專利名稱：棒料擺放機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
棒料擺放機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種棒料擺放機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]在機(jī)械加工中，成批加工完成的棒料需要搬運(yùn)到下一個(gè)加工地點(diǎn)或加工車間，一般通過(guò)裝料的箱體通過(guò)人工撿拾裝入箱內(nèi)，該過(guò)程需耗費(fèi)大量的人力物力，并且通過(guò)人工難以將棒料進(jìn)行整齊擺放。[0003]例如，在刀具加工領(lǐng)域中，加工完成的棒料需要搬運(yùn)到下一個(gè)車間或是車床位置， 繼續(xù)進(jìn)行刀刃的加工，在這個(gè)過(guò)程中，需要將棒料裝入轉(zhuǎn)運(yùn)箱，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)箱運(yùn)到下一個(gè)加工地點(diǎn)。在棒料裝入轉(zhuǎn)運(yùn)箱的過(guò)程中，是由工人通過(guò)人工撿拾的方式將棒料一個(gè)一個(gè)的放入轉(zhuǎn)運(yùn)箱中，為了提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，轉(zhuǎn)運(yùn)箱中的棒料也不會(huì)按照很規(guī)則的方式放置，這樣， 在進(jìn)入下一個(gè)加工程序時(shí)，取料的速度受到影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效的棒料擺放機(jī)。[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種棒料擺放機(jī)，包括料斗、 設(shè)置在料斗底部的篩料裝置以及設(shè)置在篩料裝置底部的導(dǎo)料裝置以及設(shè)置在導(dǎo)料裝置底部的收料裝置。[0006]優(yōu)選的，所述篩料裝置包括一篩板及驅(qū)動(dòng)該篩板左右振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩板上設(shè)置有多個(gè)排列設(shè)置的用于篩選棒料的篩槽。利用篩板及其上的篩槽使料斗中的棒料按照篩槽的走向落入篩槽中，使棒料并排的落下。[0007]優(yōu)選的，所述篩板的底部還設(shè)置有主支板，所述主支板上也設(shè)置有用于暫存棒料的暫存槽。通過(guò)篩槽篩選后的棒料咋篩槽振動(dòng)過(guò)程中落入主支板，并使棒料通過(guò)主支板上的暫存槽下落，提高棒料的下落穩(wěn)定性。[0008]優(yōu)選的，所述主支板的底部設(shè)置有送料板，所述送料板上設(shè)置有送料槽，所述篩料裝置設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述主支板的驅(qū)動(dòng)裝置。利用主支板上的暫存槽先對(duì)篩板篩選下的棒料進(jìn)行暫存，同時(shí)送料板與下方的導(dǎo)料槽對(duì)準(zhǔn)，主支板的厚度最好與棒料的厚度相當(dāng)，進(jìn)而每次主支板的一個(gè)暫存槽一次可以暫存一只棒料，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主支板與送料板上的送料槽對(duì)準(zhǔn)，使棒料通過(guò)送料板上的送料孔下落到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽中。[0009]優(yōu)選的，所述送料板的底部設(shè)置有拖料板，所述拖料板上設(shè)置有落料槽，所述篩料裝置還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述托料板左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩料裝置設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述送料板左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。在篩板篩選出棒料后，在暫存槽中暫存，并利用主支板移動(dòng)使與送料板的送料槽數(shù)量相等的棒料落入送料板的送料槽中，并通過(guò)送料板移動(dòng)將棒料對(duì)準(zhǔn)拖料板的落料槽，在此之前，拖料板已經(jīng)移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的槽數(shù)量以及料盤的一排收料孔數(shù)量均為托料板的落料槽的整數(shù)倍，這樣，托料板每移動(dòng)一次，可以將落料槽對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的導(dǎo)料槽以及收料孔，進(jìn)而通過(guò)托料板落下的棒料在拖料板的移動(dòng)中填滿料盤上的一整排收料孔。