專利名稱：一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及ー種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
絡(luò)筒，是將前道エ序運(yùn)來的紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道エ序(整經(jīng)、無梭織機(jī)供緯、卷維或漂染)加工的半制品卷裝(無邊或有邊筒子)的エ序。絡(luò)筒機(jī)，即是ー種從ー個(gè)大紡錠退繞紗線并繞著一個(gè)紗線聚集錐或紗筒而將紗線卷繞使之形成較大或較小尺寸的紗線紗筒，以為后續(xù)應(yīng)用提供最實(shí)際需要的設(shè)備。而在絡(luò)筒、倒筒等需要高速卷繞的紗線整理設(shè)備上，在進(jìn)行紗線高速卷繞時(shí)，都需要用到張カ調(diào)節(jié)裝置。張カ調(diào)節(jié)裝置有多種形式，其工作原理大都是以工作表面的摩擦作用使紗線張力 増加，達(dá)到適當(dāng)?shù)膹垾珨?shù)值。設(shè)計(jì)合理的張カ裝置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、張カ波動(dòng)小、飛花、雜物等不易堆積堵塞的要求。目前常見的張カ調(diào)節(jié)裝置包括墊圈式張カ調(diào)節(jié)裝置、彈簧式張カ調(diào)節(jié)裝置、梳形張カ調(diào)節(jié)裝置和彈簧式無柱芯張カ調(diào)節(jié)裝置等。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的張カ調(diào)節(jié)裝置，存在如下缺陷結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。有鑒于此，本發(fā)明人結(jié)合從事紡紗機(jī)械工作的多年經(jīng)驗(yàn),對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長期研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、噪音低，而且成本低廉，并且能滿足高速度的精密松式卷繞中對(duì)張カ控制的要求，進(jìn)而提高工廠的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)引片、調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)片。導(dǎo)引片中間寬，可供放置調(diào)節(jié)片，兩頭窄并分別裝有導(dǎo)引瓷頭和限位瓷頭，導(dǎo)引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部?jī)蓚?cè)邊呈凸起井內(nèi)翻，調(diào)節(jié)柱固定在導(dǎo)引片中部，外包覆橡膠材料。進(jìn)一歩，張カ調(diào)節(jié)裝置通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭側(cè)朝上并靠槽筒偵牝?qū)бc水平面夾角為10° -30°，并使導(dǎo)引瓷頭的進(jìn)線中心和限位瓷頭的出線中心均處在槽筒橫動(dòng)往復(fù)行程的中間橫截面上。從而更有利于張カ調(diào)節(jié)。進(jìn)ー步，所述調(diào)節(jié)片為調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)呈凸起圓蓋形，中有環(huán)孔可套接在調(diào)節(jié)柱上，靠近環(huán)孔的內(nèi)側(cè)區(qū)域?yàn)槠矫?，靠外?cè)為斜面，第一調(diào)節(jié)環(huán)凸起朝上套接在調(diào)節(jié)柱上，其他調(diào)節(jié)環(huán)可根據(jù)張カ需要凸起朝下套接在調(diào)節(jié)柱上，以壓住紗線使其在調(diào)節(jié)環(huán)的平面區(qū)域緊靠調(diào)節(jié)柱行迸。調(diào)節(jié)環(huán)可以有多個(gè)，用以調(diào)節(jié)紗線的張力，實(shí)現(xiàn)微調(diào)張カ控制。進(jìn)ー步，所述導(dǎo)引片與槽筒體蓋板平行，導(dǎo)引片下端導(dǎo)引瓷頭所在平面折成與水平面平行。從而更有利于張カ調(diào)節(jié)，并可大大方便紗線的進(jìn)線卷繞，且實(shí)現(xiàn)高速卷繞。[0012]采用本技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得以下有益技術(shù)效果首先，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、噪音低，可確保恒定的線速和張カ均勻，達(dá)到張カ微調(diào)，又能實(shí)現(xiàn)高速卷繞；第二，與現(xiàn)有的張カ調(diào)節(jié)裝置相比，成本低廉。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說明。

圖I是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例未安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)施例安裝于松式絡(luò)筒機(jī)前的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明張カ調(diào)節(jié)裝置8、導(dǎo)引片81、調(diào)節(jié)柱82、調(diào)節(jié)片83、導(dǎo)引瓷頭811、限位瓷頭812、限位柱84。卷繞架10、摩擦輥30、槽筒20、槽筒體21、吐絲頭22、槽筒體蓋板211、紗線200。
具體實(shí)施方式
