專利名稱:微型配肥秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動定量配肥設(shè)備,具體地說是一種用來將幾種單質(zhì)肥按一定配比稱重、混合、然后裝袋的微型配肥秤。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)自動定量配肥設(shè)備的料倉與秤體分開、秤體與給料裝置分開、夾袋裝置與攪拌裝置分開,即料倉、給料裝置、秤斗、攪拌裝置、夾袋裝置都是相互獨立的,這樣導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)不緊湊,造價也相對較高,配肥操作也比較繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種用來將幾種單質(zhì)肥按一定配比稱重、混合、然后裝袋的微型配肥秤,該微型配肥秤結(jié)構(gòu)緊湊合理,造價相對低廉,配肥操作方便快捷,自動化程度高。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案微型配肥秤,包括支架,其特征在于所述支架上安裝有稱料裝置、輸送機、物料裝袋裝置和配套的控制柜,若干個稱料裝置沿支架長度方向一列并排布置,每個稱料裝置用于稱量一種單質(zhì)肥;所述輸送機設(shè)置在若干個稱料裝置下方,從稱料裝置的落料口出來的單質(zhì)肥直接落入輸送機中;所述物料裝袋裝置安裝在支架一端,所述物料裝袋裝置的進料口與輸送機的出口相連通,輸送機將落入其中的單質(zhì)肥送至物料裝袋裝置內(nèi),幾種單質(zhì)肥在物料裝袋裝置中完成攪拌混合,然后裝袋。作為本發(fā)明的進一步改進,所述稱料裝置包括秤斗、稱重傳感器、弧門氣缸和給料弧門,所述秤斗安裝在支架上,秤斗內(nèi)盛放單質(zhì)肥,秤斗下端是落料口 ;所述稱重傳感器安裝在秤斗上,稱重傳感器用于稱量秤斗內(nèi)的單質(zhì)肥量;所述秤斗的外壁上安裝有弧門安裝架,所述給料弧門通過轉(zhuǎn)軸安裝在弧門安裝架上,給料弧門的形狀與秤斗的落料口形狀相適配,給料弧門能夠繞轉(zhuǎn)軸擺動,給料弧門不受外力時自然懸垂并封堵住秤斗的落料口 ;所述弧門氣缸安裝在其安裝架上,弧門氣缸的活塞桿通過擺桿與給料弧門連接,弧門氣缸的活塞桿伸出時推動給料弧門繞轉(zhuǎn)軸擺動,使秤斗的落料口打開。作為本發(fā)明的進一步改進,所述稱料裝置中的每個秤斗配有三個稱重傳感器,三個稱重傳感器在秤斗的圓周方向均布。作為本發(fā)明的進一步改進,所述微型配肥秤上的稱料裝置至少有三個。作為本發(fā)明的進一步改進,所述物料裝袋裝置包括進料箱體、夾袋箱體、攪拌機構(gòu)、箱體開閉機構(gòu)和夾袋機構(gòu),所述進料箱體一側(cè)設(shè)有進料口,進料箱體頂部安裝有蓋板;所述夾袋箱體用螺栓連接固定在進料箱體下方,夾袋箱體與進料箱體內(nèi)部相通,夾袋箱體下端是出料口 ;所述攪拌機構(gòu)用于攪拌進料箱體和夾袋箱體內(nèi)的物料;所述夾袋機構(gòu)用于將套在夾袋箱體出料口的包裝袋上夾住,以便于裝袋物料;所述箱體開閉機構(gòu)用于在攪拌物料時堵塞夾袋箱體的出料口,在裝袋物料時打開夾袋箱體的出料口 ;所述攪拌機構(gòu)包括 