[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料裝置上設(shè)置有多個(gè)用于將棒料由橫向下落變?yōu)樨Q向下落的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的上部入口端的寬度大于所述下部出口端的寬度，所述導(dǎo)料槽的寬度從上部開(kāi)口端開(kāi)始漸變到所述下部出口端的寬度。利用上寬下窄的導(dǎo)料槽使棒料由橫向下落轉(zhuǎn)變成豎向下落，使棒料能個(gè)插入料盤中的收料孔中。[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽下部設(shè)置有一段大小相同的豎直段，所述豎直段的下端為所述出口端。使棒料能個(gè)保持豎直下落，進(jìn)而使棒料能夠準(zhǔn)確的插入料盤中的收料孔中。[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽的上部入口端的一側(cè)設(shè)置有一臺(tái)階。使棒料的一端受到臺(tái)階的阻擋，而另一端繼續(xù)下落，進(jìn)而使棒料傾斜下落，避免棒料橫向下落卡在導(dǎo)料槽中，同時(shí)也使棒料下落過(guò)程的磕碰更少，提高下落速度。[0013]優(yōu)選的，所述棒料擺放機(jī)還包括設(shè)置在導(dǎo)料槽底部的收料裝置，所述收料裝置上設(shè)置有料盤，所述料盤上設(shè)置有多排用于插放棒料的收料孔。利用料盤上的收料孔進(jìn)行收料，使棒料自動(dòng)完成擺放，提高收料效率。[0014]優(yōu)選的，所述收料裝置底部設(shè)置有滑軌，所述收料裝置可在所述滑軌上滑動(dòng)。使料盤上在上一排收料孔完成收料后下一排收料孔移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽，進(jìn)而可以提高收料效率。[0015]本實(shí)用新型提供了一種棒料擺放機(jī)，包括料斗、設(shè)置在料斗底部的篩料裝置以及設(shè)置在篩料裝置底部的導(dǎo)料裝置。通過(guò)將棒料運(yùn)行放置進(jìn)入料斗，在利用篩料裝置將料斗中的棒料逐批的篩出，在將篩出的一批棒料導(dǎo)入導(dǎo)料裝置中，通過(guò)導(dǎo)料裝置將該批棒料按一定的方式規(guī)則的導(dǎo)出，使棒料能夠整齊的排列，從而免去了人工將棒料裝箱擺放，并且篩料裝置是逐批將棒料篩出，且導(dǎo)料裝置也是逐批將棒料導(dǎo)出，其效率高于人工一個(gè)個(gè)將棒料裝箱，另外，通過(guò)導(dǎo)料裝置使棒料規(guī)則的排列在收料裝置上，避免了人工放置的不規(guī)則混亂，也避免了影響到取料的速度。


[0016]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的棒料擺放機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的篩料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的篩料裝置的上端平面視圖，[0020]圖5是圖4的A-A剖面視圖，[0021]圖6是圖5中的局部視圖B，[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的導(dǎo)料裝置的隔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，[0024]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料擺放機(jī)的收料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0025]其中:100、料斗，110、斗體，120、活片；[0026]200、篩料裝置，210、篩料機(jī)構(gòu)，220、第一汽缸，230、第二汽缸，240、第三汽缸，211、 篩板，212、主支板，213、送料板，214、托料板;2110、篩槽，2120、暫存槽，2130、送料槽，2140、落料槽；[0027]300、導(dǎo)料裝置，310、隔板，320、側(cè)擋板，330、導(dǎo)料槽，311、凸緣，312、凸牙，313、凸部，314、豎直段；[0028]400、收料裝置，410、料盤，420、支架。
具體實(shí)施方式
[0029]
以下結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0030]如圖I所示為本實(shí)用新型所述的棒料擺放機(jī)，其包括料斗100、將棒料從料斗100 中篩出的篩料裝置200、將棒料從篩料裝置200導(dǎo)出的導(dǎo)料裝置300以及用于擺放棒料的料盤 400。[0031]如圖2所示為棒料擺放機(jī)的料斗100,料斗100呈梯形結(jié)構(gòu),包括斗體110以及活片120，活片120在斗體110底部可以滑動(dòng)抽出，以控制斗體110底部的打開(kāi)和閉合。[0032]如圖3及圖4所示為棒料擺放機(jī)的篩料裝置200，如圖I所示，其設(shè)置在料斗100 的底部。如圖3所示，篩料裝置200包括篩料機(jī)構(gòu)210、用于驅(qū)動(dòng)篩料機(jī)構(gòu)210的第一汽缸220、第二汽缸230以及第三汽缸240。