超微粉流態(tài)均化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超微粉流態(tài)均化機。本發(fā)明超微粉流態(tài)均化機，通過以下技術方案實現(xiàn)，其特征是，由均化料管氣箱、均化料管、二次風調節(jié)風門組成；所述均化料管氣箱，由殼體、透氣布、進風管組成，透氣布為PETS滌綸織物，平鋪于殼體上方用粘結劑固定在殼體法蘭上，進氣管焊接在殼體正下方與外部氣源連接；所述二次風調節(jié)風門裝于均化料管的一端，主要起調節(jié)均化程度作用；最后將均化料管和均化料管氣箱用螺栓連接在一起形成超微粉流態(tài)均化機。本發(fā)明超微粉流態(tài)均化機，結構合理，適應性強，不溢料、耐磨、耐高溫、耐用，無跑、冒、滴、漏，節(jié)能環(huán)保，經濟實用，安全可靠，壽命長，保障優(yōu)良工作環(huán)境等諸多功能。是一種理想的裝置。
【專利說明】超微粉流態(tài)均化機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工、冶金、煤炭、發(fā)電、水泥等行業(yè)的超微粉狀物料的均化輸送，屬機械輸送設備領域，更具體地說，是涉及一種超微粉流態(tài)均化機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有物料均化設備，其在使用過程中，均化效果差，并且跑冒滴漏現(xiàn)象嚴重，造成環(huán)境污染，危害現(xiàn)場工作人員身體健康。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種超微粉流態(tài)均化機。
[0004]本發(fā)明超微粉流態(tài)均化機，通過下述方案予以實現(xiàn)，其特征是，由均化料管氣箱、均化料管、二次風調節(jié)風門組成；
[0005]所述均化料管氣箱，由殼體、透氣布、進風管組成，透氣布為PETS滌綸織物，平鋪于殼體上方用粘結劑固定在殼體法蘭上，進氣管焊接在殼體正下方與外部氣源連接；
[0006]所述二次風調節(jié)風門裝于均化料管的一端，主要起調節(jié)均化程度作用；
[0007]最后將均化料管和均化料管氣箱用螺栓連接在一起形成超微粉流態(tài)均化機。
[0008]本發(fā)明超微粉流態(tài)均化機，結構合理，適應性強，不溢料、耐磨、耐高溫、耐用，無跑、冒、滴、漏，節(jié)能環(huán)保，經濟實用，安全可靠，壽命長，保障優(yōu)良工作環(huán)境等諸多功能。是一種理想的裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1、圖2為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0011]本發(fā)明如圖所示，是超微粉流態(tài)均化機，由包括均化料管氣箱1、均化料管3、二次風調節(jié)風門4組成。
[0012]所述均化料管氣箱，由殼體6、透氣布2、進風管5組成，透氣布2為PETS滌綸織物，平鋪于殼體上方用粘結劑固定在殼體6法蘭上，進氣管5焊接在殼體6正下方與外部氣源連接；
[0013]所述二次風調節(jié)風門4裝于均化料管3的一端，主要起調節(jié)均化程度作用；
[0014]最后將均化料管3和均化料管氣箱I用螺栓連接在一起形成超微粉流態(tài)均化機。
[0015]本發(fā)明超微粉流態(tài)均化機，應用廣泛，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長。
[0016]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種超微粉流態(tài)均化機，其特征是由均化料管氣箱(I)、均化料管(3)、二次風調節(jié)風門(4)組成；所述均化料管氣箱(I)，由殼體(6)、透氣布(2)、進風管(5)組成，透氣布(2)為PETS滌綸織物，平鋪于殼體(6)上方用粘結劑固定在殼體(6)法蘭上，進氣管(5)焊接在殼體(6)正下方與外部氣源連接；所述二次風調節(jié)風門(4)裝于均化料管(3)的一端，主要起調節(jié)均化程度作用；最后將均化料管(3)和均化料管氣箱(I)用螺栓連接在一起形成超微粉流態(tài)均化機。
【文檔編號】B65G53/04GK103801218SQ201210458078
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權日:2012年11月14日
【發(fā)明者】張靜, 王國興 申請人:王國興, 張靜