專利名稱：生產(chǎn)線用工作臺(tái)及傳輸生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線用工作臺(tái)及傳輸生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前在生產(chǎn)線中，由傳送帶傳送工件，每個(gè)傳送帶為一工序的工作臺(tái)，工人在傳送帶本體上進(jìn)行工件組裝，由傳送帶將前道工序組裝完畢的工件傳送至下道工序。由于各工序的復(fù)雜程度各異，常常會(huì)出現(xiàn)前道工序沒完成組裝工作，而下道工序已經(jīng)完成了本道工序的組裝工作，下道工序等前道工序的情況，這樣總有一部分工人在工作中閑置，致使整體生產(chǎn)效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線用工作臺(tái)在組裝生產(chǎn)過程中，工序間生產(chǎn)節(jié)拍不一致，至使有些工序空閑，而有些工序的工件堆積，從而造成整體生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)人力和物力的不足，提供一種使工序間的節(jié)拍基本相同的生產(chǎn)線用工作臺(tái)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種能使各工序間生產(chǎn)節(jié)拍保持基本一致的傳輸生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)線用工作臺(tái)，包括底座、設(shè)置在底座上方的上座、升降上座的升降裝置及按由上向下的方向設(shè)置在上座上的至少兩組傳送帶，所述每一組傳送帶均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述的上座由多層架體固定連接組成，每層架體上設(shè)置一組傳送帶；所述的傳送帶的組數(shù)為兩組，由上傳送帶組及下傳送帶組組成，所述的上座由上層架體及下層架體固定連接組成，上傳送帶組設(shè)置在上層架體上，所述下傳送帶組設(shè)置在下層架體上；所述各組傳送帶沿垂直方向上下設(shè)置；所述的傳送帶為同步帶，每組設(shè)置至少兩條傳送帶；所述的升降裝置為氣/液壓缸升降裝置。一種傳輸生產(chǎn)線，包括一個(gè)及以上上述的工作臺(tái)；所述的工作臺(tái)至少為兩個(gè)，且對(duì)接設(shè)置；至少設(shè)置一組工作臺(tái)，每組中至少設(shè)置一個(gè)工作臺(tái)，所述的每組工作臺(tái)由普通傳送裝置間隔設(shè)置，所述工作臺(tái)與所述普通傳送裝置對(duì)接設(shè)置。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線用工作臺(tái)，由于具有上下設(shè)置的多組傳送帶，每組傳送帶形成一層傳送帶，每組傳送帶具有獨(dú)立的傳動(dòng)裝置，每組傳送帶可單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，且可根據(jù)需要升降傳送帶，使其中的某層傳送帶與上/下一工位或上/下道工序?qū)?，將工件傳送到所需要的工位或工序，所以可根?jù)每道工序工作的節(jié)拍設(shè)置本工作臺(tái)的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一道工序多個(gè)工作臺(tái)，使各道工序間的節(jié)拍基本保持一致，提高了工作效率。也可根據(jù)工序的安排將工件按要求傳遞到某指定工序，而不需逐道工序傳遞工件。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的傳輸生產(chǎn)線，在傳輸生產(chǎn)線中包括至少一個(gè)工作臺(tái)，每個(gè)工作臺(tái)具有上下設(shè)置的多組傳送帶，每組傳送帶形成一層傳送帶，每組傳送帶具有獨(dú)立的傳動(dòng)裝置，每組傳送帶可單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，且可根據(jù)需要升降傳送帶，使其中的某層傳送帶與下/上一工作臺(tái)或下/上道工序?qū)?，所以可根?jù)各工序的需要隨時(shí)傳送工件，避免了工序的閑置，提高了整條傳輸生產(chǎn)線的效率。

圖I為本實(shí)用新型生產(chǎn)線用工作臺(tái)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3和圖4為利用本實(shí)用新型工作臺(tái)進(jìn)行工件加工傳遞示意圖；圖5和圖6為本實(shí)用新型傳輸生產(chǎn)線實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。I-上傳送帶組2-下傳送帶組3-氣/液壓缸4-底座5-下傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置6-上座7-上傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置8-同步帶帶體9-上層架體10-下層架體11-前道工序12-本工序13-第一工作臺(tái)14-第二工作臺(tái)15-工件16-另一個(gè)工件17-工作臺(tái)組18-普通的傳送裝置