如圖5所示，篩料機(jī)構(gòu)210包括多層帶有通槽的板件，分別是篩板211、主支板212、送料板213以及托料板214 ;其中，篩板211的一端與第一汽缸220的汽缸頭連接，送料板213與第二汽缸230的汽缸頭連接，主支板212與托料板214則由第三汽缸240驅(qū)動(dòng)。由圖I及圖3可知，篩板211位于料斗100的底部，當(dāng)活片 120打開(kāi)后，棒料落到篩料機(jī)構(gòu)210上的篩板211上,如圖6所示,篩板211上設(shè)置有篩槽 2110，主支板212上設(shè)置有暫存槽2120，送料板213上設(shè)置有送料槽2130，拖料板214上設(shè)置有落料槽2140，篩板211在第一汽缸220的驅(qū)動(dòng)下左右振動(dòng)，使篩板211上的棒料落入篩槽2110中，棒料再通過(guò)篩槽2110落入主支板212上的暫存槽2120中，此時(shí)送料槽2130與暫存槽2120是錯(cuò)開(kāi)的，于是棒料被暫存與暫存槽2120中，當(dāng)?shù)诙?30送料板213使送料槽2130與暫存槽2120相對(duì)應(yīng)時(shí)，棒料落入送料槽2130中，在第二汽缸230的驅(qū)動(dòng)下，送料板213移動(dòng)使其上的送料槽2130與拖料板214上的落料槽2140相對(duì)應(yīng)，棒料通過(guò)落料槽2140落下，如圖I所示，此時(shí)，棒料經(jīng)過(guò)落料槽2140落下后進(jìn)入導(dǎo)料裝置300中。[0033]如圖6所示，為了使棒料順利落入篩槽中，同時(shí)為了使棒料順利進(jìn)入暫存槽2120 中，篩槽2110的寬要大于暫存槽2120的寬，而篩槽2110的寬與送料槽2130以及落料槽 2140的大小相同，使棒料能夠順利的層層落下。另外，主支板212主要起到支撐作用，所以其板厚較大。[0034]如圖7所示為棒料擺放機(jī)的導(dǎo)料裝置300，其包括多塊并排設(shè)置的隔板310，以及設(shè)置在隔壁兩側(cè)的側(cè)擋板320，側(cè)擋板320以及隔板310相互配合形成多個(gè)導(dǎo)料槽330。如圖7及圖8所示為隔板310的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，由圖中可看出，由于導(dǎo)料裝置300中的導(dǎo)料槽330 是由隔板310以及其兩側(cè)的側(cè)擋板320配合形成，因此，導(dǎo)料槽330的形狀與隔板310的形狀接近，去掉隔板310與側(cè)擋板配合的部分，則是導(dǎo)料槽330的截面形狀。隔板310的上部較寬，下部寬度較小，因而導(dǎo)料槽330的上部入口端的寬度大于其下部出口端的寬度，導(dǎo)料槽330的寬度從上部入口端開(kāi)始漸變到所述下部出口端的寬度；隔板310包括兩段結(jié)構(gòu)，上段的傾斜度較大使得棒料能夠順利進(jìn)入導(dǎo)料槽330內(nèi)，而下段的傾斜度較小則使棒料能由橫向落下轉(zhuǎn)變成豎向落下，兩段傾斜的設(shè)置使得隔板310的寬度從上部開(kāi)始漸變到下部的覽度。[0035]如圖8所示，隔板310的上端兩側(cè)分別設(shè)置有凸緣311以及凸牙312，如圖7所示， 側(cè)擋板320設(shè)置在凸緣311以及凸牙312下沿著隔板310的兩邊輪廓將隔板包夾，凸緣311以及凸牙312起到限位作用；另外，導(dǎo)料槽330的凸緣311下由于設(shè)置有側(cè)擋板320，這樣在導(dǎo)料槽330的上部入口端的一側(cè)由側(cè)擋板320形成一臺(tái)階，此時(shí)側(cè)擋板320起到偏料的作用，當(dāng)篩料裝置上的棒料落入導(dǎo)料槽330時(shí)，棒料的一端首先碰到設(shè)置在凸緣311處的側(cè)擋板320，進(jìn)而使棒料開(kāi)始傾斜下落，避免棒料橫向下落而卡在導(dǎo)料槽330內(nèi)。隔板310的下端設(shè)置有凸部313，而側(cè)擋板320上也設(shè)置有相應(yīng)的凹部與所述凸部313配合，使得側(cè)擋板 320能夠與隔板310緊密貼合，提高配合緊密性。另外，隔板310的下端設(shè)置有一直段312， 從而在導(dǎo)料槽330的下端部分形成一段開(kāi)口大小無(wú)變化的的豎直段，使得棒料經(jīng)過(guò)該豎直段后可以豎直的從導(dǎo)料槽330的出口端豎直導(dǎo)出。[0036]如圖9所示為棒料擺放機(jī)的收料裝置，其包括用于收集棒料的料盤410以及用于固定料盤410的支架420 ;所述料盤410上設(shè)置有多個(gè)收料孔，如圖I所示，所述料盤410設(shè)置在導(dǎo)料槽330的底部，所述收料孔設(shè)置在導(dǎo)料槽330的出口端正下方，這樣從導(dǎo)料槽330 導(dǎo)出的棒料則直接落在收料孔上，完成一次收料動(dòng)作。收料裝置400的底部與棒料擺放機(jī)的主支架之間設(shè)置有滑軌裝置，當(dāng)完成一次收料動(dòng)作后，料盤向前滑動(dòng)，使料盤410上的第二排收料孔對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽330的出口端下方。