專利名稱：可調(diào)式送紗裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是有關(guān)于一種圓編織機用送紗裝置，尤指一種能使導紗桿與送紗輪間的相互關(guān)系角度可因應送紗需求而調(diào)整改變，使紗線繞設在送紗輪表面的疏密程度及織布特性得以符合需求的可調(diào)式送紗裝置。
背景技術(shù)：
圓針織機是藉導紗機構(gòu)將紗線導入送紗裝置后，再藉送紗裝置的送紗輪及導紗桿進行后續(xù)的定量或變量送紗操作，由于圓針織機織造紗線的種類變化日新月異，且織造市場其布匹特性需求日趨人性化，使得送紗裝置對紗線的導引輸送操作越顯重要。公知相關(guān)導引送紗的技術(shù)有GB 1509309A專利案，其揭示有一送紗輪4及位于該送紗輪4 一側(cè)的導紗桿7，另，一紗線15經(jīng)一導紗眼11后繼繞設于該導紗桿7及送紗輪4，最后再經(jīng)一紗眼12輸出，以進行定量或變量送紗操作。前述該公知技術(shù)雖可達其送紗操作，但仍有其缺失存在，例如該送紗輪4是繞經(jīng)有一皮帶3，由于該皮帶3的寬度會占用送紗輪4部分面積，使得該送紗輪4用以繞設該紗線15的操作相當不便(圖3、圖4)，且該紗線15的繞設于送紗輪4同時受該導紗眼11上、下位置的限制，也使得紗線15因該導紗眼11的限制僅能在送紗輪上繞設送紗圈數(shù)2-3圈，使紗線15在快速送紗時與送紗輪4有打滑現(xiàn)象，影響送紗穩(wěn)定性，且送紗輪4上所繞設的紗圈疏密程度無法因應織造市場布匹特性需求加以有效性廣幅度地調(diào)整，顯非理想的設計。再者，由于紗線15與送紗輪4間的摩擦阻力會影響送紗速度及送紗量，且同時由于紗線15在送紗輪4上的表面摩擦關(guān)是對紗線表面的光澤性會有損耗，將影響布匹織造的質(zhì)感，該公知技術(shù)雖通過該導紗桿7而得以減少部分摩擦阻力，但尚未能有效達到積極減少摩擦阻力的技術(shù)設計方案，也有一并加以改善的必要。因此，如何針對現(xiàn)有送紗裝置的導紗桿設計缺失問題加以徹底解決，誠是業(yè)界應加以探究、突破的重點方向。本發(fā)明人有鑒于公知送紗裝置使用上的缺失及其結(jié)構(gòu)設計上未臻理想的事實，本案發(fā)明人即著手研發(fā)構(gòu)思其解決方案，希望能開發(fā)出一種確保編織機運作順暢及因應送紗需求而調(diào)整送紗角度的可調(diào)式送紗裝置，以促進此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時的構(gòu)思而有本實用新型的產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在提供一種可調(diào)式送紗裝置，其能使導紗桿與送紗輪間的角度關(guān)系可任意進行微調(diào)，并能使紗線繞設在送紗輪表面的疏密程度得以因應市場布匹特性需求調(diào)整至最適當?shù)臓顟B(tài)。本實用新型的再一目的在提供一種可調(diào)式送紗裝置，其能使紗線與送紗輪間的摩擦阻力減至最小限度，以利順暢送紗及提高產(chǎn)量的效果，同時對紗線表面的光澤性可維持至最佳狀態(tài)，以確保布匹織造的質(zhì)量。本實用新型的又一目的在提供一種可調(diào)式送紗裝置，其能在紗線不被需求或送紗量需求減少時，在定速送紗輪作業(yè)下，使紗線在送紗輪上進行提花或不送紗或消極送紗而具有不規(guī)則變量送紗作用，進而同時具有定量與變量送紗的功能。本實用新型為達上述目的及功效所采取的技術(shù)手段包括一送紗本體，其包括有一基座本體；一送紗輪，是軸接于該基座本體，該送紗輪上方部位是設有一固結(jié)在該基座本體的定位板，該定位板一側(cè)是設有一端板部，該端板部處是設有一穿孔；一導紗調(diào)整裝置，其包括有一端帽件、調(diào)整座、調(diào)整組件及導紗桿，該端帽件是設于該端板部上方，該端帽件內(nèi)部是設有一螺帽及彈性件，該調(diào)整座是定位設于該端板部下方，該調(diào)整座是設有中央部位一對應該穿孔的穿透孔及底面的一抵凸部，該調(diào)整組件是以旋轉(zhuǎn)活動式地設于該調(diào)整座的下方，該調(diào)整組件是設有一插桿穿孔及頂面上的調(diào)整孔組，該調(diào)整孔組是包括有多個具有不同深度的調(diào)整孔，以供該抵凸部的選擇嵌置，該調(diào)整組件的外側(cè)周邊是設有一凸耳，該導紗桿的上端是設有一螺紋段，該螺紋段是穿設該插桿穿孔、該穿透孔及該穿孔而螺結(jié)于該螺帽。