專利名稱：供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種原料自動(dòng)供給及輸送裝置，特別是指一種供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置。
背景技術(shù)：
鞋子為生活中不可或缺的必需品，隨著時(shí)代的進(jìn)步，鞋子的設(shè)計(jì)也越來越多元化，以符合人們各種的需求，例如休閑鞋、皮鞋、高跟鞋或運(yùn)動(dòng)鞋等就是針對不同的功能性而設(shè)計(jì)開發(fā)，因此鞋子的需求量非常大，各家鞋廠每年都需要投入大量的人力在制造鞋子，也因?yàn)槭褂么罅康娜肆χ圃煨樱瑢?dǎo)致制造過程中，人為因素產(chǎn)生的問題層出不窮，進(jìn)而增加制 鞋的成本。舉例說，制鞋過程中的其中一項(xiàng)制程是將制鞋用原料加入混合機(jī)，藉由混合機(jī)將各種原料混練并輸出，以便后續(xù)制程使用，傳統(tǒng)的作法是，以人工方式將欲混練的原料加入混合機(jī)而供混合機(jī)混練，但是，以人工方式入料有其缺點(diǎn)如下I.各種原料有固定的混合比例，以人工方式將原料加入混合機(jī)，有可能因?yàn)樵匣旌媳壤e(cuò)誤，或者少加入某種原料，導(dǎo)致混練完的材料無法使用于后續(xù)制程，而浪費(fèi)掉大量的原料。2.混合機(jī)每次混練完成后，還需等待人工將下一批次的原料加入，導(dǎo)致制程時(shí)間拉長，單位時(shí)間內(nèi)可完成的混練批次少，以至于制程效率較低。3.由于加入的原料種類多，而需要使用到較多的人力才得以負(fù)荷混練制程，導(dǎo)致人事成本較高。4.為了快速將原料加入混合機(jī)，會(huì)將各種原料放置于混合機(jī)周邊，使得生產(chǎn)區(qū)雜亂難以管理，原料亦容易受到污染。5.部份原料為粉體狀，容易產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的空氣品質(zhì)較差，而容易影響到作業(yè)人員的健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在制鞋過程中混練原料過程中，有較好的制程效率、管理、成本，以及人員的安全與健康的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送
>J-U裝直。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，包含有多個(gè)供料桶，每一供料桶包括有一入料口及一出料口 ；多個(gè)螺旋輸送單元，每一螺旋輸送單元分別承接上述每一供料桶的出料口，而每一螺旋輸送單兀包括有一送料口；—計(jì)量磅桶,承接于上述每一螺旋輸送單元的送料口，前述計(jì)量磅桶包括有一下料口，該下料口設(shè)有一閥門；[0015]—控制單元,分別電性連接上述螺旋輸送單元與上述計(jì)量磅桶。還包括有多個(gè)原料桶，前述原料桶由一管路連接至所述供料桶的入料口，并于前述管路連接一鼓風(fēng)機(jī)。所述原料桶設(shè)有一低料位感測器，該低料位感測器電性連接至所述控制單元。所述原料桶區(qū)分為一粉體原料桶與一粒體原料桶，所述供料桶區(qū)分為一粉體供料桶與一粒體供料桶，前述粉體供料桶對應(yīng)前述粉體原料桶，前述粒體供料桶對應(yīng)前述粒體原料桶。還包括有多個(gè)集塵單元，前述集塵單元分別對應(yīng)連接于所述原料桶的粉體原料桶與所述供料桶的粉體供料桶，且電性連接所述控制單元。還包括有多個(gè)振動(dòng)馬達(dá)，前述振動(dòng)馬達(dá)分別對應(yīng)連接所述粉體原料桶、所述粉體供料桶與所述計(jì)量磅桶，且電性連接所述控制單元。所述供料桶設(shè)有一高低料位感測器，前述高低料位感測器電性連接至所述控制單
