòng)連接所述壓輥，所述氣缸連接于所述壓輥。其中，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括懸臂式結(jié)構(gòu)，所述懸臂式結(jié)構(gòu)連接于所述收卷軸，所述懸臂式結(jié)構(gòu)包括扶臂和壓臂，所述扶臂設(shè)置于所述壓臂的上方。其中，所述收卷軸為兩個(gè)，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)分別傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述收卷軸。本實(shí)用新型的有益效果為一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，它包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、主控系統(tǒng)和導(dǎo)輥，所述放 卷機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)輥、所述牽引機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)依次連接，所述主控系統(tǒng)包括電路連接的可編程控制器PLC和人機(jī)界面，所述放卷機(jī)構(gòu)包括糾偏機(jī)構(gòu)和氣磁粉制動(dòng) 器，所述收卷機(jī)構(gòu)包括SMC電控比例閥和收卷軸，所述收卷軸為滑差式氣漲軸，所述主控系統(tǒng)與所述糾偏機(jī)構(gòu)、所述氣磁粉制動(dòng)器、所述SMC電控比例閥和所述滑差式氣漲軸電氣連接。本實(shí)用新型操作方便，主控系統(tǒng)由先進(jìn)的可編程控制器PLC及人機(jī)界面主控，主控系統(tǒng)具有計(jì)米提前報(bào)警、計(jì)米到數(shù)停機(jī)，剩余量自動(dòng)檢測(cè)，線速度自動(dòng)調(diào)速等功能，放卷機(jī)構(gòu)采用氣磁粉制動(dòng)器，氣磁粉制動(dòng)器與可編程控制器PLC聯(lián)控放卷張力，可實(shí)現(xiàn)張力錐度和張力動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，收卷機(jī)構(gòu)采用滑差式氣漲軸，可解決每一卷收卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫卷現(xiàn)象，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量及工效，且SMC電控比例閥與可編程控制器PLC運(yùn)行聯(lián)控，具有收卷張力錐度自動(dòng)控制及運(yùn)行動(dòng)態(tài)張力控制功能。本實(shí)用新型控制性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，操作靈活，收卷機(jī)構(gòu)氣脹分張力控制，氣壓控制由可編程控制器PLC控制，SMC電控比例閥執(zhí)行，收卷張力均勻、收卷松緊一致、收卷材料平整、收卷質(zhì)量好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主控系統(tǒng)的控制原理圖。圖3為本實(shí)用新型的面刀的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括1 一機(jī)架，2—放卷機(jī)構(gòu)，21—?dú)獯欧壑苿?dòng)器，22—放卷軸，23—糾偏電眼，24一糾偏滑軌，3一牽引機(jī)構(gòu)，4一分切機(jī)構(gòu)，5—收卷機(jī)構(gòu)，51—收卷軸，52—扶臂，53一壓臂，6一導(dǎo)棍，7一調(diào)節(jié)部件，8一弧棍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I至圖3所示，本實(shí)施例的一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，它包括機(jī)架1，安裝于所述機(jī)架I的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)2、牽引機(jī)構(gòu)3、分切機(jī)構(gòu)4、收卷機(jī)構(gòu)5、主控系統(tǒng)和導(dǎo)輥6，所述放卷機(jī)構(gòu)2、所述導(dǎo)輥6、所述牽引機(jī)構(gòu)3、所述分切機(jī)構(gòu)4和所述收卷機(jī)構(gòu)5依次連接，所述主控系統(tǒng)包括電路連接的可編程控制器PLC和人機(jī)界面，所述放卷機(jī)構(gòu)2包括糾偏機(jī)構(gòu)和氣磁粉制動(dòng)器21，所述收卷機(jī)構(gòu)5包括SMC電控比例閥和收卷軸51，所述收卷軸51為滑差式氣漲軸，所述主控單元與所述糾偏機(jī)構(gòu)、所述氣磁粉制動(dòng)器21、所述SMC電控比例閥和所述滑差式氣漲軸電氣連接。