專利名稱：一種鴨嘴形導(dǎo)線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料扁絲收絲機(jī)的零部件，尤其是涉及一種鴨嘴形導(dǎo)線器。
背景技術(shù)：
塑料扁絲收絲機(jī)是塑料扁絲拉絲設(shè)備中的輔助設(shè)備，用于將拉絲后的塑料扁絲收卷成絲錠，以供塑料袋的紡織工序使用。在收絲過程中，塑料扁絲經(jīng)過鴨嘴形導(dǎo)線器的導(dǎo)向槽導(dǎo)引后，卷繞在旋轉(zhuǎn)的收絲卷筒上，同時(shí)，往復(fù)桿帶動(dòng)鴨嘴形導(dǎo)線器在收絲卷筒上方，沿著收絲卷筒的軸線方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使得扁絲逐層、平整地卷繞于收絲卷筒上。鴨嘴形導(dǎo)線器在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中振動(dòng)強(qiáng)烈，因此導(dǎo)向槽內(nèi)的塑料扁絲容易脫線。由于扁絲運(yùn)行速度快，
一旦產(chǎn)生脫線的情況，就必須停止整個(gè)扁絲拉絲設(shè)備，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種鴨嘴形導(dǎo)線器，尤其適合用于塑料扁絲的收絲工序。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鴨嘴形導(dǎo)線器，包括鴨嘴形主體和往復(fù)桿套孔，所述鴨嘴形主體包括底面、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述底面、所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述后壁共同圍成導(dǎo)向槽，所述后壁中間具有一個(gè)使所述后壁為凹形的開口，所述鴨嘴形主體具有所述后壁的一端為后端，所述后端下方設(shè)有與所述底面相接的所述往復(fù)桿套孔，所述鴨嘴形主體遠(yuǎn)離所述后壁的一端為前端，所述前端設(shè)置有前端口，所述前端口由所述第一側(cè)壁的前端部分、所述第二側(cè)壁的前端部分和通過連接板分別連接于所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的兩片彈簧片組成。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述后壁均垂直于所述底面。所述兩片彈簧片相接觸并且相互受力。位于所述前端口部分的第一側(cè)壁的底邊與位于所述前端口部分的第二側(cè)壁的底邊均為弧形。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，可以直接將塑料扁絲壓至兩片彈簧片之間，有效地防止脫線，使塑料扁絲的收絲工序更加流暢，具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的俯視中I、第一側(cè)壁 2、前端口 3、底面4、往復(fù)桿套孔 5、后壁 51、開口
6、第二側(cè)壁 7、連接板 8、彈簧片9、導(dǎo)向槽
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種鴨嘴形導(dǎo)線器，包括鴨嘴形主體和往復(fù)桿套孔4，鴨嘴形主體包括底面3、第一側(cè)壁I、第二側(cè)壁6和后壁5，它們共同圍成導(dǎo)向槽9，第一側(cè)壁I、第二側(cè)壁6和后壁5均垂直于底面3，后壁5中間具有一個(gè)使其為凹形的開口 51，鴨嘴形主體具有后壁5的一端為后端，后端下方設(shè)有與底面3相接的往復(fù)桿套孔4，鴨嘴形主體遠(yuǎn)離后壁5的一端為前端,前端設(shè)置有前端口 2,前端口 2由第一側(cè)壁I的前端部分、第二側(cè)壁6的前端部分和通過連接板7分別連接于第一側(cè)壁I和第 二側(cè)壁6內(nèi)側(cè)的兩片彈簧片8組成，兩片彈簧片8相接觸并且相互受力，位于前端口 2部分的第一側(cè)壁I的底邊與位于前端口 2部分的第二側(cè)壁6的底邊均為弧形。本實(shí)例的工作過程在收絲過程中，鴨嘴形導(dǎo)線器的往復(fù)桿套孔套裝在往復(fù)桿上，第一側(cè)壁I與第二側(cè)壁6前端部分的弧形底邊接觸收絲卷筒的側(cè)壁，塑料扁絲從后壁5的開口 51處開始，經(jīng)過鴨嘴形導(dǎo)線器的導(dǎo)向槽9后被壓置于前端口 2的兩片彈簧片8之間，最后卷繞在旋轉(zhuǎn)的收絲卷筒上，與此同時(shí)，往復(fù)桿帶動(dòng)鴨嘴形導(dǎo)線器在收絲卷筒上方，沿著收絲卷筒的軸線方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使得扁絲逐層、平整地卷繞于收絲卷筒上。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鴨嘴形導(dǎo)線器，包括鴨嘴形主體和往復(fù)桿套孔，所述鴨嘴形主體包括底面、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述底面、所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述后壁共同圍成導(dǎo)向槽，所述后壁中間具有一個(gè)使所述后壁為凹形的開口，所述鴨嘴形主體具有所述后壁的一端為后端，所述后端下方設(shè)有與所述底面相接的所述往復(fù)桿套孔，其特征在于所述鴨嘴形主體遠(yuǎn)離所述后壁的一端為前端，所述前端設(shè)置有前端口，所述前端口由所述第一側(cè)壁的前端部分、所述第二側(cè)壁的前端部分和通過連接板分別連接于所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的兩片彈簧片組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鴨嘴形導(dǎo)線器，其特征在于所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述后壁均垂直于所述底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鴨嘴形導(dǎo)線器，其特征在于所述兩片彈簧片相接觸并且相互受力。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鴨嘴形導(dǎo)線器，其特征在于位于所述前端口部分的第一側(cè)壁的底邊與位于所述前端口部分的第二側(cè)壁的底邊均為弧形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鴨嘴形導(dǎo)線器，包括鴨嘴形主體和往復(fù)桿套孔，所述鴨嘴形主體包括底面、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述底面、所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述后壁共同圍成導(dǎo)向槽，所述后壁中間具有一個(gè)使其為凹形的開口，所述鴨嘴形主體具有所述后壁的一端為后端，其下方設(shè)有與所述底面相接的所述往復(fù)桿套孔，所述鴨嘴形主體遠(yuǎn)離所述后壁的一端為前端，所述前端設(shè)置有前端口，所述前端口由所述第一側(cè)壁的前端部分、第二側(cè)壁的前端部分和通過連接板分別連接于所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的兩片彈簧片組成。本發(fā)明的有益效果是有效地防止脫線，使塑料扁絲的收絲工序更加流暢，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H57/04GK102849527SQ20121029798
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者張立柱 申請(qǐng)人:天津海晶塑料制品有限公司