J Li o還包括有一高臺(tái)，所述供料桶、所述螺旋輸送單元與所述計(jì)量磅桶裝設(shè)于前述高臺(tái)，且所述螺旋輸送單元位于所述供料桶下方。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置藉由控制單元驅(qū)動(dòng)螺旋輸送單元將供料桶內(nèi)的原料輸送至計(jì)量磅桶，并由計(jì)量磅桶進(jìn)行原料的計(jì)量秤重，再令原料從計(jì)量磅桶的下料口輸出，而達(dá)成制鞋用原料自動(dòng)供給與輸送至混合機(jī)的目的。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I.提升效率通過自動(dòng)化輸送原料與自動(dòng)計(jì)量秤重，省去各批次間加入原料的時(shí)間，因此能增加單位時(shí)間內(nèi)混練的批次，進(jìn)而提升制程效率。2.節(jié)省成本通過自動(dòng)化將原料加入混合機(jī)，使得原料比例與計(jì)量穩(wěn)定，可減少原料的浪費(fèi)與降低錯(cuò)誤率，進(jìn)而節(jié)省原料成本。3.有效管理通過自動(dòng)化設(shè)備取代人工供料，除節(jié)省人力資源之外，亦可對混練制程中的人力與設(shè)備進(jìn)行較有效的管理。4.提升安全性將原料儲(chǔ)放區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開管制，使得提供操作人員有較好的工作環(huán)境，進(jìn)而提升工作品質(zhì)與安全性。5.保護(hù)人員健康粉體原料輸送過程中不會(huì)暴露于空氣中，因此操作人員不會(huì)吸入粉塵，而得以保護(hù)作業(yè)人員的健康。

圖I為說明較佳實(shí)施例各部構(gòu)件對應(yīng)關(guān)系的方塊圖；圖2為說明較佳實(shí)施例各部構(gòu)件對應(yīng)關(guān)系的示意圖；圖3為說明較佳實(shí)施例機(jī)組配置與架設(shè)的示意圖一；圖4為說明較佳實(shí)施例機(jī)組配置與架設(shè)的示意圖二 ；圖5為說明較佳實(shí)施例機(jī)組動(dòng)作的流程示意圖。標(biāo)號說明I原料桶11低料位感測器[0037]IA粉體原料桶IB 粒體原料桶2管路3鼓風(fēng)機(jī)4供料桶41入料口42出料口43高低料位感測器4A粉體供料桶4B 粒體供料桶5螺旋輸送單元 51 送料口6計(jì)量磅桶61 下料口62閥門I振動(dòng)馬達(dá)8集塵單元9 控制單元91人機(jī)介面C 高臺(tái)D混合機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。首先，請參閱圖I與圖2所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，一種供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，包含有多個(gè)原料桶1，用以儲(chǔ)放制鞋用的原料，每一個(gè)原料桶I的桶底均設(shè)有一低料位感測器11 (本實(shí)施例是使用葉片式低料位感測器)，該低料位感測器11用以感測所述原料桶I的原料儲(chǔ)量，并將原料儲(chǔ)量訊息輸出，以保持所述原料桶I為有料狀態(tài)，其中，原料桶I可區(qū)分為儲(chǔ)放粉體原料的粉體原料桶1A，及儲(chǔ)放粒體原料的粒體原料桶1B。多條管路2，用以輸送所述原料桶I儲(chǔ)放的原料，并以吸引方式輸送原料，進(jìn)一步說明，所述管路2連接一鼓風(fēng)機(jī)3 (本實(shí)施例使用吸引式魯氏鼓風(fēng)機(jī))，藉由該鼓風(fēng)機(jī)3的吸力將每一個(gè)原料桶I儲(chǔ)放的原料輸送出，并通過氣動(dòng)蝶閥(圖中未示)切換不同原料的輸送管路2，以達(dá)到一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)3輸送所有原料桶I內(nèi)原料的目的。多個(gè)供料桶4，每一供料桶4包括有一入料口 41及一出料口 42，通過該供料桶4的入料口 41承接并儲(chǔ)放由所述管路2輸送來的原料，且原料再由該供料桶4的出料口 42輸出，該供料桶4的桶內(nèi)設(shè)有一高低料位感測器43 (本實(shí)施例使用葉片式高低料位感測器)，該高低料位感測器43用以感測所述供料桶4的原料儲(chǔ)量，并將原料儲(chǔ)量訊息輸出，以保持所述供料桶4為有料狀態(tài)，其中，該供料桶4區(qū)分有一粉體供料桶4A及一粒體供料桶4B，前述粉體供料桶4A用以接收所述粉體原料桶IA儲(chǔ)放的原料，前述粒體供料桶4B用以接收所述粒體原料桶IB儲(chǔ)放的原料。