絞龍、軸承座、下軸承、軸套、軸承支撐座、上軸承、軸承端蓋和攪拌驅(qū)動組件,所述軸承座和軸承支撐座用螺釘固定在進料箱體頂部,下軸承裝在軸承座內(nèi),上軸承裝在軸承支撐座內(nèi)并用軸承端蓋封裝,所述絞龍豎直設(shè)置在夾袋箱體和進料箱體內(nèi),絞龍的中心軸上部裝在下軸承、上軸承內(nèi),所述軸套設(shè)置在下軸承與上軸承之間,軸套套裝在絞龍的中心軸上并用緊定螺釘與中心軸相固定,所述絞龍通過攪拌驅(qū)動組件驅(qū)動運轉(zhuǎn);所述夾袋機構(gòu)包括兩套對稱設(shè)置在夾袋箱體上的夾袋組件,兩套夾袋組件結(jié)構(gòu)相同,每套夾袋組件均包括夾板、下耳座、夾袋氣缸和上耳座,所述下耳座、上耳座固定在夾袋箱體外壁上,所述夾袋氣缸一端鉸連在上耳座上,夾袋氣缸另一端鉸連夾板,所述夾板同時鉸裝在下耳座上,夾袋氣缸的活塞桿伸縮帶動夾板繞下耳座轉(zhuǎn)動,通過兩塊夾板將套在夾袋箱體出料口的包裝袋上夾??;所述箱體開閉機構(gòu)包括錐閥、錐閥氣缸和聯(lián)接桿,所述絞龍的中心軸為中空的管體,所述錐閥氣缸通過氣缸座安裝在進料箱體頂部,錐閥氣缸的活塞桿向下伸入中心軸內(nèi)并通過聯(lián)接桿與錐閥的閥芯連接,錐閥氣缸的活塞桿伸縮帶動錐閥打開或堵塞夾袋箱體的出料口。作為本發(fā)明的進一步改進,所述攪拌驅(qū)動部件包括從動鏈輪、鏈條、驅(qū)動鏈輪和攪拌電機,所述攪拌電機通過電機安裝座安裝在進料箱體上,所述驅(qū)動鏈輪安裝在攪拌電機的輸出軸上,所述從動鏈輪安裝在絞龍的中心軸上,從動鏈輪與驅(qū)動鏈輪之間通過鏈條連接傳動。 作為本發(fā)明的進一步改進,所述夾袋箱體上還設(shè)置有接近開關(guān),所述接近開關(guān)能夠控制夾袋氣缸動作,包裝袋套在夾袋箱體的出料口上時觸動接近開關(guān),接近開關(guān)控制夾袋氣缸動作。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于本發(fā)明將傳統(tǒng)自動定量配肥設(shè)備上的料倉、給料裝置、秤斗、攪拌裝置和夾袋裝置整合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊合理,空間要求低,拓寬了用戶使用條件,并且造價相對低廉,配肥操作方便快捷,自動化程度高。
圖I為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2圖I的右視圖。圖3為圖I中物料裝袋裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4為圖3的左視圖。附圖標(biāo)記說明1 一支架、2—輸送機、3—f平斗、4一稱重傳感器、5—弧門氣缸、6—弧門安裝架、7—給料弧門、8—錐閥氣缸、9一氣缸座、10—進料箱體、11一絞龍、I Ia—中心軸、12—夾袋箱體、13—夾袋氣缸、14 一夾板、15—錐閥、16—接近開關(guān)、17—控制柜、18—下耳座、19一上耳座、20—進料口、21一蓋板、22—軸承座、23—下軸承、24—軸套、25—軸承支撐座、26—上軸承、27—軸承端蓋、28—從動鏈輪、29—聯(lián)接桿、30—鏈條、31—驅(qū)動鏈輪、32一電機安裝座、33—攬拌電機。