專利名稱：一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在制藥中常采用押印機(jī)打印標(biāo)簽和批號(hào)。在加工過程中，由于擋板翻邊過厚，傳動(dòng)輥上的傳動(dòng)齒過淺，在打印標(biāo)簽或醫(yī)藥盒上的批號(hào)時(shí)常常傳送不順暢，押印位置時(shí)常發(fā)生偏移。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，它在傳動(dòng)輥上加入傳送帶，使傳送帶高出翻邊，加大傳送時(shí)與標(biāo)簽或醫(yī)藥盒的接觸面積，使其傳動(dòng)順暢，保證押印位置。
·[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)和傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥設(shè)于工作臺(tái)的底部，工作臺(tái)上設(shè)有與傳動(dòng)輥相配合的孔，傳動(dòng)輥的頂部通過孔伸出工作臺(tái)的上表面，傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板，工作臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌與活動(dòng)側(cè)擋板滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板和活動(dòng)側(cè)擋板的底部均設(shè)有翻邊，傳動(dòng)輥上設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥的頂部與翻邊平齊，傳動(dòng)帶的厚度為I 3毫米。由于在傳動(dòng)輥上設(shè)有傳送帶，加大了傳送時(shí)與標(biāo)簽或醫(yī)藥盒的接觸面積；由于傳動(dòng)輥與翻邊平齊，傳送帶厚度為I 3毫米，使傳送時(shí)更加順暢。前述的押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置中，傳送帶的厚度為2毫米。前述的押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置中，工作臺(tái)底部的傳動(dòng)輥為9 15個(gè)。前述的押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置中，工作臺(tái)底部的傳動(dòng)輥為12個(gè)。前述的押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置中，固定側(cè)擋板和活動(dòng)側(cè)擋板的后端設(shè)有壓料板。前述的押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置中，傳動(dòng)輥上設(shè)有傳動(dòng)齒。由于設(shè)有傳動(dòng)齒，增大了傳動(dòng)輥與傳動(dòng)帶之間的摩擦力，使傳動(dòng)更加平穩(wěn)不易打滑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在傳動(dòng)輥上設(shè)有傳送帶，加大了傳送時(shí)與標(biāo)簽或醫(yī)藥盒的接觸面積；由于傳動(dòng)輥與翻邊平齊，傳送帶厚度為I 3毫米，使傳送時(shí)更加順暢；由于設(shè)有傳動(dòng)齒，增大了傳動(dòng)輥與傳動(dòng)帶之間的摩擦力，使傳動(dòng)更加平穩(wěn)不易打滑。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型連傳動(dòng)輥與傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)視圖。附圖中的標(biāo)記為1-工作臺(tái)，2-固定側(cè)擋板，3-活動(dòng)側(cè)擋板，4-孔，5-傳動(dòng)輥，6-傳動(dòng)帶，7-滑動(dòng)導(dǎo)軌，8-翻邊，9-醫(yī)藥盒，10-壓料板，11-傳動(dòng)齒。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。本實(shí)用新型的實(shí)施例I :如圖I所示，一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)I和傳動(dòng)輥5，傳動(dòng)輥5設(shè)于工作臺(tái)I的底部，工作臺(tái)I上設(shè)有與傳動(dòng)輥5相配合的孔4，傳動(dòng)輥5的頂部通過孔4伸出工作臺(tái)I的上表面，傳動(dòng)輥5的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板2，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板3，工作臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌7，滑動(dòng)導(dǎo)軌7與活動(dòng)側(cè)擋板3滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的底部均設(shè)有翻邊8，傳動(dòng)輥5上設(shè)有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)輥5的頂部與翻邊8平齊，傳動(dòng)帶6的厚度為I毫米，工作臺(tái)I底部的傳動(dòng)輥5為9個(gè)，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的后端設(shè)有壓料板10。如圖2所示,傳動(dòng)棍5上設(shè)有傳動(dòng)齒11。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 :如圖I所示，一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)I和傳動(dòng)輥5，傳動(dòng)輥5設(shè)于工作臺(tái)I的底部，工作臺(tái)I上設(shè)有與傳動(dòng)輥5相配合的孔4，傳動(dòng)輥5的頂部通過孔4伸出工作臺(tái)I的上表面，傳動(dòng)輥5的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板2，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板3，工作臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌7，滑動(dòng)導(dǎo)軌7與活動(dòng)側(cè)擋板3滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的底部均設(shè)有翻邊8，傳動(dòng)輥5上設(shè)有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)輥5的頂部與翻邊8平齊，傳動(dòng)帶6的厚度為2毫米，工作臺(tái)I底部的傳動(dòng)輥5為12個(gè)，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的后端設(shè)有壓料板10。