[0037]在本實(shí)施例中，如圖5及圖7所示，導(dǎo)料裝置300上的導(dǎo)料槽是篩料裝置200上的落料槽2140的2倍，同樣的，料盤410的每一行的收料孔數(shù)量也是落料槽2140的2倍，這么做的目的是使料盤410盡可能的多裝載棒料。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，篩料裝置200上的落料槽2140的數(shù)量是10個(gè)，而導(dǎo)料槽330以及料盤410上的每一行收料孔的數(shù)量是20 個(gè)；同樣的，篩料裝置200上的篩槽2110、暫存槽2120以及送料槽2130的數(shù)量也是I個(gè)。[0038]以下通過(guò)圖I-圖9并結(jié)合棒料擺放機(jī)的工作過(guò)程及其工作過(guò)程各部分機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步說(shuō)明。[0039]棒料擺放機(jī)的具體步驟如下[0040]I、篩料裝置200上的第三氣缸240推動(dòng)主支板212向左移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)托料板214 向左移動(dòng)使其最左側(cè)落料槽2140對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽330的最左側(cè)第一個(gè)槽。[0041]2、打開(kāi)料斗100上的活片120，篩料裝置200上的第一氣缸220推動(dòng)篩板211左右振動(dòng)，使料斗100中10個(gè)水平有序放置的棒料落入篩板211的篩槽2110內(nèi)并落入主支板 212的10個(gè)暫存槽2120中擺齊，擺滿暫存。[0042]3、第二氣缸230推動(dòng)送料板213左移，送料板213的10個(gè)送料槽2130與主支板 212的10個(gè)暫存槽2120對(duì)齊，依靠棒料自身重力，使主支板10個(gè)暫存槽2120中的10支棒料落入送料板213的10個(gè)送料槽2130中。[0043]4、第二氣缸230再推動(dòng)送料板213右移，送料板213的10個(gè)送料槽2130與托料板214的10個(gè)落料槽2140對(duì)齊，依靠棒料自身重力，使送料板213的10個(gè)送料槽2130的 10支棒料經(jīng)托料板214的10個(gè)落料槽2140落下。[0044]5、10支棒料經(jīng)落下后進(jìn)入導(dǎo)料槽330，棒料的一端經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽330處受到由側(cè)擋板320形成的臺(tái)階狀偏料板阻擋，另一端繼續(xù)下落，傾斜，經(jīng)02-0310導(dǎo)料上斜板等導(dǎo)料槽引導(dǎo)，依靠棒料自身重力作用，落下，經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽的兩段不同傾斜度的槽形以及最后一段直段槽形后，棒料由最初的橫向落下變成豎直狀態(tài)落下。[0045]6、10支處于豎直狀態(tài)落下的棒料，依靠棒料自身的重力，落入料盤410的收料孔中，進(jìn)而10個(gè)棒料在料盤410完成擺放，完成一次擺料動(dòng)作。[0046]在步驟6中，料盤410上的10個(gè)棒料中每?jī)蓚€(gè)相鄰的棒料間隔一個(gè)收料孔，這樣料盤410的一行20個(gè)孔中已經(jīng)擺好10支料。[0047]7、第三氣缸240推動(dòng)主支板212向右移動(dòng)，帶動(dòng)拖料板214使托料板214的最左側(cè)落料槽2140對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽330的最左側(cè)第二個(gè)槽。[0048]8、重復(fù)2-6步驟，擺好料盤的一行20個(gè)孔的20支棒料。[0049]9、收料裝置400在滑軌上滑行帶動(dòng)料盤410前進(jìn)一行。[0050]10、繼續(xù)1—8過(guò)程，擺好料盤410上的25行棒料。[0051]11、料盤410在滑軌上滑行回到原位，將上層的料盤410取走。[0052]在本實(shí)用新型中，對(duì)于收料的方式在于在篩料裝置中成批的使棒料落下，但是，并不限于其它方式，例如，篩料裝置僅設(shè)置有篩板，并使篩板對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽中的導(dǎo)料槽，這樣則可以在導(dǎo)料槽中設(shè)置相應(yīng)的對(duì)棒料暫存的結(jié)構(gòu)，使棒料能夠成批的落下調(diào)入料盤中；又如， 篩料裝置也可以僅設(shè)置有篩板以及主支板，而篩板的篩槽大于主支板的暫存槽，這樣，從篩板落下的棒料進(jìn)入暫存槽，再?gòu)臅捍娌勐湎聲?huì)更平穩(wěn)；又如，篩料裝置也可以僅設(shè)置有篩板、主支板以及送料板，并設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置使主支板能夠左右移動(dòng)，這樣，每次落下的棒料只會(huì)從固定到導(dǎo)料槽位置落下，如果料盤的一排收料孔與送料板的送料孔數(shù)量相等，一次便可完成一排棒料的擺放，如果料盤的一批收料孔與送料孔的數(shù)量是整數(shù)倍，則也可以通過(guò)移動(dòng)料盤來(lái)實(shí)現(xiàn)整排棒料的完整擺放；當(dāng)然，最佳的方案為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的設(shè)置有篩板、主支板、送料板以及托料板的方案。