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示,實施例中的微型配肥秤主要由支架I及安裝在支架I上的稱料裝置、輸送機2、物料裝袋裝置和配套的控制柜17組成。如圖I、圖2所示,所述稱料裝置共有三個,三個稱料裝置安裝支架I上并沿支架I長度方向一列并排布置,每個稱料裝置用于稱量一種單質(zhì)肥;所述輸送機2設(shè)置在三個稱料裝置下方,從稱料裝置的落料口出來的單質(zhì)肥直接落入輸送機2中;所述物料裝袋裝置安裝在支架I 一端,物料裝袋裝置的進料口 20與輸送機2的出口相連通,輸送機2將落入其中的單質(zhì)肥送至物料裝袋裝置內(nèi),幾種單質(zhì)肥在物料裝袋裝置中完成攪拌混合,然后裝袋;所述控制柜17安裝在支架I上。當(dāng)然,本發(fā)明中的秤量裝置數(shù)量可以根據(jù)客戶要求變更,并不限于三個。所述稱料裝置的結(jié)構(gòu)如圖I、圖2所示,其主要由秤斗3、稱重傳感器4、弧門安裝架6、弧門氣缸5和給料弧門7組成,所述秤斗3安裝在支架I上,秤斗3內(nèi)盛放單質(zhì)肥,秤斗3下端是落料口 ;所述稱重傳感器4安裝在秤斗3上,稱重傳感器4用于稱量秤斗3內(nèi)的單質(zhì)肥量;所述秤斗3的外壁上安裝有弧門安裝架6,所述給料弧門7通過轉(zhuǎn)軸安裝在弧門安裝架6上,給料弧門7的形狀與秤斗3的落料口形狀相適配,給料弧門7能夠繞轉(zhuǎn)軸擺動,給料弧門7不受外力時自然懸垂并封堵住秤斗3的落料口 ;所述弧門氣缸5安裝在其安裝架上,弧門氣缸5的活塞桿通過擺桿與給料弧門7連接,弧門氣缸5的活塞桿伸出時推動給料弧門7繞轉(zhuǎn)軸擺動,使秤斗3的落料口打開。本發(fā)明實施例中,所述稱料裝置中的每個秤斗3配有三個稱重傳感器4,三個稱重傳感器4在秤斗3的圓周方向均布。稱重傳感器4可采用市售的常規(guī)產(chǎn)品。所述物料裝袋裝置的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,其主要由進料箱體10、夾袋箱體12、攪拌機構(gòu)、箱體開閉機構(gòu)和夾袋機構(gòu)組成,所述進料箱體10 —側(cè)設(shè)有進料口 20,進料箱體10頂部安裝有蓋板21 ;所述夾袋箱體12用螺栓連接固定在進料箱體10下方,夾袋箱體12與進料箱體10內(nèi)部相通,夾袋箱體12下端是出料口 ;所述攪拌機構(gòu)用于攪拌進料箱體10和夾袋箱體12內(nèi)的物料;所述夾袋機構(gòu)用于將套在夾袋箱體12出料口的包裝袋上夾住,以便于裝袋物料;所述箱體開閉機構(gòu)用于在攪拌物料時堵塞夾袋箱體12的出料口,在裝袋物料時打開夾袋箱體12的出料口。如圖3、圖4所示,所述攪拌機構(gòu)主要由絞龍11、軸承座22、下軸承23、軸套24、軸承支撐座25、上軸承26、軸承端蓋27和攪拌驅(qū)動組件組成,所述軸承座22和軸承支撐座25用螺釘固定在進料箱體10頂部,下軸承23裝在軸承座22內(nèi),上軸承26裝在軸承支撐座25內(nèi)并用軸承端蓋27封裝,所述絞龍11豎直設(shè)置在夾袋箱體12和進料箱體10內(nèi),絞龍11的中心軸Ila上部裝在下軸承23、上軸承26內(nèi),所述軸套24設(shè)置在下軸承23與上軸承26之間,軸套24套裝在絞龍11的中心軸Ila上并用緊定螺釘與中心軸Ila相固定,所述絞龍11通過攪拌驅(qū)動組件驅(qū)動運轉(zhuǎn)。