專利名稱：包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及箱體包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
物品裝箱包裝后，通常以封箱機(jī)作業(yè)流程，其主要是于紙箱箱體上、下方對折并蓋合的兩片相鄰靠處，以封箱機(jī)封貼一道膠帶，使膠帶同時粘設(shè)到兩片體的邊緣上，以將包裝箱封箱。封箱后再進(jìn)行噴碼操作，然后再進(jìn)行稱重組合操作，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問題(I)、各個工序都要人工操作，勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低；(2)、合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品的分揀需要人工操作，自動化程度低；(3)、噴碼人工操作時會有較大的誤差，影響美觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、稱重組合準(zhǔn)確及自動分揀的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，包括主機(jī)架、封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置、產(chǎn)品處理裝置、檢控裝置和控制系統(tǒng)；其中，主機(jī)架上依次設(shè)置封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置，封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置上均對應(yīng)設(shè)有檢控裝置，檢控裝置與控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述封箱裝置包括封箱連接固定架、封箱膠切刀連接部件、壓箱板和箱同步帶；其中，封箱連接固定架固定在主機(jī)架上，封箱連接固定架上面縱向設(shè)置箱同步帶，箱同步帶上方縱向設(shè)置封箱膠切刀連接部件和壓箱板。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述箱噴碼裝置包括箱噴碼機(jī)和噴碼輸送帶；其中，噴碼輸送帶與箱同步帶相適應(yīng)，箱噴碼機(jī)設(shè)置在噴碼輸送帶一側(cè)。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)及更好的稱量，所述稱重裝置包括稱重控制電路、接口電路、重量傳感器和稱重輸送帶；其中，稱重輸送帶與噴碼輸送帶相適應(yīng)，稱重輸送帶上設(shè)置信號連接的重量傳感器、稱重控制電路和接口電路，接口電路與控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品處理裝置包括動力滾軸、剔除裝置、合格產(chǎn)品存放緩沖架和不合格產(chǎn)品存放緩沖架；其中，動力滾軸一端連接稱重輸送帶，動力滾軸另一端連接合格產(chǎn)品存放緩沖架，動力滾軸一側(cè)設(shè)置剔除裝置，動力滾軸另一側(cè)設(shè)置不合格產(chǎn)品存放緩沖架，剔除裝置與控制系統(tǒng)連接。為了實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及提高生產(chǎn)效率，所述檢控裝置包括第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼、第五電眼、檢控驅(qū)動電路和檢控接口電路；其中，第一電眼設(shè)于噴碼輸送帶一側(cè)，第二電眼和第三電眼設(shè)于稱重輸送帶一側(cè)，第四電眼設(shè)于動力滾軸一側(cè)，第五電眼設(shè)于箱同步帶一側(cè)，第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼和第五電眼均與檢控驅(qū)動電路連接，檢控驅(qū)動電路與檢控接口電路連接，檢控接口電路與控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。為了節(jié)省人工及提高生產(chǎn)效率，所述剔除裝置包括推動氣缸和推動橫桿；其中，推動氣缸設(shè)置在動力滾軸一側(cè)，推動氣缸的氣缸桿固接推動橫桿，推動氣缸與控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述推動橫桿距動力滾軸上表面I 2cm。本實用新型的工作原理包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，包括主機(jī)架、封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置、產(chǎn)品處理裝置、檢控裝置和控制系統(tǒng)；其中，主機(jī)架上依次設(shè)置封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置，封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置上均對應(yīng)設(shè)有檢控裝置，檢控裝置與控制系統(tǒng)連接。檢控裝置包括第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼、第五電眼、檢控驅(qū)動電路和檢控接口電路。 具體使用時，各裝置安裝在主機(jī)架后，將裝置的電路集成到控制系統(tǒng)，檢控裝置實 現(xiàn)對各裝置的控制，詳細(xì)情況是第一電眼為箱電眼，確保稱重裝置上只有一個箱，第二電眼是紙箱到位停止電眼，第三電眼是重量傳感器檢測電眼，第四電眼是廢品推箱檢測電眼(PLC重量誤差)，第五電眼為噴碼輸送帶啟動電眼。