本實用新型的技術(shù)手段是進一步包括一送紗本體，其包括有一基座本體；一送紗輪，是軸接于該基座本體；二導紗調(diào)整裝置，其是分別設于該送紗輪的直徑相對應位置的 兩邊，該導紗調(diào)整裝置是至少包括有一導紗桿。為使本實用新型的技術(shù)特征及所達成的功效獲致進一步的了解，現(xiàn)以較佳的實施例圖及配合詳細的說明，說明如后

圖I為本實用新型第一實施例的立體圖；圖2為本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖3為圖2局部倒置的立體分解圖；圖4為本實用新型第一實施例的正視圖；圖5為本實用新型第一實施例控制鈕設定于第一狀態(tài)(最密繞)的剖面示意圖；圖5A、5B為圖5控制鈕局部的剖面示意圖；圖6為本實用新型第一實施例控制鈕設定于第二狀態(tài)(中密繞)的剖面示意圖；圖6A、6B為圖6控制鈕局部的剖面示意圖；圖7為本實用新型第一實施例控制鈕設定于第三狀態(tài)(低密繞)的剖面示意圖；圖7A、7B為圖7控制鈕局部的剖面示意圖；圖8A為本實用新型第一實施例紗線最密繞的剖面示意圖；圖8B為本實用新型第一實施例紗線低密繞狀態(tài)示意圖；；圖9為本實用新型第一實施例紗線最密繞的側(cè)視示意圖；圖10為本實用新型第一實施例紗線中密繞的側(cè)視示意圖；圖11為本實用新型第一實施例紗線低密繞的側(cè)視示意圖；圖12為本實用新型第二實施例的立體示意圖；圖13為本實用新型第二實施例的導紗調(diào)整裝置立體分解圖；圖14為本實用新型第二實施例的局部剖面示意圖；圖15為本實用新型第二實施例的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
請參閱圖I至圖4，本實用新型可調(diào)式送紗裝置包括有一送紗本體10、入紗單元
20、送紗輪30、出紗單元80及導紗調(diào)整裝置100 ;該送紗本體10包括有一基座本體11，該基座本體11后端部設有一固定凹部12，該固定凹部12可藉由螺件13鎖固在圓針織機的紗架環(huán)圈(未圖示)上；該基座本體11上方是設有驅(qū)動輪組14，用以提供該送紗本體10的旋轉(zhuǎn)動力，該基座本體11下方設有一底盤座15，該底盤座15前端部設有一軸孔151及該軸孔151周邊的多個螺孔152 (參圖3)，該軸孔151是供該驅(qū)動輪組14的傳動軸141穿設凸伸出。該入紗單元20設于該基座本體11的前端，該出紗單元80設于該基座本體11的后端。該入紗單元20包括有一固設于該基座本體11上的基架組21，該基架組21由上而下設有一第一入紗眼22、壓紗器23、入紗導紗偵知臂24及第二入紗眼25，其中該入紗導紗偵知臂24是包括有一磁套筒241及兩側(cè)的入紗偵知臂桿242，該二入紗偵知臂桿242是分別 樞設于該基座本體11的前端兩側(cè)。該出紗單元80包括有一樞設于該基座本體11上的基架組81，該基架組81由前而后設有一第一出紗眼82、出紗導紗偵知臂83及第二出紗眼84，如圖I所示，該出紗導紗偵知臂83是包括有一磁套筒831及樞設于該基座本體11的前端兩側(cè)的出紗偵知臂桿832。該送紗輪30外周設有送紗周面31及中央部位設有一紗輪軸孔32，該送紗輪30的上方部位設有一定位板33，該定位板33是設有一軸穿孔331及側(cè)邊的定位孔332，該定位板33的一側(cè)是凸伸出一端板部333，該端板部333處設有一穿孔334及該穿孔334兩側(cè)的插置孔335。其組合時，是以螺桿34通過該定位板33的定位孔332而螺結(jié)于該底盤座15的螺孔152，用以定位該定位板33，并使該驅(qū)動輪組14的傳動軸141通過該軸穿孔331而插設固結(jié)于該送紗輪30的紗輪軸孔32，用以傳動該送紗輪30。