本發(fā)明實施例中,所述攪拌驅(qū)動組件主要由從動鏈輪28、鏈條30、驅(qū)動鏈輪31和攪拌電機33組成,所述攪拌電機33通過電機安裝座32安裝在進料箱體10上,所述驅(qū)動鏈輪31安裝在攪拌電機33的輸出軸上,所述從動鏈輪28安裝在絞龍11的中心軸Ila上,從動鏈輪28與驅(qū)動鏈輪31之間通過鏈條30連接傳動。如圖3、圖4所示,所述箱體開閉機構(gòu)包括錐閥15、錐閥氣缸8和聯(lián)接桿29,所述絞 龍11的中心軸Ila為中空的管體,所述錐閥氣缸8通過氣缸座9安裝在進料箱體10頂部,錐閥氣缸8的活塞桿向下伸入中心軸Ila內(nèi)并通過聯(lián)接桿29與錐閥15的閥芯連接,錐閥氣缸8的活塞桿伸縮帶動錐閥15打開或堵塞夾袋箱體12的出料口。如圖3、圖4所示,所述夾袋機構(gòu)包括兩套對稱設(shè)置在夾袋箱體12上的夾袋組件,兩套夾袋組件結(jié)構(gòu)相同,每套夾袋組件均是由夾板14、下耳座18、夾袋氣缸13和上耳座19組成,所述下耳座18、上耳座19固定在夾袋箱體12外壁上,所述夾袋氣缸13—端鉸連在上耳座19上,夾袋氣缸13另一端鉸連夾板14,所述夾板14同時鉸裝在下耳座18上,夾袋氣缸13的活塞桿伸縮帶動夾板14繞下耳座18轉(zhuǎn)動,通過兩塊夾板14將套在夾袋箱體12出料口的包裝袋上夾住。為了實現(xiàn)本裝置的自動化控制,所述夾袋箱體12上還設(shè)置有接近開關(guān)16,所述接近開關(guān)16能夠控制夾袋氣缸13動作,包裝袋套在夾袋箱體12的出料口上時觸動接近開關(guān)16,接近開關(guān)16控制夾袋氣缸13動作。本發(fā)明的具體應(yīng)用情況如下
稱量裝置稱出秤斗3中的單質(zhì)肥重量,弧門氣缸5控制給料弧門7打開,單質(zhì)肥落到輸送機2上,當(dāng)秤斗3中的單質(zhì)肥重量減少到設(shè)定重量時,即為配方所需要的重量,弧門氣缸5控制給料弧門7關(guān)閉。多個稱量裝置同時稱重放料,當(dāng)完成單質(zhì)肥稱重后,幾種單質(zhì)肥由輸送機2輸送到物料裝袋裝置中。用人工將包裝袋套在夾袋箱體12的出料口上,接近開關(guān)16被觸動,接近開關(guān)16控制夾袋氣缸13動作,夾袋氣缸13的活塞桿伸出推動夾板14轉(zhuǎn)動,通過兩塊夾板14將包裝袋夾住。此時夾袋箱體12的出料口被錐閥15堵塞,處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)單質(zhì)肥輸送進本裝置后,攪拌機構(gòu)啟動,攪拌電機33通過驅(qū)動鏈輪31、鏈條30和從動鏈輪28傳動,帶動絞龍11運轉(zhuǎn),開始攪拌物料操作。
攪拌完畢后,錐閥氣缸8的活塞桿伸出推動錐閥15,夾袋箱體12的出料口打開,此時攪拌均勻的物料從夾袋箱體12的出料口進入包裝袋,當(dāng)物料完全流進包裝袋后,錐閥氣缸8的活塞桿回縮并帶動錐閥15關(guān)閉,夾袋箱體12的出料口再次被錐閥15堵塞住,一個動作周期完成。
權(quán)利要求
