專利名稱：料帶的展平機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電池的電芯制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于電芯極片的料帶的展平機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著各種電子設(shè)備的發(fā)展，鋰電池的使用也越來越廣，鋰電池的需求越來越大，對(duì)鋰電池的生產(chǎn)機(jī)械提出了更高的要求。
在鋰電池的生產(chǎn)過程中，電芯極片的料帶在設(shè)備運(yùn)行中需要不斷地糾偏。而現(xiàn)有技術(shù)的糾偏感應(yīng)器一般是直接安裝在兩過輥之間，其缺點(diǎn)是由于在料帶走動(dòng)過程中，極片由于本身材料的缺陷，或者上幾道工序的影響，極片通過張力拉緊后并不能完全消除極片邊緣的波浪，而糾偏感應(yīng)器測量的點(diǎn)是極片的邊緣，這樣使得糾偏精度降低。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于電芯極片料帶的展平機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明針對(duì)上述問題而提出的技術(shù)方案是料帶的展平機(jī)構(gòu)，包括滾壓部，設(shè)置有軸向平行徑向?qū)?yīng)的下壓輥和上壓輥，分別作用在料帶的正面和背面；加載部，設(shè)置有帶動(dòng)滾壓部的上壓輥的扭力軸，為上壓輥提供對(duì)料帶施加壓力的扭矩；扭力軸與壓輥基本平行。
其中滾壓部包括底座，固定設(shè)置，位于料帶的背面，安裝有下壓輥；下壓輥與料帶的運(yùn)行方向基本垂直，下壓輥的柱面與料帶的背面接觸；壓輥支座，連接在加載部的扭力軸上，位于料帶的正面，安裝有上壓輥，將扭力軸傳遞來的扭矩變換為上壓輥?zhàn)饔迷诹蠋д娴膲壕o力。
其中加載部包括加載擺臂，根部固定在扭力軸的一端；拉伸彈簧，一端連接在底座上，另一端連接在加載擺臂的端部，拉動(dòng)加載擺臂向底座擺動(dòng)，為扭力軸提供扭距。
進(jìn)一步的，該展平機(jī)構(gòu)為兩組下壓輥和上壓輥相對(duì)布置，兩組下壓輥和上壓輥之間設(shè)置有用于糾偏的傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明技術(shù)方案與在過輥之間安裝感應(yīng)器的糾偏原理相同，但是增加了上壓輥之后，使得相對(duì)于以前的方式增加了壓緊力，其優(yōu)點(diǎn)是此結(jié)構(gòu)即提供了壓緊力，使得極片不但被拉緊，也能夠被展平；消除了極片邊緣的波浪，這樣感應(yīng)器檢測到的極片邊緣位置更準(zhǔn)確；從而提高了糾偏檢測的精度，提高了料帶運(yùn)行的精度。


下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I是本發(fā)明料帶的展平機(jī)構(gòu)實(shí)施例的主視圖。
圖2是本發(fā)明料帶的展平機(jī)構(gòu)實(shí)施例的俯視圖。3
圖3是圖2的A-A視圖。
圖中包括底座I、下壓輥2、下輥軸3、上輥軸4、上壓輥5、壓輥支座6、拉伸彈簧7、 間隙調(diào)節(jié)螺釘8、加載擺臂9、料帶10、夾緊把手11、對(duì)射感應(yīng)器12、扭力軸13、軸承14。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖I是本發(fā)明料帶的展平機(jī)構(gòu)實(shí)施例的主視圖，圖2是該實(shí)施例的俯視圖，圖3是實(shí)施例的左視圖。
本發(fā)明料帶的展平機(jī)構(gòu)實(shí)施例，為兩套機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，每套機(jī)構(gòu)可以分為滾壓部和加載部。此結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)極片料帶展平的功用，提高對(duì)射感應(yīng)器檢測的糾偏原點(diǎn)位置的精確度，從而提高卷繞精度。
如圖所示，滾壓部設(shè)置有軸向平行且徑向?qū)?yīng)的下壓輥2和上壓輥5，分別作用在料帶10的正面和背面。加載部設(shè)置有帶動(dòng)滾壓部的上壓輥5的扭力軸13，為上壓輥5提供對(duì)料帶10施加壓力的扭矩；扭力軸13的軸線與壓輥的軸線平行。
滾壓部包括底座I和壓輥支座6。
固定設(shè)置的底座1，位于料帶10的背面。兩套機(jī)構(gòu)的底座I,其面對(duì)面的內(nèi)邊分別安裝有下壓輥2，下壓輥2通過下輥軸3和軸承14安裝在底座I的內(nèi)邊。下壓輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與料帶10的行走方向基本垂直，下壓輥2的柱面與料帶10的背面接觸，一般呈線接觸。
位于料帶10的正面的壓輥支座6。兩個(gè)壓輥支座6的根部分別連接在加載部的扭力軸13上，通過夾緊把手11固定在扭力軸13上。壓輥支座6相對(duì)于扭力軸13的固定位置，軸向可調(diào)。壓輥支座6的端部安裝有上壓輥5，上壓輥5通過上輥軸4和軸承14安裝在壓輥支座6的端部，上壓輥5的軸向長度遠(yuǎn)短于下壓輥2的軸向長度。壓輥支座6的作用， 是將扭力軸13傳遞來的扭矩變換為上壓輥5作用在料帶10正面的壓緊力。
