專利名稱：纖維機械及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維機械及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
自動絡(luò)紗機(winder)和紡織機等纖維機械是強烈要求提高生產(chǎn)效率的機械。因此，這種纖維機械一般是終日連續(xù)運轉(zhuǎn)，對搭載在纖維機械上的電子部件施加較高的負荷。另一方面，由于纖維機械的電子部件或者搭載有電子部件的電路基板產(chǎn)生問題，成為纖維機械停止運轉(zhuǎn)的直接且主要的原因，因此避免電路基板等產(chǎn)生問題尤為重要。在纖維機械的電路基板等中，作為能夠產(chǎn)生問題的原因的負荷，有熱、電流、電壓、振動等。一直以來，作為應(yīng)對電路基板的負荷的對策的技術(shù)，公知有日本特開平2-148296號公報記載的警報裝置。該警報裝置監(jiān)視印刷電路基板上的發(fā)熱元件的溫度，在檢測到溫度異常上升時輸出異常信號。但是，上述警報裝置雖然檢測溫度作為施加到電路基板上的負荷，但并不保存該溫度的履歷。因此，在發(fā)生了異常時，該警報裝置不能追溯并參照過去的信息。因此，即使將該警報裝置的功能用于纖維機械也會存在如下問題，即，在電路基板中發(fā)生了異常的情況下，纖維機械維護人員的維護工程需要花費時間。也就是說，發(fā)生異常時的維護工程需要如下步驟(I)在纖維工廠中，將發(fā)生了異常的電路基板更換為其他基板并進行纖維機械的設(shè)定值等的調(diào)整，(2)在纖維機械的設(shè)計公司等中，進行異常基板的解析、原因查明，(3)將異常原因反饋給纖維工廠并去除異常原因。因此，維護工程需要較多的時間和工夫。此外，存在在實施了不適當?shù)木S護作業(yè)的情況下纖維機械被運轉(zhuǎn)的可能性。S卩，電路基板的異常原因分為纖維機械自身的內(nèi)在原因和纖維機械之外的外在原因。異常原因是外在原因時，即使進行上述步驟(I)那樣的基板更換和設(shè)定值調(diào)整，由于沒有解決根本原因，所以可能會再次發(fā)生電路基板的異常。而且，再次發(fā)生這樣的異常，會損失上述工程(I)中的維護人員的作業(yè)工時、更換用電路基板、以及纖維機械的運轉(zhuǎn)時間。并且，對于纖維機械的設(shè)計者來說，由于不能掌握異常發(fā)生當時的電路基板的負荷信息，因此不容易為了減輕負荷進行設(shè)計的改良等。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種纖維機械以及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)，即使在電路基板上發(fā)生了異常的情況下，也容易查明異常發(fā)生的原因。并且，本發(fā)明的纖維機械的特征在于，具有形成有電子電路的電路基板、檢測與電路基板的負荷相關(guān)的值即負荷值的負荷值檢測部、和存儲由負荷值檢測部檢測的各時刻的負荷值的信息并保存為負荷值履歷信息的負荷值履歷保存部。在該纖維機械中，各時刻的電路基板的負荷值信息作為負荷值履歷信息被保存在負荷值履歷保存部中。因此，在電路基板上發(fā)生了異常的情況下，維護人員能夠事后參照電路基板的負荷值的履歷，用于查明異常發(fā)生的原因。因此，根據(jù)本發(fā)明的纖維機械，能夠容易進行電路基板發(fā)生異常的原因的查明。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以還具有負荷值履歷顯示部，該負荷值履歷顯示部根據(jù)負荷值履歷保存部中保存的負荷值履歷信息顯示負荷值的履歷。假設(shè)在不具有這樣的負荷值履歷顯示部的情況下，需要將其他設(shè)備連接于纖維機械的負荷值履歷保存部并讀出負荷值履歷信息，并且使該負荷值履歷信息進行顯示的作業(yè)。對此，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的纖維機械，維護人員通過使負荷值的履歷顯示在負荷值履歷顯示部上，能夠省略上述的作業(yè)而迅速地查明異常發(fā)生原因。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以還具有曲線圖轉(zhuǎn)換處理部，對作為負荷值履歷信息保存的負荷值的變化進行轉(zhuǎn)換處理，轉(zhuǎn)換為沿著時間軸的曲線圖、和時刻指定部，指定曲線圖中的時間軸上的任意時刻，負荷值履歷顯示部顯示由曲線圖轉(zhuǎn)換處理部得到的負荷值變化曲線圖和由時刻指定部指定的任意時刻的負荷值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將電路基板的負荷值變化進行曲線圖化并顯示從而能夠目視確認，由此，維護人員能夠更加容易地進行異常發(fā)生原因的查明作業(yè)，能夠更加提高維護作業(yè)的適當性和正確性。