本實(shí)用新型操作方便，主控系統(tǒng)由先進(jìn)的可編程控制器PLC及人機(jī)界面主控，主控系統(tǒng)具有計(jì)米提前報(bào)警、計(jì)米到數(shù)停機(jī)，剩余量自動(dòng)檢測(cè)，線速度自動(dòng)調(diào)速等功能，放卷機(jī)構(gòu)2采用氣磁粉制動(dòng)器21，氣磁粉制動(dòng)器21與可編程控制器PLC聯(lián)控放卷張力，可實(shí)現(xiàn)張力錐度和張力動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，收卷機(jī)構(gòu)5采用滑差式氣漲軸，可解決每一卷收卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫卷現(xiàn)象，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量及工效，且SMC電控比例閥與可編程控制器PLC運(yùn)行聯(lián)控，具有收卷張力錐度自動(dòng)控制及運(yùn)行動(dòng)態(tài)張力控制功能。本實(shí)用新型控制性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，操作靈活，收卷機(jī)構(gòu)5氣脹分張力控制，氣壓控制由可編程控制器PLC控制，SMC電控比例閥執(zhí)行，收卷張力均勻、收卷松緊一致、收卷材料平整、收卷質(zhì)量好。圖中的虛線代表分切材料。 本實(shí)施例中，所述主控系統(tǒng)還包括開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路和和檢測(cè)信號(hào)采集電路，所述人機(jī)界面包括前操作面板，所述前操作面板設(shè)置有觸摸顯示屏，所述開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路、所述檢測(cè)信號(hào)采集電路和所述觸摸屏連接于所述可編程控制器PLC。開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路和檢測(cè)信號(hào)采集電路采集到相關(guān)信號(hào)傳輸?shù)娇删幊炭刂破鱌LC中，及觸摸顯示屏的相應(yīng)參數(shù)信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)可編程控制器PLC中，可編程控制器PLC收到信號(hào)后下達(dá)指令模擬輸出，控制放卷張力、收卷變頻、主機(jī)變頻和收卷氣壓等。觸摸顯示屏是整機(jī)操作的關(guān)鍵，觸摸顯示屏上可顯示和設(shè)定相關(guān)參數(shù)，例如可設(shè)定計(jì)米控制，使主機(jī)可計(jì)米提前報(bào)警、計(jì)米到數(shù)停機(jī)，也可在觸摸顯示屏上啟動(dòng)主機(jī)自動(dòng)加速模式，從而使主機(jī)的線速自動(dòng)調(diào)節(jié)，觸摸顯示屏上還可以啟動(dòng)收卷控制模式，使收卷張力得到自動(dòng)修正，控制靈活，自動(dòng)化程度高。本實(shí)施例中，所述分切機(jī)構(gòu)4為固定擺壓式直切排刀裝置，所述固定擺壓式直切排刀裝置包括若干分切圓刀，所述固定擺壓式直切排刀裝置包括若干分切圓刀，所述分切圓刀包括面刀和底刀，所述面刀設(shè)置于所述底刀的上方，所述面刀的刀刃夾角為40°至50° ,所述面刀的刀刃厚度為0. 8 mm至I. 5mm。分切圓刀的角度一致,若干分切圓刀可同時(shí)分切出相同規(guī)格的材料，在調(diào)刀時(shí)調(diào)節(jié)分切圓刀的角度，可分切較厚尺寸的材料；分切圓刀為硬質(zhì)合金制成，且經(jīng)熱處理，硬度較高、耐磨耐用，在調(diào)刀時(shí)每對(duì)面刀和底刀松緊一致，底刀有傳輸作用，面刀被底刀帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)，面刀的40°至50°的刀刃夾角既有一定強(qiáng)度，又能使其較好地加工成較鋒利的刀刃，0. 8 mm至I. 5mm的刀刃厚度強(qiáng)度高，且可提高分切效果。本實(shí)施例中，所述放卷機(jī)構(gòu)2還包括放卷軸22、安裝于所述放卷軸22的軸承座和機(jī)械卡頭，所述氣磁粉制動(dòng)器21連接于所述放卷軸22，所述機(jī)械卡頭設(shè)置于所述軸承座的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)械卡頭為平臺(tái)移動(dòng)式的無(wú)軸式機(jī)械卡頭。人機(jī)界面還包括放卷操作面板，放卷操作面板上設(shè)置有“放卷打開(kāi)”鍵和“放卷鎖緊”鍵，軸承座的外側(cè)安裝有放卷墻板，裝材料時(shí)先按“放卷打開(kāi)”鍵將放卷墻板打開(kāi)至大于材料紙管，將原來(lái)紙芯取出，然后把材料紙芯對(duì)準(zhǔn)活動(dòng)墻板堵頭，然后把材料紙芯對(duì)準(zhǔn)放卷墻板堵頭，再按“放卷鎖緊”鍵將材料固定在機(jī)架上即可，堵頭會(huì)自動(dòng)鎖緊紙芯；機(jī)械卡頭采用平臺(tái)移動(dòng)式的無(wú)軸式機(jī)械卡頭，安裝材料更方便，氣磁粉制動(dòng)器21設(shè)置于放卷軸22的外端，可編程控制器PLC與氣磁粉制動(dòng)器21聯(lián)控，可控制放卷張力的大小，控制精準(zhǔn)可靠，張力可維持較平穩(wěn)的狀態(tài)。