請參閱圖2及圖3，該導紗調(diào)整裝置100是包括有一端帽件40、調(diào)整座50、調(diào)整組件60及導紗桿70 ;該端帽件40設于該定位板33的端板部333上方部位，該端帽件40內(nèi)部設有一內(nèi)凹室401，該內(nèi)凹室401兩側(cè)是分別設有一孔柱402，該內(nèi)凹室401內(nèi)并設有一螺帽41及彈性件42 (如彈簧等)。該調(diào)整座50設于該定位板33的端板部333下方部位，該調(diào)整座50設有中央部位的一穿透孔51，該穿透孔51兩對應側(cè)是分別向上凸設有一插桿52，該插桿52是插設定位于該端板部333的插置孔335及該端帽件40的孔柱402，并使該穿孔334及穿透孔51呈對應的狀態(tài)；該調(diào)整座50底部于該穿透孔51的兩對應側(cè)是分別設有一抵凸部53及弧形凹槽54，該抵凸部53是可如一凸粒狀。該調(diào)整組件60設于該調(diào)整座50的下方部位，該調(diào)整組件60設有一插桿穿孔61，該插桿穿孔61兩對應側(cè)的頂面設有一頂桿63及調(diào)整孔64A-64E，該頂桿63是插至于該調(diào)整座50的弧形凹槽54內(nèi)，藉該弧形凹槽54使該調(diào)整組件60具有調(diào)旋位移的空間，而該頂桿63相對該弧形凹槽54的兩端即為作動的限制范圍端邊位置；該調(diào)整孔組是包括有多個不同深淺的調(diào)整孔64A-64E，且該調(diào)整孔64A-64E是分別具有孔槽由淺至深的布列設置，用以供該抵凸部53的選擇定位嵌置；該調(diào)整組件60的底面設有一圓形切狀的凹槽65，該凹槽65處是用以供該插桿穿孔61的設置及穿透，另該調(diào)整組件60的外側(cè)周邊設有一凸耳62。該導紗桿70設有一圓形切板71，即該圓形切板71的一側(cè)設有一切端711，該圓形切板71的上端設有一螺紋段72，該圓形切板71的下端則為用以導紗的桿部73 ;該導紗桿70具螺紋段72的一端是穿設該插桿穿孔61、穿透孔51、穿孔334而螺結(jié)于該端帽件40內(nèi)的螺帽41，而該用以導紗的桿部73則是相對位于該送紗周面31的側(cè)邊；該導紗桿70的圓形切板71是嵌置于該調(diào)整組件60其圓形切狀的凹槽65內(nèi)，用以提供防止該導紗桿70旋轉(zhuǎn)的限制作用。當紗線200從該入紗單元20進入時，該紗線200即經(jīng)該第一入紗眼22、壓紗器23、入紗導紗偵知臂24、出紗偵知臂桿832及第二入紗眼25，該紗線200繼再繞設于該送紗輪30 (送紗周面31)、導紗桿70(桿部73)數(shù)圈后，繼經(jīng)該出紗單元80的該第一出紗眼82、出紗導紗偵知臂83、出紗偵知臂桿832及第二出紗眼84而將紗線送至針織機。本實用新型藉該導紗桿70 (桿部73)相對該送紗輪30的送紗導紗作用，使紗線在快速送紗時可避免引起與送紗輪30有打滑現(xiàn)象，保持送紗的穩(wěn)定性。且使紗線繞設在送紗輪表面的疏密程度得以因應市場布匹特性需求調(diào)整至最適當狀態(tài)，說明如下。請參閱圖5及圖5A、5B，本實用新型可調(diào)式送紗裝置操作時，該紗線200是同時繞設于該送紗輪30與該導紗桿70 (桿部73)數(shù)圈(可依需求繞5-6圈以上)，如圖所示，該導 紗調(diào)整裝置100的調(diào)整座50，其抵凸部53是抵設于該調(diào)整組件60的調(diào)整孔64E處，而該頂桿63是插抵于該弧形凹槽54的一端，此時該導紗桿70 (桿部73)是呈垂直狀的導紗狀態(tài)，如圖5、8A及圖9所示，此時該紗線200繞設于該送紗輪30、導紗桿70上的紗線是呈較密(最密繞)的布置狀態(tài)。請參閱圖6及圖6A、6B，當欲調(diào)整導紗桿70與送紗輪30間的角度時，即藉該調(diào)整組件60的凸耳62撥動旋轉(zhuǎn)該調(diào)整組件60，如圖所示，該調(diào)整座50的抵凸部53將隨撥動而旋轉(zhuǎn)抵設于該調(diào)整組件60的調(diào)整孔64C處，由于該調(diào)整孔64C的深度略較調(diào)整孔64E為淺，即該調(diào)整孔64C的高度較調(diào)整孔64E的高度為高，使得該調(diào)整組件60及導紗桿70往該送紗輪30方向傾斜一角度，即該導紗桿70末端往該送紗輪30方向懸擺一距離D1，如圖6、10所示，此時該紗線200繞設于該送紗輪30、導紗桿70上的紗線是呈中密繞的布置狀態(tài)。