多個(gè)螺旋輸送單兀5,為輸送上述供料桶4內(nèi)原料的機(jī)器,每一螺旋輸送單兀5分別承接于上述每一個(gè)供料桶4的出料口 42，并接收前述出料口 42輸出的原料，而所述螺旋輸送單元5包括有一送料口 51，藉由該螺旋輸送單元5將所述供料桶4內(nèi)的原料由送料口51輸送出。一計(jì)量磅桶6，為電子式磅秤，承接于上述每一螺旋輸送單元5的送料口 51，用以接收由螺旋輸送單元5的送料口 51輸出的原料，并對輸出的原料進(jìn)行計(jì)量秤重，同時(shí)將前述計(jì)量秤重訊息傳送出，該計(jì)量磅桶6包括有一下料口 61，該下料口 61設(shè)有一閥門62 (氣動(dòng)蝶閥)，該閥門62用以控制儲(chǔ)放于前述計(jì)量磅桶6內(nèi)的原料是否輸出。多個(gè)振動(dòng)馬達(dá)7，分別連接使用于所述粉體原料桶1A、粉體供料桶5A以及計(jì)量磅桶6，藉由該振動(dòng)馬達(dá)7的振動(dòng)力，幫助所述粉體原料桶1A、粉體供料桶5A以及計(jì)量磅桶6內(nèi)的粉體原料得以順暢輸出。多個(gè)集塵單元8，分別連接于所述粉體原料桶IA與所述粉體供料桶5A，用以收集粉體原料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵。—控制單元9，為原料自動(dòng)供給與輸送裝置的控制主機(jī)，其分別電性連接并控制所述低料位感測器11、鼓風(fēng)機(jī)3、高低料位感測器43、螺旋輸送單元5、計(jì)量磅桶6、計(jì)量磅桶6
的閥門62、振動(dòng)馬達(dá)7以及集塵單元8,該控制單元9包括有一人機(jī)介面91可供顯示前述各設(shè)備的各項(xiàng)訊息數(shù)據(jù)，并可對前述各設(shè)備設(shè)定各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)。請參閱圖3所示，圖3說明了整體機(jī)組的配置與架設(shè)，進(jìn)一步說明，將所述原料桶I (可設(shè)置于廠房的原料儲(chǔ)放區(qū))設(shè)置于遠(yuǎn)離其他機(jī)組(可設(shè)置于廠房的生產(chǎn)區(qū))，并通過所述管路2將原料儲(chǔ)放區(qū)的原料輸送至生產(chǎn)區(qū)；此外，所述供料桶4、螺旋輸送單元5及計(jì)量磅桶6架設(shè)于一高臺(tái)C上，其中，所述螺旋輸送單元5位于供料桶4的出料口 42下方，藉由重力使得原料可由所述供料桶4進(jìn)入至螺旋輸送單元5，而所述螺旋輸送單元5的送料口51是對應(yīng)所述計(jì)量磅桶6，同樣藉由重力使得原料由前述送料口 51直接進(jìn)入至計(jì)量磅桶61內(nèi)，前述高臺(tái)C下方設(shè)置有一混合機(jī)D，并將所述計(jì)量磅桶6的下料口 61連接至該混合機(jī)D，使得原料得以通過重力直接進(jìn)入混合機(jī)D內(nèi)，進(jìn)行原料混練的程序，前述機(jī)組的配置與架設(shè)得以避免原料受到污染，且架設(shè)于生產(chǎn)區(qū)的機(jī)組是以上下位置配置，除了可以架設(shè)節(jié)省空間外，藉由重力方式傳輸原料亦可減少機(jī)組設(shè)備，為一較佳作法。值得一提的是，請參閱圖4所示，所述原料桶I儲(chǔ)放的原料可通過管路2的配置，一次供應(yīng)多個(gè)組機(jī)組原料，而得以減少原料桶I的數(shù)量。請參閱圖5所示，圖5用以說明本實(shí)施例的動(dòng)作流程，首先，以人工方式將原料裝填于所述原料桶1，且通過所述控制單元9的人機(jī)介面91設(shè)定各項(xiàng)條件(如操作模式、參數(shù)設(shè)定、配方設(shè)定、原料統(tǒng)計(jì)與進(jìn)料批次等)。