本實(shí)施例中，所述糾偏機(jī)構(gòu)為EPC糾偏系統(tǒng)，所述EPC糾偏系統(tǒng)包括糾偏控制器、糾偏電眼23和糾偏滑軌24，所述人機(jī)界面還包括后操作面板，所述糾偏控制器設(shè)置于所述后操作面板，所述糾偏電眼23連接于所述糾偏滑軌24，所述糾偏滑軌24設(shè)置于所述機(jī)架I。EPC糾偏系統(tǒng)可靠性強(qiáng)，抗干擾性強(qiáng)，能夠有效提高控制精度，且性能價(jià)格比優(yōu)，其中，糾偏電眼23為糾偏檢測(cè)機(jī)構(gòu)，糾偏滑軌24為糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)，糾偏電眼23傳輸檢測(cè)信號(hào)至糾偏控制器，糾偏控制器輸出糾偏信號(hào)，糾偏滑軌24從而執(zhí)行糾偏動(dòng)作，保證材料整齊，材料更換時(shí)可調(diào)節(jié)糾偏電眼23的位置，以達(dá)準(zhǔn)確糾偏。本實(shí)施例中，所述自動(dòng)分切裝置還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部件7和弧輥8，所述弧輥8設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件7的上方。調(diào)節(jié)部件7可對(duì)材料單邊進(jìn)行適當(dāng)彌補(bǔ)，保持兩邊張力相同，且弧輥8可舒展材料，對(duì)變形材料進(jìn)行一定的補(bǔ)償，起到消除材料行進(jìn)過(guò)程中的折皺和防止材料分切過(guò)程中可能產(chǎn)生的交錯(cuò)的作用。本實(shí)施例中，所述牽引機(jī)構(gòu)3包括牽引電機(jī)、壓輥和氣缸，所述牽引電機(jī)傳動(dòng)連接所述壓輥，所述氣缸連接于所述壓輥。牽引機(jī)構(gòu)3采用氣動(dòng)壓輥式S型橡膠牽引及主動(dòng)曲輥，牽引機(jī)構(gòu)3由牽引電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，氣缸執(zhí)行壓合牽引，壓輥為氣動(dòng)擺壓式工作，將牽引機(jī)構(gòu)3前后的材料的張力分段，便于控制。其中，牽引電機(jī)為4KW三相交流電機(jī)，三相交流電機(jī)具有較高的控制精度和較大的功率，更適應(yīng)高速自控的可靠運(yùn)行。 本實(shí)施例中，所述收卷機(jī)構(gòu)5還包括懸臂式結(jié)構(gòu)，所述懸臂式結(jié)構(gòu)連接于所述收卷軸51，所述懸臂式結(jié)構(gòu)包括扶臂52和壓臂53，所述扶臂52設(shè)置于所述壓臂53的上方。扶臂52和壓臂53的開(kāi)關(guān)操作由前操作面板控制，扶臂52在裝紙芯或卸料時(shí)可打開(kāi)，便于收卷卸料，壓臂53采用恒壓結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同材料先將壓臂53上升氣壓調(diào)好再調(diào)節(jié)下降氣壓。本實(shí)施例中，所述收卷軸51為兩個(gè)，所述收卷機(jī)構(gòu)5還包括兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)分別傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述收卷軸51。收卷軸51為整機(jī)的主要牽引，采用兩個(gè)收卷軸51，收卷速度快，且兩個(gè)收卷軸51分別由兩個(gè)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為4KW三相交流電機(jī)，功率高，收卷時(shí)間更快，生產(chǎn)效率高。以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于它包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、主控系統(tǒng)和導(dǎo)輥，所述放卷機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)輥、所述牽引機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)依次連接，所述主控系統(tǒng)包括電路連接的可編程控制器PLC和人機(jī)界面，所述放卷機(jī)構(gòu)包括糾偏機(jī)構(gòu)和氣磁粉制動(dòng)器，所述收卷機(jī)構(gòu)包括SMC電控比例閥和收卷軸，所述收卷軸為滑差式氣漲軸，所述主控系統(tǒng)與所述糾偏機(jī)構(gòu)、所述氣磁粉制動(dòng)器、所述SMC電控比例閥和所述滑差式氣漲軸電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述主控系統(tǒng)還包括開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路和檢測(cè)信號(hào)采集電路，所述人機(jī)界面包括前操作面板，所述前操作面板設(shè)置有觸摸顯示屏，所述開(kāi)關(guān)信號(hào)采集電路、所述檢測(cè)信號(hào)采集電路和所述觸摸屏連接于所述可編程控制器PLC。