請參閱圖7及圖7A、7B，若欲調(diào)該整導紗桿70與送紗輪30間的最大角度時，即將該調(diào)整組件60的凸耳62撥動旋轉(zhuǎn)至最底，如圖所示，使該調(diào)整座50的抵凸部53旋轉(zhuǎn)抵設于該調(diào)整孔64A處，由于該調(diào)整孔64A的深度略較調(diào)整孔64C為淺，即該調(diào)整孔64A的高度較調(diào)整孔64C的高度為高，使得該調(diào)整組件60及導紗桿70往該送紗輪30方向傾斜一最大角度，即該導紗桿70末端往該送紗輪30方向懸擺一最大距離D2，如圖7、8B、11所示，此時該紗線200繞設于該送紗輪30、導紗桿70上的紗線是呈最疏(低密繞)的布置狀態(tài)。前述本實用新型該導紗桿70與送紗輪30間的可調(diào)角度范圍約1-6度，亦即角度大者其紗線的繞設為疏繞，而角度小者其紗線的繞設為密繞。本實用新型可調(diào)式送紗裝置通過該導紗調(diào)整裝置100的調(diào)整，可因應各種織造布匹特性送紗時需要改變導紗桿70的角度，即于送紗輪30上所繞設的紗圈疏密程度可因應織造市場布匹特性需求加以調(diào)整，并可因應紗線種類的調(diào)整送紗而防止紗桿表面被刮傷及維持送紗的穩(wěn)定性，使紗線的表層組織完整而確保布匹質(zhì)量。請一并參閱圖12至圖15，是本實用新型可調(diào)式送紗裝置第二實施例，其是基于第一實施例的結(jié)構(gòu)基礎上再加以變化，其差異是在該送紗輪30的兩對應側(cè)是同時各設有一導紗調(diào)整裝置100AU00B，即該導紗調(diào)整裝置100AU00B是分別設于該送紗輪30的直徑相對應位置的兩邊，該送紗輪30上是設有一限制板90，該限制板90兩側(cè)是分別設有一定位孔94，該限制板90設有一定位凹槽91，該定位凹槽91的中央部位是設有一凸環(huán)部92及該凸環(huán)部92內(nèi)的板軸孔93，該定位凹槽91于該凸環(huán)部92的兩側(cè)是分別設有一定位嵌孔911，該凸環(huán)部92的兩側(cè)是分別設有一定位凸柱921，該定位凸柱921是抵于該底盤座15的定位凹槽(未圖示，參圖14)，該定位嵌孔911及定位凸柱921是相同于定位凹槽91的方向而設置，即與該定位孔94在同一平面上呈垂直配置。再者，該限制板90上設有二定位板33A、33B，該定位板33A、33B是由兩側(cè)嵌設于該定位凹槽91并合圍抵住該凸環(huán)部92，該定位板33A (定位板33B)設有內(nèi)側(cè)一凹圍部331A(凹圍部331B)及外側(cè)的一端板部333A(端板部333B)，該端板部333A處同樣是設有該等穿孔334A(穿孔334B)及插置孔335A(插置孔335B)，該定位板33A底部是設有一向下的凸抵336A (凸抵336B)。其組合時，該定位板33A、33B藉該凹圍部331A、331B由兩側(cè)嵌入該定位凹槽91而合圍住該凸環(huán)部92，并使該凸抵336A、336B嵌抵于該定位嵌槽911，繼以螺桿34穿設該定位孔94而 螺結(jié)于該底盤座15的螺孔152 (參圖3)，用以定位該限制板90及定位板33A、33B。又，該該導紗調(diào)整裝置100AU00B的導紗桿70是進一步設有一磁套筒74，該磁套筒74是具有一中空容槽741，用以套設于該桿部73上，使具有調(diào)整該用以導紗的桿部73的表面性質(zhì)，以因應各式紗線引導保護上的需求。本實施例如此設置可使紗線200與送紗輪30間的摩擦阻力減至最小限度而有利于提高送紗輪的送紗量，使達成提高產(chǎn)量的目的，同時由于紗線在送紗輪上的摩擦關(guān)系表面因而減少，對紗線表面的光澤性可維持至最佳狀態(tài)。另外，本件也可當不規(guī)則或提花送紗使用，因在定速送紗輪狀態(tài)下，于紗線不被需求或需求量變化幅度較小或送紗量需求減少時，紗線似若停留在送紗輪上而形成與送紗輪送紗周面較前松弛(或緊密)的狀態(tài)而行提花、不規(guī)則送紗或消極送紗、即形同所謂的不規(guī)則的變量送紗，而解決傳統(tǒng)不規(guī)則送紗每3-6個月需更換膠圈的困擾問題。