動(dòng)作時(shí)，所述原料桶I內(nèi)的原料經(jīng)由管路2進(jìn)入到對應(yīng)的供料桶4，再由各個(gè)螺旋輸送單元5將對應(yīng)的供料桶4內(nèi)的原料分次送入計(jì)量磅桶6內(nèi)(一次只有一種原料進(jìn)入計(jì)量磅桶6內(nèi))，先對第一種原料進(jìn)行計(jì)量秤重，待第一種原料計(jì)量秤重完成后，所述計(jì)量磅桶6進(jìn)行規(guī)零動(dòng)作，而后再送入第二種原料至計(jì)量磅桶6內(nèi)，再進(jìn)行第二種原料的計(jì)量秤重，依此類推至所有原料進(jìn)行完成計(jì)量秤重，待混練的原料先儲(chǔ)放于計(jì)量磅桶6，等待混合機(jī)D通知下料，欲下料時(shí)，開啟所述計(jì)量磅桶6的閥門62即可進(jìn)行下料動(dòng)作，下料完成后關(guān)閉所述閥門62，并進(jìn)行下一批次原料的計(jì)量秤重，藉以達(dá)成原料自動(dòng)供給與輸送至混合機(jī)D的目的。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于，包含有 多個(gè)供料桶，每一供料桶包括有一入料口及一出料口 ； 多個(gè)螺旋輸送單元，每一螺旋輸送單元分別承接上述每一供料桶的出料口，而每一螺旋輸送單元包括有一送料口； 一計(jì)量磅桶，承接于上述每一螺旋輸送單元的送料口，前述計(jì)量磅桶包括有一下料口，該下料口設(shè)有一閥門； 一控制單元，分別電性連接上述螺旋輸送單元與上述計(jì)量磅桶。
2.如權(quán)利要求I所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于還包括有多個(gè)原料桶，前述原料桶由一管路連接至所述供料桶的入料口，并于前述管路連接一鼓風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于所述原料桶設(shè)有一低料位感測器，該低料位感測器電性連接至所述控制單元。
4.如權(quán)利要求2所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于所述原料桶區(qū)分為一粉體原料桶與一粒體原料桶，所述供料桶區(qū)分為一粉體供料桶與一粒體供料桶，前述粉體供料桶對應(yīng)前述粉體原料桶，前述粒體供料桶對應(yīng)前述粒體原料桶。
5.如權(quán)利要求4所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于還包括有多個(gè)集塵單元，前述集塵單元分別對應(yīng)連接于所述原料桶的粉體原料桶與所述供料桶的粉體供料桶，且電性連接所述控制單元。
6.如權(quán)利要求4所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于還包括有多個(gè)振動(dòng)馬達(dá)，前述振動(dòng)馬達(dá)分別對應(yīng)連接所述粉體原料桶、所述粉體供料桶與所述計(jì)量磅桶，且電性連接所述控制單元。
7.如權(quán)利要求I所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于所述供料桶設(shè)有一高低料位感測器，前述高低料位感測器電性連接至所述控制單元。
8.如權(quán)利要求I所述的供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，其特征在于還包括有一高臺(tái)，所述供料桶、所述螺旋輸送單元與所述計(jì)量磅桶裝設(shè)于前述高臺(tái)，且所述螺旋輸送單元位于所述供料桶下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種供給制鞋用原料至混合機(jī)的原料自動(dòng)供給與輸送裝置，包含有多個(gè)供料桶、多個(gè)螺旋輸送單元、一計(jì)量磅桶與一控制單元，藉由控制單元驅(qū)動(dòng)螺旋輸送單元將供料桶內(nèi)的原料輸送至計(jì)量磅桶，并由計(jì)量磅桶進(jìn)行原料的計(jì)量秤重，再令原料從計(jì)量磅桶輸出，以達(dá)成制鞋用原料自動(dòng)供給與輸送至混合機(jī)的目的。
文檔編號B65G47/19GK202784762SQ20122022229
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者許添良 申請人:許添良