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一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4368234閱讀:264來源:國知局
專利名稱:一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu),具體地,涉及一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)1580兩臺(tái)卷取機(jī)各有I組側(cè)導(dǎo)板,為了防止帶鋼頭部鉆入輥道所以在輥道的輥?zhàn)又g采用連接板過渡,如圖I所示。由于襯板2的磨損,襯板常年固定在卷取側(cè)導(dǎo)板的本體上,襯板主要作用是對(duì)進(jìn)入卷取機(jī)的鋼板頭部進(jìn)行對(duì)中和控制卷取中鋼卷的卷形質(zhì)量的,襯板和鋼板邊部接觸會(huì)被磨損所以襯板經(jīng)常進(jìn)行更換,更換襯板是,需停機(jī)才能更換側(cè)導(dǎo)板襯板,由于連接板4與襯板2間隙較小,所以每次更換襯板2時(shí)必須將兩側(cè)的連接板4拆除后才能進(jìn)行襯板2的更換,即每次更換襯板需拆裝四塊連接板?,F(xiàn)有的連接板的拆卸方法為由于連接板4通過螺釘固定連接在連接板底座3上,因此,為拆卸連接板4,更換人員需卸下每塊連接板板上的四顆內(nèi)六角固定螺釘,待襯板2更換后,再用固定螺釘將連接板4固定于連接板底座3上。此方法存在以下缺點(diǎn)1)、每次更換需拆裝4塊連接板,由于空間狹窄,每次有限最多2人同時(shí)拆裝,導(dǎo)致耗時(shí)較長(zhǎng);2)、連接板上的固定螺釘安裝孔內(nèi)積聚較多垃圾,導(dǎo)致拆卸困難;3)、固定螺釘拆裝會(huì)影響連接板高度,可能發(fā)生間隙過小卡輥道,最終影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),可提高連接板的更換速度,保證施工作業(yè)安全,從而提高工作效率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包括連接板,所述連接板設(shè)置于輥道上的輥?zhàn)又g,所述輥?zhàn)由隙嗽O(shè)置有襯板,所述連接板底面下方設(shè)置有連接板底座,其特征在于所述連接板下表面連接有支撐件,所述連接板底座上表面連接有支撐架,所述支撐件表面設(shè)置有V形凹槽,所述V形凹槽上設(shè)置有楔形凸起;所述連接板底座中部水平設(shè)置有齒輪軸,所述齒輪軸中心位置設(shè)置有齒輪,所述齒輪軸一端連接有齒輪軸帽;所述連接板底座中部縱向設(shè)置有傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板位于齒輪軸上方,所述傳動(dòng)板與齒輪軸相鄰一面設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪嚙合;所述傳動(dòng)板端部水平兩側(cè)分別連接有固定部件,所述固定部件包括固定接頭,所述固定接頭伸入支撐架內(nèi)側(cè),所述固定接頭與傳動(dòng)板相對(duì)一端設(shè)置有楔形凹槽。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述支撐架與V形凹槽相應(yīng)位置設(shè)置有開孔。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述齒輪軸兩端分別通過軸套固定于連接板底座上。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述傳動(dòng)板通過固定塊固定于連接板底座上。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述固定塊中部縱向設(shè)置有T形孔。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述固定部件還包括與傳動(dòng)板相連的腔體,所述固定接頭通過彈性部件連接在腔體內(nèi)側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述楔形凹槽開口方向與楔形凸起相對(duì)。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),采用的是,所述齒輪軸帽為六角形。本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)的有益效果在于 通過齒輪軸帶動(dòng)傳動(dòng)板,進(jìn)而帶動(dòng)連接板底座進(jìn)行滑動(dòng),連接板底座與連接板可較為容易的分離,使得連接板可較為便捷的拆卸和安裝,從而縮短了連接板的更換時(shí)間、提高了工作效率并可保障操作工人的人身安全。

圖I為現(xiàn)有連接板結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板及其支撐件安裝前的主視圖。圖4為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板及其支撐件安裝前的側(cè)視圖。圖5為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板底座安裝前的主視圖。圖6為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后未鎖緊的主視圖。圖7為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后未鎖緊的仰視圖。圖8為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后鎖緊的主視圖。圖9為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后鎖緊的側(cè)視圖。圖10為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后未鎖緊的或連接板與連接板底座脫離的局部放大圖。圖11為本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中連接板與連接板底座安裝完成后鎖緊的局部放大圖。圖中,I、輥道2、襯板3、連接板底座4、連接板5、支撐件6、楔形凸起7、支撐架