本實用新型可調(diào)式送紗裝置，由前述構(gòu)成能使導紗桿與送紗輪的角度可進行調(diào)整，并能使紗線繞設在送紗輪表面的疏密程度得以因應市場布匹特性需求調(diào)整至最適當?shù)臓顟B(tài)；且能使紗線與送紗輪間的摩擦阻力減至最小限度，以利送紗輪的順暢送紗的效果，同時對紗線表面的光澤性可維持至最佳狀態(tài)，以達確保布匹織造的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式送紗裝置，其特征在于，該裝置包括 一送紗本體，其包括有一基座本體； 一送紗輪，是軸接于該基座本體，該送紗輪上方部位是設有一固結(jié)在該基座本體的定位板，該定位板一側(cè)是設有一端板部，該端板部處是設有一穿孔； 一導紗調(diào)整裝置，其包括有一端帽件、調(diào)整座、調(diào)整組件及導紗桿，該端帽件是設于該端板部上方，該端帽件內(nèi)部是設有一螺帽及彈性件，該調(diào)整座是定位設于該端板部下方，該調(diào)整座是設有中央部位一對應該穿孔的穿透孔及底面的一抵凸部，該調(diào)整組件是以旋轉(zhuǎn)活動式地設于該調(diào)整座的下方，該調(diào)整組件是設有一插桿穿孔及頂面上的調(diào)整孔組，該調(diào)整孔組是包括有多個具有不同深度的調(diào)整孔，以供該抵凸部的選擇嵌置，該調(diào)整組件的外側(cè)周邊是設有一凸耳，該導紗桿的上端是設有一螺紋段，該螺紋段是穿設該插桿穿孔、該穿透孔及該穿孔而螺結(jié)于該螺帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該基座本體下方的一底盤座，該底盤座是設有一軸孔及該軸孔周邊的多個螺孔，該軸孔是供設于該基座本體上的一驅(qū)動輪組的傳動軸穿設而伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該送紗輪周面設有送紗周面及中央部位設有一供該傳動軸穿設的紗輪軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該定位板的一軸穿孔側(cè)邊設有至少一定位孔，而該端板部的該穿孔側(cè)邊設有插置孔，該定位孔是以螺桿通過而螺結(jié)于該底盤座的螺孔，該驅(qū)動輪組的該傳動軸是透過該軸穿孔而插設固結(jié)于該送紗輪的該紗輪軸孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該端帽件內(nèi)部兩側(cè)分別設有一孔柱，該調(diào)整座的該穿透孔兩對應側(cè)分別向上凸設有一用以插設定位于該插置孔、該孔柱的插桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整座底部于該穿透孔的一側(cè)設有一弧形凹槽，該調(diào)整組件頂面設有一對應插入該弧形凹槽的頂桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整組件的底面是設有一被該插桿穿孔穿設的圓形切狀的凹槽，該調(diào)整組件的外側(cè)周邊設有一凸耳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該導紗桿于該螺紋段的下方設有一圓形切板，該圓形切板的下端是為一桿部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整座的該抵凸部抵設于該調(diào)整組件的各該調(diào)整孔處具有使該導紗桿往該送紗輪方向傾斜1-6度的角度。