圖I至圖3所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。如圖I、圖2所示，一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置8，包括導(dǎo)引片81、調(diào)節(jié)柱82和調(diào)節(jié)片83。導(dǎo)引片81中間寬，可供放置調(diào)節(jié)片，兩頭窄并分別裝有導(dǎo)引瓷頭811和限位瓷頭812，導(dǎo)引瓷頭811的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭812的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部?jī)蓚?cè)邊呈凸起井內(nèi)翻，調(diào)節(jié)柱82固定在導(dǎo)引片81中部，外包覆橡膠材料。調(diào)節(jié)柱82可以用多種現(xiàn)有已知的方式固定在導(dǎo)引片上，本實(shí)施例中為長螺絲外套橡皮圈螺紋連接在導(dǎo)引片上，以節(jié)省成本。本實(shí)施例中瓷頭部位均采用高檔鈦瓷和99瓷，以保證絲道的光潔。[0021 ] 如圖I、圖3所示，張カ調(diào)節(jié)裝置8通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭812側(cè)朝上并靠槽筒20側(cè)，導(dǎo)引片81與水平面夾角為10° -30°，并使導(dǎo)引瓷頭811的進(jìn)線中心和限位瓷頭812的出線中心均處在槽筒20橫向往復(fù)行程的中間橫截面上。由于進(jìn)線和出線都位于槽筒20橫向往復(fù)行程的中間橫截面上，再加上獨(dú)特的傾斜角度，不僅有利于張カ調(diào)節(jié)，且有效地防止了卷繞時(shí)重疊、凸邊的產(chǎn)生，確保卷繞成形良好及退繞性優(yōu)良，并實(shí)現(xiàn)高速卷繞。導(dǎo)引片81傾斜角度與槽筒體傾斜角度可以相同，也可以不同；導(dǎo)引片81可以是平面狀，作為優(yōu)選，也可以是導(dǎo)引片81下端導(dǎo)引瓷頭811所在平面向上彎折。從而有利于紗線的進(jìn)線卷繞和高速卷繞。本實(shí)施例中，導(dǎo)引片81與槽筒體蓋板211平行，導(dǎo)引片81下端導(dǎo)引瓷頭811所在平面折成與水平面平行。采用本方案，不僅有利于張カ調(diào)節(jié)，也大大方便紗線的進(jìn)線卷繞，并實(shí)現(xiàn)高速卷繞。采用上述技術(shù)方案，只要將紗線通過導(dǎo)向瓷頭811紗線定位槽鉤部，再卷繞到卷繞架夾持的紗筒筒芯上固定后，開啟卷繞時(shí)，紗線就會(huì)自動(dòng)被吐絲頭22勾住并進(jìn)入限位瓷頭812的紗線定位槽內(nèi)，進(jìn)行高速纏繞。如圖I、圖2所示，導(dǎo)線器還包括調(diào)節(jié)環(huán)83，調(diào)節(jié)環(huán)83呈凸起圓蓋形，中有環(huán)孔可套接在調(diào)節(jié)柱82上，靠近環(huán)孔的內(nèi)側(cè)區(qū)域?yàn)槠矫?，靠外?cè)為斜面，第一調(diào)節(jié)環(huán)凸起朝上套接在調(diào)節(jié)柱上，其他調(diào)節(jié)環(huán)可根據(jù)張カ需要凸起朝下套接在調(diào)節(jié)柱上，以壓住紗線使其在調(diào)節(jié)環(huán)的平面區(qū)域緊靠調(diào)節(jié)柱行迸。調(diào)節(jié)環(huán)83可以有多個(gè)，用以調(diào)節(jié)紗線的張力，實(shí)現(xiàn)微調(diào)張カ控制。本實(shí)施例中先將第一調(diào)節(jié)環(huán)凸起朝上套接在調(diào)節(jié)柱上，來自導(dǎo)引瓷頭的紗線經(jīng)過第一調(diào)節(jié)環(huán)上表平面進(jìn)入限位瓷頭，根據(jù)紗線卷繞時(shí)張カ的大小，可以將第二調(diào)節(jié)環(huán)甚至第三調(diào)節(jié)環(huán)一起凸起朝下套接在調(diào)節(jié)柱上。上述實(shí)施例中未說明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術(shù)，故本處不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括導(dǎo)引片、調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)片；導(dǎo)引片中間寬，可供放置調(diào)節(jié)片，兩頭窄并分別裝有導(dǎo)引瓷頭和限位瓷頭，導(dǎo)引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部?jī)蓚?cè)邊呈凸起井內(nèi)翻，調(diào)節(jié)柱固定在導(dǎo)引片中部，外包覆橡膠材料。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述張カ調(diào)節(jié)裝置通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭側(cè)朝上并靠槽筒側(cè)，導(dǎo)引片與水平面夾角為10° -30°，并使導(dǎo)引瓷頭的進(jìn)線中心和限位瓷頭的出線中心均處在槽筒橫動(dòng)往復(fù)行程的中間橫截面上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)片為調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)呈凸起圓蓋形，中有環(huán)孔可套接在調(diào)節(jié)柱上，靠近環(huán)孔的內(nèi)側(cè)區(qū)域?yàn)槠矫?，靠外?cè)為斜面，第一調(diào)節(jié)環(huán)凸起朝上套接在調(diào)節(jié)柱上，其他調(diào)節(jié)環(huán)可根據(jù)張カ需要凸起朝下套接在調(diào)節(jié)柱上，以壓住紗線使其在調(diào)節(jié)環(huán)的平面區(qū)域緊靠調(diào)節(jié)柱行迸。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張カ調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述導(dǎo)引片與槽筒體蓋板平行，導(dǎo)引片下端導(dǎo)引瓷頭所在平面折成與水平面平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)松式絡(luò)筒機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)引片、調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)片；導(dǎo)引片中間寬，可供放置調(diào)節(jié)片，兩頭窄并分別裝有導(dǎo)引瓷頭和限位瓷頭，導(dǎo)引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部?jī)蓚?cè)邊呈凸起并內(nèi)翻，調(diào)節(jié)柱固定在導(dǎo)引片中部，外包覆橡膠材料。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、噪音低，能滿足高速度的精密松式卷繞中對(duì)張力控制的要求，進(jìn)而提高工廠的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65H57/04GK202594530SQ20122001172
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
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