如圖2所示,傳動(dòng)棍5上設(shè)有傳動(dòng)齒11。本實(shí)用新型的實(shí)施例3 :如圖I所示，一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)I和傳動(dòng)輥5，傳動(dòng)輥5設(shè)于工作臺(tái)I的底部，工作臺(tái)I上設(shè)有與傳動(dòng)輥5相配合的孔4，傳動(dòng)輥5的頂部通過孔4伸出工作臺(tái)I的上表面，傳動(dòng)輥5的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板2，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板3，工作臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌7，滑動(dòng)導(dǎo)軌7與活動(dòng)側(cè)擋板3滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的底部均設(shè)有翻邊8，傳動(dòng)輥5上設(shè)有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)輥5的頂部與翻邊8平齊，傳動(dòng)帶6的厚度為3毫米，工作臺(tái)I底部的傳動(dòng)輥5為15個(gè)，固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的后端設(shè)有壓料板10。如圖2所示,傳動(dòng)棍5上設(shè)有傳動(dòng)齒11。本實(shí)用新型的使用方法安裝時(shí)使傳動(dòng)輥5透過過孔4伸出工作臺(tái)I的高度與安裝在工作臺(tái)I上的固定側(cè)擋板2和活動(dòng)側(cè)擋板3的翻邊8高度相等，在傳動(dòng)輥5上套入傳動(dòng)帶6,傳動(dòng)帶6高出翻邊8,將醫(yī)藥盒9從壓料板10端推入,醫(yī)藥盒9與傳動(dòng)帶6充分接觸，保證其傳動(dòng)摩擦力。
權(quán)利要求1.一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)(I)和傳動(dòng)輥(5)，傳動(dòng)輥(5)設(shè)于工作臺(tái)(I)的底部，工作臺(tái)(I)上設(shè)有與傳動(dòng)輥(5)相配合的孔(4)，傳動(dòng)輥(5)的頂部通過孔(4)伸出工作臺(tái)(I)的上表面，傳動(dòng)輥(5 )的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板(2 )，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板(3 )，工作臺(tái)(I)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌(7)，滑動(dòng)導(dǎo)軌(7)與活動(dòng)側(cè)擋板(3)滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板(2)和活動(dòng)側(cè)擋板(3)的底部均設(shè)有翻邊(8)，其特征在于傳動(dòng)輥(5)上設(shè)有傳動(dòng)帶(6)，傳動(dòng)輥(5)的頂部與翻邊(8)平齊，傳動(dòng)帶(6)的厚度為I 3毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于傳送帶(6)的厚度為2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于工作臺(tái)(I)底部的傳動(dòng)輥(5)為9 15個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于工作臺(tái)(I)底部的傳動(dòng)輥(5)為12個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于固定側(cè)擋板(2)和活動(dòng)側(cè)擋板(3)的后端設(shè)有壓料板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，其特征在于傳動(dòng)輥(5)上設(shè)有傳動(dòng)齒(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種押印機(jī)上的轉(zhuǎn)送裝置，包括工作臺(tái)(1)和傳動(dòng)輥(5)，傳動(dòng)輥(5)設(shè)于工作臺(tái)(1)的底部，工作臺(tái)(1)上設(shè)有與傳動(dòng)輥(5)相配合的孔(4)，傳動(dòng)輥(5)的頂部通過孔(4)伸出工作臺(tái)(1)的上表面，傳動(dòng)輥(5)的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)擋板(2)，另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)擋板(3)，工作臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌(7)，滑動(dòng)導(dǎo)軌(7)與活動(dòng)側(cè)擋板(3)滑動(dòng)連接，固定側(cè)擋板(2)和活動(dòng)側(cè)擋板(3)的底部均設(shè)有翻邊(8)，傳動(dòng)輥(5)上設(shè)有傳動(dòng)帶(6)，傳動(dòng)輥(5)的頂部與翻邊(8)平齊，傳動(dòng)帶(6)的厚度為1～3毫米。本實(shí)用新型在傳動(dòng)輥上加入傳送帶，使傳送帶高出翻邊，加大傳送時(shí)與標(biāo)簽或醫(yī)藥盒的接觸面積，使其傳動(dòng)順暢，保證押印位置。
文檔編號(hào)B65G13/00GK202492115SQ20122000184
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者曾廣麗, 胡鵬 申請(qǐng)人:貴州百靈企業(yè)集團(tuán)制藥股份有限公司