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述分切機(jī)構(gòu)為固定擺壓式直切排刀裝置，所述固定擺壓式直切排刀裝置包括若干分切圓刀，所述分切圓刀包括面刀和底刀，所述面刀設(shè)置于所述底刀的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述面刀的刀刃夾角為40°至50° ,所述面刀的刀刃厚度為O. 8 mm至I. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述放卷機(jī)構(gòu)還包括放卷軸、安裝于所述放卷軸的軸承座和機(jī)械卡頭，所述氣磁粉制動(dòng)器連接于所述放卷軸，所述機(jī)械卡頭設(shè)置于所述軸承座的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)械卡頭為平臺(tái)移動(dòng)式的無(wú)軸式機(jī)械卡頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述糾偏機(jī)構(gòu)為EPC糾偏系統(tǒng)，所述EPC糾偏系統(tǒng)包括糾偏控制器、糾偏電眼和糾偏滑軌，所述人機(jī)界面還包括后操作面板，所述糾偏控制器設(shè)置于所述后操作面板，所述糾偏電眼連接于所述糾偏滑軌，所述糾偏滑軌設(shè)置于所述機(jī)架。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述自動(dòng)分切裝置還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部件和弧輥，所述弧輥設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)、壓輥和氣缸，所述牽引電機(jī)傳動(dòng)連接所述壓輥，所述氣缸連接于所述壓輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述收卷機(jī)構(gòu)還包括懸臂式結(jié)構(gòu)，所述懸臂式結(jié)構(gòu)連接于所述收卷軸，所述懸臂式結(jié)構(gòu)包括扶臂和壓臂，所述扶臂設(shè)置于所述壓臂的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，其特征在于所述收卷軸為兩個(gè)，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)分別傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述收卷軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及分切裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚封邊條的自動(dòng)分切裝置，它包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、主控系統(tǒng)和導(dǎo)輥，所述放卷機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)輥、所述牽引機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)依次連接，所述主控系統(tǒng)包括電路連接的可編程控制器PLC和人機(jī)界面，所述放卷機(jī)構(gòu)包括糾偏機(jī)構(gòu)和氣磁粉制動(dòng)器，所述收卷機(jī)構(gòu)包括SMC電控比例閥和收卷軸，所述收卷軸為滑差式氣漲軸，所述主控系統(tǒng)與所述糾偏機(jī)構(gòu)、所述氣磁粉制動(dòng)器、所述SMC電控比例閥和所述滑差式氣漲軸電氣連接。本實(shí)用新型控制性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，操作靈活，收卷張力均勻、收卷松緊一致、收卷材料平整、收卷質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B65H23/182GK202609662SQ20122022847
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者謝志昆, 唐輝文 申請(qǐng)人:東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司