專利名稱：抗顛簸型運載平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于各種惡劣路況下運輸精密儀器設(shè)備的設(shè)備，具體地說是ー種具有抗顛簸功能的適于野外運輸精密儀器設(shè)備的抗顛簸型運載平臺。
背景技術(shù)：
公知的，在ー些特種車輛上使用的精密儀器設(shè)備往往非常貴重，這些精密儀器設(shè)備防止在車輛上進行野外作業(yè)，由于野外運輸過程中的路況一般比較復雜惡劣，車輛行進過程中會出現(xiàn)顛簸，這會對精密儀器設(shè)備產(chǎn)生非常嚴重的不利影響。目前精密儀器設(shè)備在各種惡劣路況下運輸時多采用底部支撐式減振裝置。這種減振裝置主要由底座、絲桿和彈簧組成，儀器設(shè)備的底部用彈簧支撐，通過底座上的彈簧先將 儀器設(shè)備的底部固定；水平方向上用絲桿頂緊儀器設(shè)備，防止儀器設(shè)備側(cè)翻。這種減振裝置只在垂直方向上起到減振作用，其彈簧振動滿足胡克定律，所以這種底部支撐式減振裝置的形式是線性減振。而且由于許多用于野外作業(yè)的精密儀器設(shè)備體積比較大，因此，減振裝置中的彈簧也要做的比較大，這也給精密儀器設(shè)備的運輸增加了不可靠性，非常容易出現(xiàn)問題，有時會帶來很大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供ー種抗顛簸型運載平臺，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，具有極佳的抗顛簸性能，適于在各種惡劣路況下運輸精密儀器設(shè)備，安全性高。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案抗顛簸型運載平臺，包括設(shè)置在底座上的框架式平臺，其特征在于所述運載平臺還包括三向限位隔振緩沖裝置和斜拉繩索裝置，所述三向限位隔振緩沖裝置安裝在底座上，所述框架式平臺通過三向限位隔振緩沖裝置弾性支撐，框架式平臺用于裝載儀器設(shè)備；所述斜拉繩索裝置一端與底座連接，斜拉繩索裝置另一端用于連接儀器設(shè)備頂端。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述三向限位隔振緩沖裝置和斜拉繩索裝置各有四套，四套三向限位隔振緩沖裝置分別安裝于框架式平臺的四角，每套三向限位隔振緩沖裝置旁對應設(shè)置ー套斜拉繩索裝置。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述三向限位隔振緩沖裝置包括底板、下轉(zhuǎn)接板、鋼絲繩隔振器、限位緩沖塊、上轉(zhuǎn)接板和外連接板，所述底板固定安裝在底座上，所述下轉(zhuǎn)接板固定在底板上，所述鋼絲繩隔振器斜45°安裝，鋼絲繩隔振器的第一固定板下轉(zhuǎn)接板連接，鋼絲繩隔振器的第二固定板與上轉(zhuǎn)接板連接，所述外連接板固定在上連接板上，所述外連接板用于連接框架式平臺；所述外連接板上設(shè)有安裝孔，所述限位緩沖塊用長螺栓安裝在底座上，限位緩沖塊呈啞鈴型，限位緩沖塊中部位于所述安裝孔內(nèi)，限位緩沖塊上下端的緩沖頭對外連接板垂直方向的位移起到緩沖限位作用。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述斜拉繩索裝置包括第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、第一彈簧扣、收緊鎖扣、第二彈簧扣、拉簧、繩夾、鋼絲拉繩和第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)，所述第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)連接在底座上，第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)通過第一彈簧扣與收緊鎖扣一端連接，所述收緊鎖扣另一端通過第二彈簧扣與拉簧一端連接，所述拉簧另一端與鋼絲拉繩一端用繩夾連接，所述鋼絲拉繩另一端用繩夾連接第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)，所述第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)用于連接儀器設(shè)備頂端。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于