當(dāng)紙箱經(jīng)第五電眼后，噴碼輸送帶啟動，箱噴碼機(jī)對紙箱噴碼，紙箱流經(jīng)第一電眼，稱重輸送帶啟動，當(dāng)紙箱到第二電眼位時，稱重輸送帶停止進(jìn)行稱重，并在第三電眼信息輸入稱重信息，然后紙箱流向產(chǎn)品處理裝置，當(dāng)紙箱低于或高于標(biāo)準(zhǔn)時，第四電眼會將信息通過控制系統(tǒng)傳遞到推動氣缸，并將檢測到的不合格產(chǎn)品剔除到不合格產(chǎn)品存放緩沖架，當(dāng)產(chǎn)品合格時產(chǎn)品正常流入合格產(chǎn)品存放緩沖架。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果I、本實用新型中的封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置、產(chǎn)品處理裝置、檢控裝置和控制系統(tǒng)為聯(lián)線設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)合理、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、稱重組合準(zhǔn)確及自動分揀的特點。2、本實用新型中的第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼和第五電眼能有效的檢控產(chǎn)品，具有節(jié)省勞工和生產(chǎn)效率高的特點。3、本實用新型中的推動氣缸和推動橫桿，能有效的分揀不合格產(chǎn)品。

圖I為本實用新型包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號與名稱如下
權(quán)利要求1.包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于包括主機(jī)架、封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置、產(chǎn)品處理裝置、檢控裝置和控制系統(tǒng)；其中，主機(jī)架上依次設(shè)置封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置，封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置上均對應(yīng)設(shè)有檢控裝置，檢控裝置與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述封箱裝置包括封箱連接固定架、封箱膠切刀連接部件、壓箱板和箱同步帶；其中，封箱連接固定架固定在主機(jī)架上，封箱連接固定架上面縱向設(shè)置箱同步帶，箱同步帶上方縱向設(shè)置封箱膠切刀連接部件和壓箱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述箱噴碼裝置包括箱噴碼機(jī)和噴碼輸送??；其中，噴碼輸送帶與箱同步帶相適應(yīng)，箱噴碼機(jī)設(shè)置在噴碼輸送帶ー側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述稱重裝置包括稱重控制電路、接ロ電路、重量傳感器和稱重輸送?。黄渲?，稱重輸送帶與噴碼輸送帶相適應(yīng)，稱重輸送帶上設(shè)置信號連接的重量傳感器、稱重控制電路和接ロ電路，接ロ電路與控制系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述產(chǎn)品處理裝置包括動カ滾軸、剔除裝置、合格產(chǎn)品存放緩沖架和不合格產(chǎn)品存放緩沖架；其中，動カ滾軸一端連接稱重輸送帶，動カ滾軸另一端連接合格產(chǎn)品存放緩沖架，動カ滾軸ー側(cè)設(shè)置剔除裝置，動カ滾軸另ー側(cè)設(shè)置不合格產(chǎn)品存放緩沖架，剔除裝置與控制系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述檢控裝置包括第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼、第五電眼、檢控驅(qū)動電路和檢控接ロ電路；其中，第一電眼設(shè)于噴碼輸送帶ー側(cè)，第二電眼和第三電眼設(shè)于稱重輸送帶ー側(cè)，第四電眼設(shè)于動カ滾軸ー側(cè)，第五電眼設(shè)于箱同步帶ー側(cè)，第一電眼、第二電眼、第三電眼、第四電眼和第五電眼均與檢控驅(qū)動電路連接，檢控驅(qū)動電路與檢控接ロ電路連接，檢控接ロ電路與控制系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述剔除裝置包括推動氣缸和推動橫桿；其中，推動氣缸設(shè)置在動カ滾軸ー側(cè)，推動氣缸的氣缸桿固接推動橫桿，推動氣缸與控制系統(tǒng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，其特征在于所述推動橫桿距動カ滾軸上表面I 2cm。
專利摘要本實用新型公開了包裝用的箱體封裝檢驗系統(tǒng)，包括主機(jī)架、封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置、產(chǎn)品處理裝置、檢控裝置和控制系統(tǒng)；其中，主機(jī)架上依次設(shè)置封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置，封箱裝置、箱噴碼裝置、稱重裝置和產(chǎn)品處理裝置上均對應(yīng)設(shè)有檢控裝置，檢控裝置與控制系統(tǒng)連接。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、自動化程度低和噴碼誤差較大等問題，具有結(jié)構(gòu)合理、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、稱重組合準(zhǔn)確及自動分揀等特點。
文檔編號B65B57/00GK202508325SQ20122013366
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者萬建輝, 伍贊, 何松林, 劉如強(qiáng), 吳金龍, 戴金亮 申請人:廣州麗盈塑料有限公司