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖1-2所示，本實(shí)用新型的生產(chǎn)線用工作臺(tái)包括至少兩組傳送帶，每組傳送帶均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，各組傳送帶按由上向下的方向設(shè)置在上座6上，上座6由多層架體連接組成，每層架體上設(shè)置一組傳送帶，每組傳送帶構(gòu)成一層傳送帶，上座6與帶導(dǎo)向的氣/液壓缸3的活塞桿頭端固定連接，氣/液壓缸3的缸體與底座4固定連接，由氣/液壓缸提升或降落上座6。每組傳送帶可以是一條傳送帶，也可以是多條傳送帶同軸設(shè)置。每個(gè)傳送帶可以是平帶，也可以是平板式傳送帶。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)傳送帶均為同步帶，它包括帶輪、輪軸及同步帶帶體，同步帶帶體環(huán)繞設(shè)置在帶輪上，帶輪固定設(shè)置在輪軸上，輪軸設(shè)置在上座6上。當(dāng)采用同步帶時(shí)，每組傳送帶至少為兩條。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，傳送帶組為上、下兩組，即本工作臺(tái)具有上下兩層傳送帶，上座6為由上層架體9及下層架體10構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)的架體，上傳送帶組I及上傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置7固定設(shè)置在上層架體9上，下傳送帶組2及下傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置8固定設(shè)置在下層架體10上。位于上方的傳送帶組與位于下方的傳送帶組可以是沿垂直方向上、下布置，也就是說位于上方的傳送帶組與位于下方的傳送帶組的中心線位于同一豎直平面內(nèi)，也可以是部分錯(cuò)開布置，也就是位于上方的傳送帶組與位于下方的傳送帶組的中心線位于不同的豎直平面內(nèi)。如圖3-6所示，由于傳輸生產(chǎn)線上各道工序的節(jié)拍不同，耗時(shí)長(zhǎng)的工序可以設(shè)置一個(gè)以上本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，工作臺(tái)間對(duì)接設(shè)置，耗時(shí)短的工序設(shè)置一個(gè)普通的單層傳送裝置作為工作臺(tái)。操作人員可在任一層的傳送帶上作業(yè)，此時(shí)其它層的傳送帶負(fù)責(zé)傳送エ件。為了操作方便通常在最上層的傳送帶上作業(yè)，由位于下層的傳送帶傳送エ件。這樣可得到多種排列方式的設(shè)置有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工作臺(tái)的傳輸生產(chǎn)線，如可在本エ序設(shè)置一個(gè)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，而前道エ序11及后道エ序?yàn)槠胀ǖ膫魉脱b置18，只要能將前道エ序的エ件按要求傳送給本エ序的工作臺(tái)，能將本エ序完成的エ件傳送到下道エ序即可。也可以由普通的傳送裝置間隔由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)組成的工作臺(tái)組17，如前道エ序?yàn)槠胀ǖ膫魉脱b置，而本エ序由兩臺(tái)及以上本實(shí)用新型的工作臺(tái)對(duì)接設(shè)置，后道エ序?yàn)槠胀ǖ膫魉脱b置。也可以是本道エ序及前/后道エ序均為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，后/前道エ序?yàn)槠胀ǖ膫魉脱b置，再前/后エ序?yàn)橹辽侃`個(gè)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，工作臺(tái)與普通的傳送裝置對(duì)接設(shè)置。凡此種種變 形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。下面以傳輸生產(chǎn)線的本エ序12設(shè)置兩個(gè)雙層傳送帶組成的工作臺(tái)為例進(jìn)行操作說明。以操作人員在上傳送帶組I上進(jìn)行操作，由下傳送帶組2傳送エ件為例進(jìn)行說明。該エ序的前道エ序11的工作臺(tái)為ー普通的帶傳送裝置。本エ序12的第一工作臺(tái)13和第二工作臺(tái)14及前道エ序的帶傳送裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖3所示，當(dāng)前道エ序11有エ件要傳送到本エ序12的第一工作臺(tái)13時(shí)，第一工作臺(tái)13的氣缸下降，上傳送帶組I與前道エ序11的傳送帶對(duì)齊，ーエ件15被傳送到第一工作臺(tái)13的上傳送帶組I上，傳送到位后第一工作臺(tái)13的氣缸活塞桿升起，工人在第一工作臺(tái)13的上傳送帶組I上作業(yè)，此時(shí)第一工作臺(tái)13的下傳送帶組2與前道エ序11的傳送帶對(duì)齊，同時(shí)第二工作臺(tái)14的氣缸下降，第二工作臺(tái)14的上傳送帶組I與第一工作臺(tái)的下傳送帶組2對(duì)齊，前道エ序11的下ー個(gè)エ件16通過第一工作臺(tái)13的下傳送帶組I傳送到第二工作臺(tái)14的上傳送帶組I上，另ー個(gè)エ件16被傳送到位后第二工作臺(tái)14的氣缸升起，第二工作臺(tái)的工人在第二工作臺(tái)14的上傳送帶組2上作業(yè)。