[0053]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種棒料擺放機(jī)，包括料斗、設(shè)置在料斗底部的篩料裝置、設(shè)置在篩料裝置底部的導(dǎo)料裝置以及設(shè)置在導(dǎo)料裝置底部的收料裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述篩料裝置包括一篩板及驅(qū)動(dòng)該篩板左右振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩板上設(shè)置有多個(gè)排列設(shè)置的用于篩選棒料的篩槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述篩板的底部還設(shè)置有主支板，所述主支板上也設(shè)置有用于暫存棒料的暫存槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述主支板的底部設(shè)置有送料板，所述送料板上設(shè)置有送料槽，所述篩料裝置設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述主支板的驅(qū)動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述送料板的底部設(shè)置有拖料板，所述拖料板上設(shè)置有落料槽，所述篩料裝置還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述拖料板左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩料裝置設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述送料板左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求2-5任一所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置上設(shè)置有多個(gè)用于將棒料由橫向下落變?yōu)樨Q向下落的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的上部入口端的寬度大于下部出口端的寬度，所述導(dǎo)料槽的寬度從上部開(kāi)口端開(kāi)始漸變到所述下部出口端的寬度。
7.如權(quán)利要求6所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料槽下部設(shè)置有一段大小相同的豎直段，所述豎直段的下端為所述出口端。
8.如權(quán)利要求6所述的一種棒料擺放機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)料槽的上部入口端的一側(cè)設(shè)置有一臺(tái)階。
9.如權(quán)利要求6所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述收料裝置設(shè)置在所述導(dǎo)料裝置的導(dǎo)料槽底部，所述收料裝置上設(shè)置有料盤，所述料盤上設(shè)置有多排用于插放棒料的收料孔。
10.如權(quán)利要求9所述的一種棒料擺放機(jī)，其特征在于，所述收料裝置底部設(shè)置有滑軌，所述收料裝置可在所述滑軌上滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種棒料擺放機(jī)，包括料斗、設(shè)置在料斗底部的篩料裝置以及設(shè)置在篩料裝置底部的導(dǎo)料裝置以及設(shè)置在導(dǎo)料裝置底部的收料裝置。通過(guò)將棒料運(yùn)行放置進(jìn)入料斗，在利用篩料裝置將料斗中的棒料逐批的篩出，在將篩出的一批棒料導(dǎo)入導(dǎo)料裝置中，通過(guò)導(dǎo)料裝置將該批棒料按一定的方式規(guī)則的導(dǎo)出，使棒料能夠整齊的排列，從而免去了人工將棒料裝箱擺放，并且篩料裝置是逐批將棒料篩出，且導(dǎo)料裝置也是逐批將棒料導(dǎo)出，其效率高于人工一個(gè)個(gè)將棒料裝箱，另外，通過(guò)導(dǎo)料裝置使棒料規(guī)則的排列，避免了人工放置的不規(guī)則混亂，也避免了影響到取料的速度。
文檔編號(hào)B65G57/20GK202729354SQ20122012799
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者韓慶紅 申請(qǐng)人:深圳市金洲精工科技股份有限公司