1.微型配肥秤,包括支架(I),其特征在于所述支架(I)上安裝有稱料裝置、輸送機(2)、物料裝袋裝置和配套的控制柜(17),若干個稱料裝置沿支架(I)長度方向一列并排布置,每個稱料裝置用于稱量一種單質(zhì)肥;所述輸送機(2)設(shè)置在若干個稱料裝置下方,從稱料裝置的落料口出來的單質(zhì)肥直接落入輸送機(2)中;所述物料裝袋裝置安裝在支架(I)一端,所述物料裝袋裝置的進料口( 20 )與輸送機(2 )的出口相連通,輸送機(2 )將落入其中的單質(zhì)肥送至物料裝袋裝置內(nèi),幾種單質(zhì)肥在物料裝袋裝置中完成攪拌混合,然后裝袋。
2.如權(quán)利要求I所述的微型配肥秤,其特征在于所述稱料裝置包括秤斗(3)、稱重傳感器(4)、弧門氣缸(5)和給料弧門(7),所述秤斗(3)安裝在支架(I)上,秤斗(3)內(nèi)盛放單質(zhì)肥,秤斗(3 )下端是落料口 ;所述稱重傳感器(4 )安裝在秤斗(3 )上,稱重傳感器(4 )用于稱量秤斗(3)內(nèi)的單質(zhì)肥量;所述秤斗(3)的外壁上安裝有弧門安裝架(6),所述給料弧門(7)通過轉(zhuǎn)軸安裝在弧門安裝架(6)上,給料弧門(7)的形狀與秤斗(3)的落料口形狀相適 配,給料弧門(7)能夠繞轉(zhuǎn)軸擺動,給料弧門(7)不受外力時自然懸垂并封堵住秤斗(3)的落料口 ;所述弧門氣缸(5)安裝在其安裝架上,弧門氣缸(5)的活塞桿通過擺桿與給料弧門(7)連接,弧門氣缸(5)的活塞桿伸出時推動給料弧門(7)繞轉(zhuǎn)軸擺動,使秤斗(3)的落料口打開。
3.如權(quán)利要求4所述的微型配肥秤,其特征在于所述稱料裝置中的每個秤斗(3)配有三個稱重傳感器(4),三個稱重傳感器(4)在秤斗(3)的圓周方向均布。
4.如權(quán)利要求I所述的微型配肥秤,其特征在于所述微型配肥秤上的稱料裝置至少有三個。
5.如權(quán)利要求I所述的微型配肥秤,其特征在于所述物料裝袋裝置包括進料箱體(10)、夾袋箱體(12)、攪拌機構(gòu)、箱體開閉機構(gòu)和夾袋機構(gòu),所述進料箱體(10)—側(cè)設(shè)有進料口( 20 ),進料箱體(10 )頂部安裝有蓋板(21);所述夾袋箱體(12 )用螺栓連接固定在進料箱體(10)下方,夾袋箱體(12)與進料箱體(10)內(nèi)部相通,夾袋箱體(12)下端是出料口 ;所述攪拌機構(gòu)用于攪拌進料箱體(10)和夾袋箱體(12)內(nèi)的物料;所述夾袋機構(gòu)用于將套在夾袋箱體(12)出料口的包裝袋上夾住,以便于裝袋物料;所述箱體開閉機構(gòu)用于在攪拌物料時堵塞夾袋箱體(12)的出料口,在裝袋物料時打開夾袋箱體(12)的出料口 ;所述攪拌機構(gòu)包括絞龍(11)、軸承座(22 )、下軸承(23 )、軸套(24 )、軸承支撐座(25 )、上軸承(26 )、軸承端蓋(27)和攪拌驅(qū)動組件,所述軸承座(22)和軸承支撐座(25)用螺釘固定在進料箱體(10 )頂部,下軸承(23 )裝在軸承座(22 )內(nèi),上軸承(26 )裝在軸承支撐座(25 )內(nèi)并用軸承端蓋(27 )封裝,所述絞龍(11)豎直設(shè)置在夾袋箱體(12 )和進料箱體(10 )內(nèi),絞龍(11)的中心軸(Ila)上部裝在下軸承(23 )、上軸承(26 )內(nèi),所述軸套(24 )設(shè)置在下軸承(23 )與上軸承(26 )之間,軸套(24 )套裝在絞龍(11)的中心軸(I Ia)上并用緊定螺釘與中心軸(I Ia)相固定,所述絞龍(11)通過攪拌驅(qū)動組件驅(qū)動運轉(zhuǎn);所述夾袋機構(gòu)包括兩套對稱設(shè)置在夾袋箱體(12)上的夾袋組件,兩套夾袋組件結(jié)構(gòu)相同,每套夾袋組件均包括夾板(14)、下耳座(18)、夾袋氣缸(13)和上耳座(19),所述下耳座(18)、上耳座(19)固定在夾袋箱體(12)外壁上,所述夾袋氣缸(13) —端鉸連在上耳座(19 )上,夾袋氣缸(13 )另一端鉸連夾板(14 ),所述夾板(14)同時鉸裝在下耳座(18)上,夾袋氣缸(13)的活塞桿伸縮帶動夾板(14)繞下耳座(18)轉(zhuǎn)動,通過兩塊夾板(14)將套在夾袋箱體(12)出料口的包裝袋上夾??;所述箱體開閉機構(gòu)包括錐閥(15 )、錐閥氣缸(8 )和聯(lián)接桿(29 ),所述絞龍(11)的中心軸(I Ia)為中空的管體,所述錐閥氣缸(8 )通過氣缸座(9 )安裝在進料箱體(10 )頂部,錐閥氣缸(8 )的活塞桿向下伸入中心軸(I Ia)內(nèi)并通過聯(lián)接桿(29 )與錐閥(15 )的閥芯連接,錐閥氣缸(8 )的活塞桿伸縮帶動錐閥(15)打開或堵塞夾袋箱體(12)的出料口。
6.如權(quán)利要求5所述的微型配肥秤,其特征在于所述攪拌驅(qū)動部件包括從動鏈輪(28),鏈條(30)、驅(qū)動鏈輪(31)和攪拌電機(33),所述攪拌電機(33)通過電機安裝座(32)安裝在進料箱體(10)上,所述驅(qū)動鏈輪(31)安裝在攪拌電機(33)的輸出軸上,所述從動鏈輪(28 )安裝在絞龍(11)的中心軸(I Ia)上,從動鏈輪(28 )與驅(qū)動鏈輪(31)之間通過鏈條(30)連接傳動。
7.如權(quán)利要求5所述的微型配肥秤,其特征在于所述夾袋箱體(12)上還設(shè)置有接近開關(guān)(16 ),所述接近開關(guān)(16 )能夠控制夾袋氣缸(13 )動作,包裝袋套在夾袋箱體(12 )的出料口上時觸動接近開關(guān)(16),接近開關(guān)(16)控制夾袋氣缸(13)動作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微型配肥秤,包括支架,其特征在于所述支架上安裝有稱料裝置、輸送機、物料裝袋裝置和配套的控制柜,若干個稱料裝置沿支架長度方向一列并排布置,每個稱料裝置用于稱量一種單質(zhì)肥;所述輸送機設(shè)置在若干個稱料裝置下方,從稱料裝置的落料口出來的單質(zhì)肥直接落入輸送機中;所述物料裝袋裝置安裝在支架一端,所述物料裝袋裝置的進料口與輸送機的出口相連通,輸送機將落入其中的單質(zhì)肥送至物料裝袋裝置內(nèi),幾種單質(zhì)肥在物料裝袋裝置中完成攪拌混合,然后裝袋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理,空間要求低,拓寬了用戶使用條件,并且造價相對低廉,配肥操作方便快捷,自動化程度高。
文檔編號B65B43/54GK102642629SQ201210133899
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者張曉傳 申請人:無錫市耐特機電一體化技術(shù)有限公司