10.一種可調(diào)式送紗裝置，其包括 一送紗本體，其包括有一基座本體； 一送紗輪，是軸接于該基座本體； 二導紗調(diào)整裝置，其是分別設于該送紗輪的直徑相對應位置的兩邊，該導紗調(diào)整裝置至少包括有一導紗桿。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該送紗輪上方部位設有一限制板，該限制板兩側(cè)分別設有一定位孔，該限制板設有一定位凹槽，該定位凹槽的中央部位設有一凸環(huán)部及該凸環(huán)部內(nèi)的板軸孔，該定位凹槽于該凸環(huán)部的兩側(cè)分別設有一定位嵌槽，該凸環(huán)部的兩側(cè)分別設有一定位凸柱，該定位凸柱是抵于該底盤座的定位凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該限制板上設有二定位板，該二定位板由兩側(cè)嵌設于該定位凹槽并合圍抵住該凸環(huán)部，該定位板設有內(nèi)側(cè)一凹圍部及外側(cè)的一端板部，該端板部處設有一穿孔及該穿孔側(cè)邊的插置孔，該定位板底部設有一向下的凸抵。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該導紗調(diào)整裝置包括有一端帽件、調(diào)整座、調(diào)整組件及導紗桿，該端帽件設于該端板部上方，該端帽件內(nèi)部設有一螺帽及彈性件，該調(diào)整座是定位設于該端板部下方，該調(diào)整座設有中央部位一對應該穿孔的穿透孔及底面的一抵凸部，該調(diào)整組件是以旋轉(zhuǎn)活動式地設于該調(diào)整座的下方，該調(diào)整組件是設有一插桿穿孔及頂面上的調(diào)整孔組，該調(diào)整孔組是包括有多個具有不同深度的調(diào)整孔，以供該抵凸部的選擇嵌置，該調(diào)整組件的外側(cè)周邊是設有一凸耳，該導紗桿的上端設有一螺紋段，該螺紋段是穿設該插桿穿孔、該穿透孔及該穿孔而螺結(jié)于該螺帽。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該導紗桿上是進一步設有一磁套筒，該磁套筒具有一用以套設于該桿部的中空容槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該基座本體下方一底盤座，該底盤座設有一軸孔及該軸孔周邊的多個螺孔，該軸孔是供設于該基座本體上的一驅(qū)動輪組的傳動軸穿設而伸出。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該端帽件內(nèi)部兩側(cè)分別設有一孔柱，該調(diào)整座的該穿透孔兩對應側(cè)分別向上凸設有一用以插設定位于該插置孔、該孔柱的插桿。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整座底部于該穿透孔的一側(cè)是設有一弧形凹槽，該調(diào)整組件頂面設有一對應插入該弧形凹槽的頂桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整組件的底面設有一被該插桿穿孔穿設的圓形切狀的凹槽，該調(diào)整組件的外側(cè)周邊設有一凸耳。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該導紗桿于該螺紋段的下方設有一圓形切板，該圓形切板的下端是為一桿部。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可調(diào)式送紗裝置，其特征在于該調(diào)整座的該抵凸部抵設于該調(diào)整組件的各該調(diào)整孔處具有使該導紗桿往該送紗輪方向傾斜1-6度的角度。
專利摘要一種可調(diào)式送紗裝置，其主要包括一導紗調(diào)整裝置，該裝置包括端帽件、調(diào)整座、調(diào)整組件及導紗桿，調(diào)整組件可以廣范圍的旋轉(zhuǎn)活動式地設于該調(diào)整座的下方，調(diào)整組件設有插桿穿孔及頂面上的多組調(diào)整孔組，調(diào)整孔組包括多個具有不同深淺度的調(diào)整孔，以供抵凸部的選擇嵌置，導紗桿的上端設有一螺紋段，螺紋段穿設插桿穿孔、穿透孔及穿孔而螺結(jié)于該螺帽；藉此，以達到能使導紗桿與送紗輪的關(guān)系角度可進行任意調(diào)整，并能使紗線繞設在送紗輪表面的疏密程度得以因應市場布匹特性需求調(diào)整至最適當?shù)臓顟B(tài)。
文檔編號B65H54/28GK202594515SQ201220110499
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者陳仁惠, 陳伯霖 申請人:陳仁惠, 陳伯霖