專利名稱：一種卷煙喂料機(jī)槽型板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙制絲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷煙喂料機(jī)槽型板。
背景技術(shù)：
目前，喂料機(jī)作為煙草供料機(jī)械，在制絲生產(chǎn)線中運(yùn)用很廣，其特點(diǎn)主要是供料均勻、穩(wěn)定可靠、且爬坡性能好，特別適合那些往較高位置大流量供料的場(chǎng)所。當(dāng)喂料機(jī)運(yùn)行時(shí)，斜帶減速機(jī)通過(guò)一寸鏈條帶動(dòng)斜帶的主動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上有兩個(gè)三寸鏈牙，鏈牙帶動(dòng)三寸鏈條運(yùn)動(dòng)，三寸鏈條中間連有連接槽型板，并在槽型板上裝有輸送帶，耙釘與槽型板把輸送帶固定在中間。喂料機(jī)工作時(shí)，三寸鏈條通過(guò)槽型板帶動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，提升輸送帶通過(guò)其上的耙釘將煙葉(絲)提升到一定高度進(jìn)行定量喂料，耙釘?shù)淖饔檬欠乐刮锪舷禄?，均料?將堆積過(guò)高的物料撥落，保證供料的均勻?，F(xiàn)有技術(shù)中的上述卷煙喂料機(jī)存在的問(wèn)題是喂料機(jī)故障頻率高，喂料機(jī)連接件槽型板及連接耳板斷裂非常頻繁。連接耳板由于結(jié)構(gòu)所限，其受力點(diǎn)也就是應(yīng)力最集中的地方。3mm厚的連接耳板承受應(yīng)力過(guò)高超過(guò)材料的強(qiáng)度所限，所以連接耳板極易斷裂。又由于槽型板是隨三寸鏈條一起運(yùn)動(dòng)的，在其通過(guò)三寸鏈牙轉(zhuǎn)角時(shí)，除承受上面所述的正應(yīng)力夕卜，轉(zhuǎn)角與連接耳板間又產(chǎn)生一個(gè)較大的剪切力，耳板更加容易折斷。喂料機(jī)連接件槽型板易出現(xiàn)故障主要是由于以下幾點(diǎn)原因I、連接件槽型板上的支撐板突出部存在問(wèn)題。2、槽型板兩端連接處存在問(wèn)題，連接耳板與槽型板脫離后又沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致槽型板卡在喂料機(jī)里使喂料機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。3、槽型板安裝中存在的問(wèn)題，在安裝過(guò)程中，人為因素增加，槽型板各部位受力分布不均，加上耳板上的MlO螺帽焊接不牢，使耳板和槽型板間出現(xiàn)晃動(dòng)，出現(xiàn)故障的機(jī)率增加。如果喂料機(jī)檢修不到位，將造成槽型板卡在喂料機(jī)內(nèi)，輕則需兩三小時(shí)才能把卡在喂料機(jī)內(nèi)的槽型板取出，重則把喂料機(jī)部分連接耳板拉斷裂和部分槽型板拉彎、變形直至報(bào)廢，造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種卷煙喂料機(jī)槽型板，改進(jìn)喂料機(jī)連接件槽型板結(jié)構(gòu)，減少槽型板變形、斷裂次數(shù)，降低設(shè)備故障率，減輕維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修工作量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的卷煙喂料機(jī)槽型板包括槽型板本體、支撐板、槽型板本體兩端的連接頭，其槽型板本體兩端的連接頭包括直角板，直角板的第一側(cè)板與槽型板端面完全連接，直角板的第二側(cè)板的端面垂直連接的連接板，連接板上有連接孔，在連接板與直角板的第一側(cè)板之間連接加強(qiáng)筋。所述的支撐板嵌裝在槽型板本體的凹槽內(nèi)，支撐板與槽型板本體的兩臂平齊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，經(jīng)久耐用，平穩(wěn)有效地增強(qiáng)了喂料機(jī)連接件槽型板的強(qiáng)度，減少槽型板變形、斷裂次數(shù)，降低了設(shè)備故障率，減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修工作量。

圖I是本實(shí)用新型的槽型板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的槽型板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是連接板3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖I、圖2、圖3、圖4 :本實(shí)用新型的卷煙喂料機(jī)槽型板包括槽型板本體I、支撐板5、其槽型板本體I兩端的連接頭包括直角板2，直角板2的第一側(cè)板2a與槽型板本體I的端面完全連接，直角板2的第二側(cè)板2b的端面垂直連接的連接板3，連接板3上有連接孔3a，在連接板3與直角板2的第一側(cè)板2a之間連接加強(qiáng)筋4。所述的支撐板5嵌裝在槽型板本體I的凹槽內(nèi)，支撐板5與槽型板本體I的兩臂平齊。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有槽型板作了下述改進(jìn)I、改進(jìn)喂料機(jī)連接件槽型板上的支撐板原槽型板中間的兩個(gè)支撐板5凸出，因槽型板變形后容易卡在喂料機(jī)內(nèi)。所以將原來(lái)的向外突出，改成與槽型板本體平齊，見(jiàn)圖4。2、將槽型板本體與連接頭設(shè)計(jì)成一個(gè)整體將原來(lái)槽型板本體與耳板連接，現(xiàn)連接頭的直角板2的第一側(cè)板2a與槽型板本體I的端面完全連接，這樣槽型板受力分布均勻，相互間的作用力減小，也避免人為因素對(duì)設(shè)備的影響。3、給槽型板連接頭添加加強(qiáng)筋為進(jìn)一步提高整體式槽型板的抗彎曲、抗斷能力，在槽型板兩端連接頭各焊接一加強(qiáng)筋4。
權(quán)利要求1.一種卷煙喂料機(jī)槽型板，包括槽型板本體、支撐板、槽型板本體兩端的連接頭，其特征在于槽型板本體兩端的連接頭包括直角板(2)，直角板(2)的第一側(cè)板(2a)與槽型板本體(I)的端面完全連接，直角板(2)的第二側(cè)板(2b)的端面垂直連接的連接板(3)，連接板(3)上有連接孔(3a)，在連接板(3)與直角板(2)的第一側(cè)板(2a)之間連接加強(qiáng)筋⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷煙喂料機(jī)槽型板，其特征在于支撐板(5)嵌裝在槽型板本體(I)的凹槽內(nèi)，支撐板(5)與槽型板本體(I)的兩臂平齊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷煙喂料機(jī)槽型板，包括槽型板本體、支撐板、槽型板本體兩端的連接頭，其槽型板本體兩端的連接頭包括直角板，直角板的第一側(cè)板與槽型板端面完全連接，直角板的第二側(cè)板的端面垂直連接的連接板，連接板上有連接孔，在連接板與直角板的第一側(cè)板之間連接加強(qiáng)筋。所述的支撐板嵌裝在槽型板本體的凹槽內(nèi)，支撐板與槽型板本體的兩臂平齊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，經(jīng)久耐用，平穩(wěn)有效地增強(qiáng)了喂料機(jī)連接件槽型板的強(qiáng)度，減少槽型板變形、斷裂次數(shù)，降低了設(shè)備故障率，減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修工作量。
文檔編號(hào)B65G21/20GK202542356SQ20122017102
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者董軍 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司