專利名稱：輪圈模具及利用輪圈模具制造的輪圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤指一種輪圈模具及利用輪圏模具制造的輪圏。
背景技術(shù)：
一般制造輪圈方式，其中如臺灣專利第1 2 3 6 9 8 3號專利案所 示，該案例所述的步驟中，先將復(fù)合材包覆于預(yù)先成型的模心外緣，該 模心是由硅膠制成，并可依需求而改變形狀，其次經(jīng)由內(nèi)框排迭及熱壓 成型處理步驟，最后將輪圈外框內(nèi)的模心取出，并將輪圈的不平整處加 以研磨〗奮補。然而該案中采用模心制程，其易造成成品有毛邊產(chǎn)生，而無法提升 其產(chǎn)品良率，并且需于后制程中利用研磨修補，顯然有其改良的必要。 有鑒于此，為提供一種解決上述問題，將成為此一業(yè)界所急待解決的課 題。因此，本發(fā)明提供如下文詳細說明中所述具有創(chuàng)新性的輪圈模具及 利用輪圈模具制造的輪圏。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是為了減少習(xí)用不必要的毛邊研磨加工流程的前提 下，而進行的研發(fā)改良。為達到上述目的，本發(fā)明主要利用一主模體及兩個副模體，該主模 體分成四段弧狀塊體，每一塊體的端面皆彼此相接而組成一環(huán)狀，該副 模體也使用相同于主模體的分段結(jié)構(gòu)，其中沿著主模體內(nèi)緣表面向圓心 方向凸出一延伸部，該延伸部兩側(cè)表面可供副模體設(shè)置；該副模體具有 兩面，鄰接延伸部表面為一表面，而另一面靠近于內(nèi)緣位置處環(huán)設(shè)槽部， 并且于內(nèi)緣端面具有一斜面。組裝輪圈模具時，僅需將螺絲穿設(shè)于主、副模體之間，令兩者得以 結(jié)合固定，再將每段主、副模體的左右端面彼此相接組成一環(huán)狀體，藉
此當(dāng)副模體與延伸部所組成的端部上，設(shè)有已加工完成而欲取出的輪圈 成品時，將穿設(shè)于主、副模體之間螺絲轉(zhuǎn)出，即可再將主模體由外框開 口抽出，使原先主模體設(shè)置處形成一空間，如此令副模體的槽部脫離外 框開口的凸部而^L出。為此，本發(fā)明利用主、副模體組成的端部代替習(xí)用的模具結(jié)構(gòu)，并 將主、副模體設(shè)計成可分離的結(jié)構(gòu)，令主、副模體可輕易地由外框開口 抽取出，使輪圈的外觀表面較為平整而不需再進行研磨修補步跟如此 結(jié)構(gòu)可令產(chǎn)量提升，以及降低制造成本支出。


圖l是本發(fā)明的局部分解圖； 圖2是本發(fā)明的外觀圖； 圖3是本發(fā)明的剖面圖； 圖4是本發(fā)明的輪圈結(jié)合外觀圖 圖中元件-沈明 1---------^圈模具1 1-------延伸部2 1-------平整表面2 3-------l牛面4 0-------外框5 0-------連接片1 0---------主模體2 o---------副模體2 2---------^部3 0---------內(nèi)框4 i---------凸部A---------螺絲具體實施方式
本發(fā)明有關(guān)一種輪圈模具及利用輪圈模具制造的輪圈，有關(guān)本發(fā)明 為達上述目的、特征所采用技術(shù)手段及其功效，請先參照圖l所示而對應(yīng) 下列4又述本發(fā)明的輪圈模具l主要包括一主模體l 0及兩個副模體2 0，該 主模體l O是分成四段弧狀塊體(至少分成二段)，每一塊體的端面皆彼 此相接而組成一環(huán)狀，該主模體l 0的分段結(jié)構(gòu)也可套用于副模體2 0, 并且沿著主才莫體l O內(nèi)緣的中心表面，向圓心方向凸出一延伸部l 1， 該延伸部l 1兩側(cè)表面大小恰可供副模體2 O設(shè)置；該副模體2 O具有
兩面，鄰接延伸部l l的表面為一平整表面2 1，而另一面靠近于內(nèi)緣 位置處環(huán)設(shè)一槽部2 2，并且內(nèi)緣的端面形成一斜面2 3;其次組裝4侖 圈模具1時，僅需將兩個副模體2 0的平整表面2 l置于延伸部l l的 兩側(cè)表面，并將一螺絲A穿設(shè)于主、副模體l 0、 2 0之間，令主、副 模體l 0、 2 0得以結(jié)合固定，再將每段主、副模體l 0、 2 0的左右 端面彼此相接組成如圖2所示的環(huán)狀輪圈才莫具1 。利用該輪圈模具l制造的輪圈，該輪圏包括一內(nèi)框3 0及一外框4 0,該內(nèi)、外框3 0、 4 O的材質(zhì)為碳纖維復(fù)合材料所構(gòu)成，當(dāng)經(jīng)由加 工程序至最后取出輪圏時，該輪圏與輪圈模具l的連接結(jié)構(gòu)如圖3所示， 此時副模體2 0與延伸部1 1結(jié)合的內(nèi)緣端面設(shè)于外框4 O開口內(nèi)，并 且該外框4 0開口的左右兩側(cè)向中心延伸一凸部4 1，該凸部4 l是與 副模體2 O的槽部呈相互卡合狀；而如圖4所示，該輪圏模具l一般設(shè) 于一臺座(圖中未示)上，而主模體lO的外緣與臺座之間設(shè)一連接片 5 0,并且連接片5 O上設(shè)有螺絲A，令主模體l O固定于臺座。最后欲取出輪圈時，先將副模體2 O及連接片5 O上穿設(shè)的螺絲A 轉(zhuǎn)出，使連接片5 0脫離主模體1 O及臺座，以及令主模體l O與副模 體2 O不再結(jié)合固定，而將主模體l 0從外框4 O開口抽出，使兩個副 模體2 0之間形成一使槽部2 2脫離凸部的空間，令副模體2 O也可以 從外框4 O開口取出。由上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本 發(fā)明作任何形式上的限制，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的 任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護的范疇。
權(quán)利要求
1、一種輪圈模具，主要包括一主模體及至少兩個副模體，該主、副模體皆呈一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其中沿著主模體內(nèi)緣凸出一延伸部，該延伸部的兩側(cè)表面空間恰可供副模體設(shè)置，并且該副模體具有兩面，其中遠離延伸部的另一表面環(huán)設(shè)一槽部，又該主模體與副模體至少分為兩段。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輪圈模具，其特征在于，其中該副模體 的內(nèi)緣具有一斜面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l項所述的輪圈模具，其特征在于，其中該主模 體與兩個副模體之間，是利用一螺絲穿設(shè)結(jié)合。
4、 一種利用輪圈模具所制作的輪圈，其特征在于是藉由權(quán)利要求 1的輪圈模具所制造。5根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用輪圈模具制造的輪圈，其特征在于， 其中該輪圏的材質(zhì)為碳纖維復(fù)合材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輪圈模具及利用輪圈模具制造的輪圈，其主要包括一環(huán)狀主、副模體，該副模體設(shè)于主模體內(nèi)緣的延伸部，如此所形成的端部上設(shè)有輪圈時，該主、副模體皆可依序輕易取出。
文檔編號B29C33/30GK101157258SQ20071019510
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者李世鵬 申請人:李世鵬