專利名稱：漆包線收線裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種漆包線收線裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的漆包線收線裝置如圖1所示，都是將上游的漆包線通過收線盤的旋轉(zhuǎn)，由下自上逐漸收束到收線盤的上部完成收線。但是，對于較大規(guī)格的漆包線，這種收線方法容易產(chǎn)生漆包線之間較大的摩擦，造成漆包線漆皮的磨損。因此，該種收線裝置無法適用于線徑進較大的漆包線。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種漆包線收線裝置，其在收線過程中能夠減小漆包線之間的摩擦以保證漆包線的質(zhì)量。為了解決上述難題，本發(fā)明采取的方案是一種漆包線收線裝置，它包括可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的收線盤、設置在收線盤圓周邊緣上的導入裝置以及一設置在收線盤的上部的下壓部件，位于收線盤最上部的漆包線自導入裝置導入收線盤并隨收線盤轉(zhuǎn)動，在下壓部件的下壓作用下驅(qū)使位于收線盤最下部的漆包線離開收線盤。優(yōu)選地，所述導入裝置為一由收線盤帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪。優(yōu)選地，所述下壓部件為一由收線盤帶動旋轉(zhuǎn)的壓輪。優(yōu)選地，它還包括一定型裝置，該定型裝置包括多個設置在所述收線盤的下方且沿收線盤的徑向延伸的擋板，所述擋板用于承接從收線盤落下的漆包線。優(yōu)選地，所述定型裝置包括一與收線盤相固定連接的定位軸，所述定位軸的軸線與所述收線盤的軸線相重合，所述多個擋板固定設置在所述定位軸上。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點:
1、減小在收線過程中的摩擦；
2、由于漆包線落在收線盤的下方易于捆扎打包。


附圖1是本發(fā)明的主視圖。附圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本發(fā)明除去支座后的主視圖。附圖4是本發(fā)明除去支座后的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本發(fā)明除去支座后的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中:1、收線盤；2、導入裝置；3、下壓部件；4、擋板；5、定位軸；6、支座。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如附圖1至5所示，本發(fā)明公開了一種漆包線收線裝置，它包括一支座6、收線盤
1、導入裝置2、下壓部件3。如附圖1和2所示，收線盤I可相對支座6繞自身軸線轉(zhuǎn)動。具體的，收線盤I可由電機等動力部件驅(qū)動其相對支座6繞自身軸線轉(zhuǎn)動。導入裝置2設置在收線盤I的圓周邊緣上，用于將漆包線自外導入到收線盤I中。下壓部件3位于收線盤I的上部，用于將漆包線導入到收線盤I中的漆包線產(chǎn)生下壓力驅(qū)使漆包線下壓。位于收線盤I最上部的漆包線在下壓部件3的作用下，對其下方鄰近的漆包線產(chǎn)生下壓力，進而逐步受力于位于收線盤I最下部的漆包線。位于收線盤I最下部的漆包線在受到其位于其上方鄰近的漆包線以及重力的雙重作用下離開收線盤I。較之傳統(tǒng)的收線盤I,該收線盤I中漆包線之間的摩擦較小。傳統(tǒng)的收線盤I必須要保證收線質(zhì)量的同時，還需要克服漆包線的自身重力，為了驅(qū)使漆包線逐步向上收攏，就必須要增大漆包線受到的作用力。而在本發(fā)明中，由于在重力作用下位于下方的漆包線受到的其鄰近的漆包線的作用力大大減小。在完成收束后，其自由掉落出收線盤1，由于此時處于自由狀態(tài)，漆包線受到的磨損大大減小。同時，漆包線在完成收線后，落在收線盤I的下方，易于捆扎包裝。如附圖4和5所示，優(yōu)選地，本發(fā)明中的導入裝置2為一由收線盤I帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪。轉(zhuǎn)動輪在收線盤I的帶動下同步旋轉(zhuǎn)，保證了漆包線不會受到多余的摩擦力。優(yōu)選地，本發(fā)明中的下壓部件3為下壓部件3為一由收線盤I帶動旋轉(zhuǎn)的壓輪。壓輪在收線盤I的帶動下同步旋轉(zhuǎn)，保證了漆包線不會受到多余的摩擦力。本發(fā)明的第二實施例在于，為了保證從收線盤I落出的漆包線的形狀。它還包括一定型裝置，該定型裝置包括多個設置在所述收線盤I的下方且沿收線盤I的徑向延伸的擋板4，所述擋板4用于承接從收線盤I落下的漆包線。由于擋板4的半徑與收線盤I的半徑相近或相同，以保證完成收線的漆包線在掉落過程中不會產(chǎn)生變形。優(yōu)選地，定型裝置包括一與收線盤I相固定連接的定位軸5，該定位軸5的軸線與收線盤I的軸線相重合。且多個擋板4固定設置在定位軸5上。當收線盤I旋轉(zhuǎn)時，定位軸5與收線盤I保持同步旋轉(zhuǎn)，且?guī)訐醢?保持與收線盤I相對靜止，以減小漆包線掉落在擋板4上的摩擦，以進一步減小漆包線在收線過程中受到的摩擦力。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漆包線收線裝置，其特征在于:它包括可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的收線盤、設置在收線盤圓周邊緣上的導入裝置以及一設置在收線盤的上部的下壓部件，位于收線盤最上部的漆包線自導入裝置導入收線盤并隨收線盤轉(zhuǎn)動，在下壓部件的下壓作用下驅(qū)使位于收線盤最下部的漆包線離開收線盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線收線裝置，其特征在于:所述導入裝置為一由收線盤帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線收線裝置，其特征在于:所述下壓部件為一由收線盤帶動旋轉(zhuǎn)的壓輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線收線裝置，其特征在于:它還包括一定型裝置，該定型裝置包括多個設置在所述收線盤的下方且沿收線盤的徑向延伸的擋板，所述擋板用于承接從收線盤落下的漆包線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漆包線收線裝置，其特征在于:所述定型裝置包括一與收線盤相固定連接的定位軸，所述定位軸的軸線與所述收線盤的軸線相重合，所述多個擋板固定設置在所述定位軸上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漆包線收線裝置，它包括可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的收線盤、設置在收線盤圓周邊緣上的導入裝置以及一設置在收線盤的上部的下壓部件，位于收線盤最上部的漆包線自導入裝置導入收線盤并隨收線盤轉(zhuǎn)動，在下壓部件的下壓作用下驅(qū)使位于收線盤最下部的漆包線離開收線盤。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點減小在收線過程中的摩擦；由于漆包線落在收線盤的下方易于捆扎，打包。
文檔編號B65H67/00GK103101800SQ20121056492
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張建峰 申請人:吳江市神州雙金屬線纜有限公司