(I)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，具有極佳的抗顛簸性能，適于在各種惡劣路況下運輸精密儀器設(shè)備，安全性高。(2)、本發(fā)明中的三向限位隔振緩沖裝置具有優(yōu)秀的隔振緩沖能力，路況惡劣吋，三向限位隔振緩沖裝置的軟化非線性曲線特性能提高運載平臺的隔振性能；并且三向限位隔振緩沖裝置具有獨特的三向限位功能，在儀器設(shè)備受到大沖擊時能保證儀器設(shè)備較小的 位移量，防止儀器設(shè)備與周邊部件產(chǎn)生剛性碰撞。(3)、本發(fā)明中的斜拉繩索裝置將儀器設(shè)備頂端和底座彈性連接，能夠防止儀器設(shè)備由于重心偏高而出現(xiàn)大幅度晃動，斜拉繩索裝置上的彈簧連接保證了儀器設(shè)備晃動時的弾性限位。


圖I為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中三向限位隔振緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中斜拉繩索裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1 一底座、2—三向限位隔振緩沖裝置、3—斜拉繩索裝置、4ー框架式平臺、5—底板、6—下轉(zhuǎn)接板、7—鋼絲繩隔振器、7a—第一固定板、7b—第二固定板、8—限位緩沖塊、9一上轉(zhuǎn)接板、10—外連接板、11ー長螺栓、12—第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、13—第一彈簧扣、14 ー收緊鎖扣、15—第二彈簧扣、16—拉簧、17—繩夾、18—鋼絲拉繩、19 一第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、A—儀器設(shè)備。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。如圖所示實施例中的抗顛簸型運載平臺主要由框架式平臺4、三向限位隔振緩沖裝置2和斜拉繩索裝置3三部分組成；所述三向限位隔振緩沖裝置2安裝在底座I上，所述框架式平臺4通過三向限位隔振緩沖裝置2弾性支撐，框架式平臺4用于裝載儀器設(shè)備A ;所述斜拉繩索裝置3 —端與底座I連接，斜拉繩索裝置3另一端用于連接儀器設(shè)備A頂端。圖示實施例中，所述三向限位隔振緩沖裝置2和斜拉繩索裝置3各有四套，四套三向限位隔振緩沖裝置2分別安裝于框架式平臺4的四角，每套三向限位隔振緩沖裝置2旁對應設(shè)置ー套斜拉繩索裝置3。所述三向限位隔振緩沖裝置2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其主要由底板5、下轉(zhuǎn)接板6、鋼絲繩隔振器7、限位緩沖塊8、上轉(zhuǎn)接板9和外連接板10組成，所述底板5固定安裝在底座I上，所述下轉(zhuǎn)接板6用螺栓固定在底板5上，所述鋼絲繩隔振器7斜45°安裝，鋼絲繩隔振器7的第一固定板7a通過螺栓與下轉(zhuǎn)接板6連接，鋼絲繩隔振器7的第二固定板7b通過螺栓與上轉(zhuǎn)接板9連接，所述外連接板10通過螺栓固定在上連接板上，所述外連接板10用于連接框架式平臺4 ;所述外連接板10上設(shè)有安裝孔，所述限位緩沖塊8用長螺栓11安裝在底座I上，限位緩沖塊8呈啞鈴型，限位緩沖塊8中部位于所述安裝孔內(nèi)，限位緩沖塊8上下端的緩沖頭對外連接板10垂直方向的位移起到緩沖限位作用。為了確?？蚣苁狡脚_4與四套三向限位隔振緩沖裝置2緊固連接，它們之間的連接處均用彈墊防松并輔以螺紋緊固膠。所述斜拉繩索裝置3的裝置如圖3所示，其主要由第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)12、第一彈簧扣13、收緊鎖扣14、第二彈簧扣15、拉簧16、繩夾17、鋼絲拉繩18和第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)19組成，所述第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)12連接在底座I上，第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)12通過第一彈簧扣13與收緊鎖扣14一端連接，所述收緊鎖扣14另一端通過第二彈簧扣15與拉簧16 —端連接，所述拉簧16另一端與鋼絲拉繩18 —端連接并用繩夾17夾緊，所述鋼絲拉繩18另一端與第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)19連接并用繩夾17夾緊，所述第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)19用于連接儀器設(shè)備A頂端。當裝載比較高的儀器設(shè)備A吋，需要使用斜拉繩索裝置3將儀器設(shè)備A頂端和底 座I彈性連接，以防止儀器設(shè)備A由于重心偏高而出現(xiàn)大幅度晃動。斜拉繩索裝置3中的各部件按序連接安裝時先預留較多余量，各部件連接完畢后旋轉(zhuǎn)收緊鎖扣14，達到預緊目的。當不使用斜拉繩索裝置3時，可以松開第一彈簧扣13，取下斜拉繩索裝置3，同時將第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)12放倒，使得工作人員在底座I上行走工作時不會被絆倒。