加載部包括加載擺臂9和拉伸彈簧7。
加載擺臂9的根部也固定在扭力軸13上，位于扭力軸13的一端。
拉伸彈簧7的一端連接在底座I上，另一端連接在加載擺臂9的端部，拉動(dòng)加載擺臂2向底座I擺動(dòng)，為扭力軸13提供扭距。
本發(fā)明料帶的展平機(jī)構(gòu)的工作原理此實(shí)施例采用兩組下壓輥2和上壓輥5對(duì)稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)。上壓輥5安裝在壓輥支座6 上，上壓輥5通過扭力軸13與底座I連接，下壓輥2直接安裝在底座I上。
加載擺臂9與底座I之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)螺釘8，通過擰轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)螺釘8調(diào)整上壓輥5與下壓輥2之間的間隙。上壓輥5和下壓輥2通過拉伸彈簧7彈性連接，拉伸彈簧 7兩端固定在加載擺臂9和底座I上，使上壓輥5和下壓輥2保持一定的間隙貼合。
極片料帶10從上壓輥5和下壓輥2中間穿過時(shí)，受到壓緊力的作用，使極片被展平。在兩套展平機(jī)構(gòu)的中間位置安裝對(duì)射感應(yīng)器12，檢測糾偏原點(diǎn)。
本實(shí)施例的特點(diǎn)極片料帶從由上壓輥5和下壓輥2組成的左右兩組上下壓輥之間的可調(diào)間隙穿過，上壓輥5和下壓輥2可以自轉(zhuǎn)，也可以不能自轉(zhuǎn)。對(duì)射感應(yīng)器12的檢測位置在此兩套展平機(jī)構(gòu)的中間。
現(xiàn)有電芯生產(chǎn)設(shè)備沒有極片料帶的展平機(jī)構(gòu)，而是直接在兩過輥之間安裝糾偏感應(yīng)器，即沒有上壓輥。此展平機(jī)構(gòu)與在過輥之間安裝感應(yīng)器的糾偏原理相同，但是增加了上壓輥之后，使得相對(duì)于以前的方式增加了壓緊力，使得極片不但被拉緊，也能夠被展平。這樣的好處在于能夠消除極片邊緣的波浪，這樣感應(yīng)器檢測到的極片邊緣位置更準(zhǔn)確，從而提聞了糾偏檢測的精度，提聞了卷繞的精度。
上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.料帶的展平機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括滾壓部，設(shè)置有軸向平行徑向?qū)?yīng)的下壓輥和上壓輥，分別作用在料帶的正面和背面；加載部，設(shè)置有帶動(dòng)滾壓部的上壓輥的扭力軸，為上壓輥提供對(duì)料帶施加壓力的扭矩; 扭力軸與壓輥基本平行。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的展平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾壓部包括底座，固定設(shè)置，位于料帶的背面，安裝有下壓輥；下壓輥與料帶的運(yùn)行方向基本垂直， 下壓輥的柱面與料帶的背面接觸；壓輥支座，連接在加載部的扭力軸上，位于料帶的正面，安裝有上壓輥，將扭力軸傳遞來的扭矩變換為上壓輥?zhàn)饔迷诹蠋д娴膲壕o力。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的展平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加載部包括加載擺臂，根部固定在扭力軸的一端；拉伸彈簧，一端連接在底座上，另一端連接在加載擺臂的端部，拉動(dòng)加載擺臂向底座擺動(dòng)，為扭力軸提供扭距。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的展平機(jī)構(gòu)，其特征在于，該展平機(jī)構(gòu)為兩組下壓輥和上壓輥相對(duì)布置，兩組下壓輥和上壓輥之間設(shè)置有用于糾偏的傳感器。
全文摘要
料帶的展平機(jī)構(gòu)，包括滾壓部，設(shè)置有軸向平行徑向?qū)?yīng)的下壓輥和上壓輥，分別作用在料帶的正面和背面；加載部，設(shè)置有帶動(dòng)滾壓部的上壓輥的扭力軸，為上壓輥提供對(duì)料帶施加壓力的扭矩；扭力軸與壓輥基本平行。滾壓部包括底座，位于料帶的背面，安裝有下壓輥；壓輥支座，連接在加載部的扭力軸上，位于料帶的正面，安裝有上壓輥，將扭力軸傳遞來的扭矩變換為上壓輥?zhàn)饔迷诹蠋д娴膲壕o力。加載部包括加載擺臂，根部固定在扭力軸的一端；拉伸彈簧，為扭力軸提供扭距。上壓輥提供了壓緊力，使得極片能夠被展平；消除了極片邊緣的波浪，這樣感應(yīng)器檢測到的極片邊緣位置更準(zhǔn)確；從而提高了糾偏檢測的精度，提高了料帶運(yùn)行的精度。
文檔編號(hào)B65H23/34GK102910477SQ20121045887
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者趙偉 申請人:東莞市雅康精密機(jī)械有限公司