當(dāng)?shù)谝还ぷ髋_(tái)13的エ件15加工完畢，第一工作臺(tái)13的氣缸活塞桿下降，第一工作臺(tái)13的上傳送帶組2與第二工作臺(tái)14的下傳送帶組2對(duì)齊,ーエ件15通過第二工作臺(tái)14的下傳送帶組2傳送到后道エ序。當(dāng)?shù)诙ぷ髋_(tái)14作業(yè)完畢，第二工作臺(tái)14的氣缸活塞桿下降，第二工作臺(tái)14的上傳送帶組2與后道エ序的傳送帶對(duì)齊，另ー個(gè)エ件16傳送到后道エ序，如此循環(huán)作業(yè)。本傳輸生產(chǎn)線，可按各エ序的效率在各エ序設(shè)置不同數(shù)量的工作臺(tái)，在同一エ序可傳遞多個(gè)エ件并進(jìn)行加工，提高復(fù)雜エ序的エ件的完成率，使整個(gè)生產(chǎn)線工作節(jié)拍保持一致或基本一致，減少或避免了エ序閑置的現(xiàn)象，提高了整條生產(chǎn)線的工作效率。本傳輸生產(chǎn)線，可按各エ序的效率在各エ序設(shè)置不同數(shù)量的工作臺(tái)，在同一エ序可傳遞多個(gè)エ件并進(jìn)行加工，提高復(fù)雜エ序的エ件的完成率，使整個(gè)生產(chǎn)線工作節(jié)拍保持一致或基本一致，減少或避免了エ序閑置的現(xiàn)象，提高了整條生產(chǎn)線的工作效率?？筛鶕?jù)公倍數(shù)或最小公倍數(shù)計(jì)算出各エ序工作臺(tái)的數(shù)量，使各エ序在相同的時(shí)間內(nèi)完成相同數(shù)量的エ件，最大限度地發(fā)揮整條生產(chǎn)線的工作效率。由于各工作臺(tái)均設(shè)置兩層以上的傳送帶組，其中至少ー層傳送帶組為エ件加工層，處于エ件加工層的位置上，其余層傳送帶組處于的傳送エ件的位置，當(dāng)經(jīng)由該工作臺(tái)傳送エ件吋，不需停止對(duì)本工作臺(tái)エ件的加工，就可將其它エ件傳送到所需的工作臺(tái)，所以效率高。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)線用工作臺(tái)，其特征在于，包括底座(4)、設(shè)置在底座(4)上方的上座(6)、升降上座￠)的升降裝置及按由上向下的方向設(shè)置在上座上的至少兩組傳送帶，所述每一組傳送帶均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線用工作臺(tái)，其特征在于，所述的上座(6)由多層架體固定連接組成，每層架體上設(shè)置一組傳送帶。
3.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線用工作臺(tái)，其特征在于，所述的傳送帶的組數(shù)為兩組，由上傳送帶組(I)及下傳送帶組(2)組成，所述的上座￠)由上層架體(9)及下層架體(10)固定連接組成，上傳送帶組(I)設(shè)置在上層架體(9)上，所述下傳送帶組(2)設(shè)置在下層架體(10)上。
4.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線用工作臺(tái)，其特征在于，所述各組傳送帶沿垂直方向上下設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的生產(chǎn)線用工作臺(tái)，其特征在于，所述的傳送帶為同步帶，每組設(shè)置至少2條傳送帶。
6.一種傳輸生產(chǎn)線，其特征在于，包括一個(gè)及以上如權(quán)利要求I 一所述的工作臺(tái)。
7.如權(quán)利要求6所述的傳輸生產(chǎn)線，其特征在于，所述的工作臺(tái)至少為兩個(gè)，且對(duì)接設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的傳輸生產(chǎn)線，其特征在于，至少設(shè)置一組工作臺(tái)，每組中至少設(shè)置一個(gè)工作臺(tái)，所述的每組工作臺(tái)由普通傳送裝置(18)間隔設(shè)置，所述工作臺(tái)與所述普通傳送裝置對(duì)接設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線用工作臺(tái)在組裝生產(chǎn)過程中，工序間生產(chǎn)節(jié)拍不一致，至使有些工序空閑，而有些工序的工件堆積，從而造成整體生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)人力和物力的不足，提供一種生產(chǎn)線用工作臺(tái)及包括該工作臺(tái)的傳輸生產(chǎn)線，該工作臺(tái)包括底座、設(shè)置在底上方的上座、升降上座的升降裝置及按由上向下的方向設(shè)置在上座上的至少兩組傳送帶，所述每一組傳送帶均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線用工作臺(tái)及傳輸生產(chǎn)線，可使各道工序間的節(jié)拍基本保持一致，避免了工序的閑置，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65G15/00GK202575204SQ201220042258
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者韓興, 曹耀輝 申請(qǐng)人:秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司