權(quán)利要求
1.抗顛簸型運載平臺，包括設(shè)置在底座(I)上的框架式平臺(4)，其特征在于所述運載平臺還包括三向限位隔振緩沖裝置(2)和斜拉繩索裝置(3)，所述三向限位隔振緩沖裝置(2)安裝在底座(I)上，所述框架式平臺(4)通過三向限位隔振緩沖裝置(2)彈性支撐，框架式平臺(4)用于裝載儀器設(shè)備(A);所述斜拉繩索裝置(3)—端與底座(I)連接，斜拉繩索裝置(3 )另一端用于連接儀器設(shè)備(A )頂端。
2.如權(quán)利要求I所述的抗顛簸型運載平臺，其特征在于所述三向限位隔振緩沖裝置(2)和斜拉繩索裝置(3)各有四套，四套三向限位隔振緩沖裝置(2)分別安裝于框架式平臺(4)的四角，每套三向限位隔振緩沖裝置(2)旁對應設(shè)置一套斜拉繩索裝置(3)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的抗顛簸型運載平臺，其特征在于所述三向限位隔振緩沖裝置(2)包括底板(5)、下轉(zhuǎn)接板(6)、鋼絲繩隔振器(7)、限位緩沖塊(8)、上轉(zhuǎn)接板(9)和外連接板(10)，所述底板(5)固定安裝在底座(I)上，所述下轉(zhuǎn)接板(6)固定在底板(5)上，所述鋼絲繩隔振器(7)斜45°安裝，鋼絲繩隔振器(7)的第一固定板(7a)下轉(zhuǎn)接板(6)連接，鋼絲繩隔振器(7)的第二固定板(7b)與上轉(zhuǎn)接板(9)連接，所述外連接板(10)固定在上連接板上，所述外連接板(10)用于連接框架式平臺(4);所述外連接板(10)上設(shè)有安裝孔，所述限位緩沖塊(8)用長螺栓(11)安裝在底座(I)上，限位緩沖塊(8)呈啞鈴型，限位緩沖塊(8)中部位于所述安裝孔內(nèi)，限位緩沖塊(8)上下端的緩沖頭對外連接板(10)垂直方向的位移起到緩沖限位作用。
4.如權(quán)利要求I或2所述的抗顛簸型運載平臺，其特征在于所述斜拉繩索裝置(3)包括第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(12)、第一彈簧扣(13)、收緊鎖扣(14)、第二彈簧扣(15)、拉簧(16)、繩夾(17)、鋼絲拉繩(18)和第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(19)，所述第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(12)連接在底座(I)上，第一旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(12)通過第一彈簧扣(13)與收緊鎖扣(14) 一端連接，所述收緊鎖扣(14)另一端通過第二彈簧扣(15)與拉簧(16) —端連接，所述拉簧(16)另一端與鋼絲拉繩(18) —端用繩夾(17)連接，所述鋼絲拉繩(18)另一端用繩夾(17)連接第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(19)，所述第二旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(19)用于連接儀器設(shè)備(A)頂端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗顛簸型運載平臺，包括設(shè)置在底座上的框架式平臺，其特征在于所述運載平臺還包括三向限位隔振緩沖裝置和斜拉繩索裝置，所述三向限位隔振緩沖裝置安裝在底座上，所述框架式平臺通過三向限位隔振緩沖裝置彈性支撐，框架式平臺用于裝載儀器設(shè)備；所述斜拉繩索裝置一端與底座連接，斜拉繩索裝置另一端用于連接儀器設(shè)備頂端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，具有極佳的抗顛簸性能，適于在各種惡劣路況下運輸精密儀器設(shè)備，安全性高。
文檔編號B65D81/02GK102700837SQ201210201068
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者王進, 胡存慧, 黃峰 申請人:無錫市宏源彈性器材有限公司