8、固定塊9、齒條10、傳動(dòng)板11、固定接頭12、軸套13、齒輪軸帽14、齒輪15、彈性部件16、楔形凹槽17、V形凹槽18、齒輪軸19、開孔20、T形孔21、腔體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的解釋說明。本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)的連接方式如下連接板4下表面連接有支撐件5 (如圖3所示),連接板底座3上表面連接有支撐架7,所述支撐件5可嵌入支撐架7內(nèi)側(cè),所述支撐件5表面設(shè)置有V形凹槽17,所述V形凹槽17上設(shè)置有楔形凸起6 (如圖4所示),所述支撐架7與V形凹槽17相應(yīng)位置設(shè)置有開孔19,所述連接板底座3中部水平設(shè)置有齒輪軸18,所述齒輪軸18兩端分別通過軸套12固定于連接板底座3上,所述齒輪軸18中心位置設(shè)置有齒輪14,所述齒輪軸18—端連接有齒輪軸帽13,所述齒輪軸18在靠側(cè)導(dǎo)板襯板2的另一側(cè)最外端呈六角形,所述齒輪軸帽13亦為六角形,所述連接板底座3中部縱向設(shè)置有傳動(dòng)板10,所述傳動(dòng)板10位于齒輪軸18上方,所述傳動(dòng)板10與齒輪軸18相鄰一面設(shè)置有齒條9,所述齒條9與齒輪14哨合,所述傳動(dòng)板10通過固定塊8固定于連接板底座3上,所述固定塊8中部縱向設(shè)置有T形孔20,用 于傳動(dòng)板10和齒條9在固定塊8中進(jìn)行滑動(dòng)(如圖5所示),所述傳動(dòng)板10端部水平兩側(cè)分別連接有固定部件,所述固定部件包括固定接頭11、與傳動(dòng)板10相連的腔體21以及彈性部件15,所述固定接頭11通過彈性部件15連接在腔體21內(nèi)側(cè),所述固定接頭11伸入支撐架7內(nèi)側(cè),所述固定接頭11與傳動(dòng)板10相對(duì)一端設(shè)置有楔形凹槽16,所述楔形凹槽16開口方向與楔形凸起6相對(duì),所述楔形凹槽16可與楔形凸起6進(jìn)行吻合,用以固定連接板底座3和連接板4 (如圖6、圖7和圖8所示)。本實(shí)用新型所提供的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu)中,將連接板4裝入連接板底座3的方法如下先將支撐件5對(duì)準(zhǔn)支撐架7并插入支撐架7,所述固定接頭11受壓后擠壓彈性部件15向后退,進(jìn)而使支撐件5完全進(jìn)入支撐架7里,由于支撐件5表面設(shè)置有V形凹槽17,使得固定接頭11在支撐件5的V形凹槽17處受彈性部件15的推動(dòng)作用伸出,和支撐件5形成部分接觸(如圖6、圖7和圖10所示),然后,逆時(shí)針擰動(dòng)齒輪軸帽13,使齒輪14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)齒條9和傳動(dòng)板10向前移動(dòng),傳動(dòng)板10向前移動(dòng)的同時(shí)也把固定部件內(nèi)的固定接頭11側(cè)向移動(dòng),進(jìn)而使得固定接頭11在彈性部件15的擠壓推動(dòng)下,與支撐件5全面接觸,也使得支撐件5上的V形凹槽17中的楔形凸起6和固定接頭11下斜面的楔形凹槽16呈吻合狀態(tài)(如圖11所示),最終使得過橋板4被過橋板底座3固定,安裝過橋板4作業(yè)完成(如圖8和圖9所示)。將連接板4從連接板底座3拆除的方法如下順時(shí)針擰動(dòng)六角形齒輪軸帽13,使齒輪14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條9和傳動(dòng)板10向后移動(dòng),傳動(dòng)板10向后移動(dòng)的同時(shí)也把固定部件中的固定接頭11部分移出支撐件5,也使得支撐件5上的V形凹槽17中的楔形凸起6和固定接頭11下斜面的楔形凹槽16呈脫離狀態(tài)(如圖10所示),然后將過橋板4從過橋板底座3中拆除。
權(quán)利要求1.一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包括連接板(4),所述連接板(4)設(shè)置于輥道上的輥?zhàn)?I)之間,所述輥?zhàn)?I)上端設(shè)置有襯板(2),所述連接板(4)底面下方設(shè)置有連接板底座(3),其特征在于 所述連接板(4)下表面連接有支撐件(5),所述連接板底座(3)上表面連接有支撐架(7),所述支撐件(5)表面設(shè)置有V形凹槽(17),所述V形凹槽(17)上設(shè)置有楔形凸起(6);所述連接板底座(3)中部水平設(shè)置有齒輪軸(18),所述齒輪軸(18)中心位置設(shè)置有齒輪(14),所述齒輪軸(18) —端連接有齒輪軸帽(13); 所述連接板底座(3)中部縱向設(shè)置有傳動(dòng)板(10),所述傳動(dòng)板(10)位于齒輪軸(18)上方,所述傳動(dòng)板(10)與齒輪軸(18)相鄰一面設(shè)置有齒條(9),所述齒條(9)與齒輪(14)嚙合; 所述傳動(dòng)板(10)端部水平兩側(cè)分別連接有固定部件,所述固定部件包括固定接頭(11),所述固定接頭(11)伸入支撐架(7)內(nèi)側(cè),所述固定接頭(11)與傳動(dòng)板(10)相對(duì)一端設(shè)置有楔形凹槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述支撐架(7)與V形凹槽(17)相應(yīng)位置設(shè)置有開孔(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述齒輪軸(18)兩端分別通過軸套(12)固定于連接板底座(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述傳動(dòng)板(10)通過固定塊(8)固定于連接板底座(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述固定塊(8)中部縱向設(shè)置有T形孔(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述固定部件還包括與傳動(dòng)板(10)相連的腔體(21),所述固定接頭(11)通過彈性部件(15)連接在腔體(21)內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述楔形凹槽(16)開口方向與楔形凸起(6)相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),其特征在于所述齒輪軸帽(13)為六角形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)輥道連接板結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包括連接板(4),所述連接板(4)底面下方設(shè)置有連接板底座(3),所述連接板(4)下表面連接有支撐件(5),所述連接板底座(3)上表面連接有支撐架(7),所述連接板底座(3)中部水平設(shè)置有齒輪軸(18),所述齒輪軸(18)中心位置設(shè)置有齒輪(14),所述連接板底座(3)中部縱向設(shè)置有傳動(dòng)板(10),所述傳動(dòng)板(10)與齒輪軸(18)相鄰一面設(shè)置有齒條(9),所述傳動(dòng)板(10)端部水平兩側(cè)分別連接有固定部件,所述固定部件包括固定接頭(11)。本實(shí)用新型可提高連接板的更換速度,保證施工作業(yè)安全,從而提高工作效率。
文檔編號(hào)B65G13/00GK202529483SQ201220063740
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
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