并且，維護人員能夠指定所期望的任意時刻并確認該時刻的負荷值，能夠有效率地進行維護作業(yè)。 并且，本發(fā)明的纖維機械中，也可以具有多個電路基板，負荷值履歷顯示部能夠切換地顯示對多個電路基板的多種負荷值的信息。該情況下，維護人員能夠在比較與多個電路基板相關(guān)的負荷值的信息并考慮各信息的相關(guān)的同時，進行異常發(fā)生部位的確定和異常發(fā)生原因的推測。因此，能夠更加適當且正確地進行異常發(fā)生部位的確定，并更加詳細地進行異常發(fā)生原因的推測。并且，負荷值也可以包含如下多個值中的至少一個值，該多個值為電路基板的設(shè)置場所的溫度值、供給到電路基板的電壓值、供給到電路基板的電流值、和電路基板上發(fā)生的振動值。該情況下，維護人員通過掌握纖維機械中的上述溫度值、電壓值、電流值、以及振動值，能夠有效率地集中到必要的維護作業(yè)上并且，負荷值履歷保存部也可以進一步將根據(jù)上述電流值和上述電壓值計算出的功率值作為負荷值履歷信息進行保存。在電路基板發(fā)生異常的情況下，作為負荷值履歷信息被保存的功率值成為有益的信息，用于有效率地集中到必要的維護作業(yè)上。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以還具有控制部，控制纖維機械主體的動作、臨界設(shè)定部，設(shè)定電路基板發(fā)生異常的可能性提高的負荷值即臨界負荷值，控制部在負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值的情況下，以減輕負荷值的方式控制纖維機械主體的動作。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在電路基板發(fā)生異常的可能性提高的階段，作為該異常發(fā)生原因的電路基板的負荷被減輕，所以能夠?qū)⒂稍撠摵梢鸬碾娐坊灏l(fā)生的異常防患于未然。并且，由于電路基板上施加聞負荷的情況得以預防，所以能夠延長電路基板的壽命。具體而言，本發(fā)明的纖維機械也可以為，具有對電路基板輸送冷卻風的冷卻風扇、和驅(qū)動冷卻風扇的風扇驅(qū)動部，在負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值時，控制部以驅(qū)動冷卻風扇的方式控制風扇驅(qū)動部，在驅(qū)動了冷卻風扇時，負荷值履歷保存部保存冷卻風扇的驅(qū)動履歷。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒂呻娐坊宓母邷匾鸬漠惓０l(fā)生防患于未然。并且，由于存在有電路基板發(fā)生異常的可能性的內(nèi)容的信息被作為冷卻風扇的驅(qū)動履歷而保存，所以維護人員以后能夠利用該信息。并且，具體而言，本發(fā)明的纖維機械也可以在負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值的情況下，由控制部停止纖維機械主體的運轉(zhuǎn)，而在纖維機械主體的運轉(zhuǎn)被停止的情況下，負荷值履歷保存部保存纖維機械主體的運轉(zhuǎn)停止履歷。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過纖維機械主體停止運轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒂韶摵梢鸬碾娐坊灏l(fā)生的異常防患于未然。并且，由于將存在電路基板發(fā)生異常的可能性的內(nèi)容的信息作為運轉(zhuǎn)停止的履歷加以保存，因此維護人員能夠在以后利用該信息。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以還具有異常通知部，通知纖維機械主體的運轉(zhuǎn)異常、和臨界設(shè)定部，設(shè)定電路基板發(fā)生異常的可能性提高的負荷值即臨界負荷值，在負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值的情況下，異常通知部進行運轉(zhuǎn)異常的通知，在進行了運轉(zhuǎn)異常的通知的情況下，負荷值履歷保存部保存運轉(zhuǎn)異常的通知履歷。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在電路基板發(fā)生異常的可能性提高了的階段，進行運轉(zhuǎn)異常的通知。因此，維護人員通過接收通知并進行適當?shù)奶幹?，能夠?qū)⒂韶摵梢鸬碾娐坊灏l(fā)生的異常防患于未然。并且，由于將存在電路基板發(fā)生異常的可能性的內(nèi)容的信息作為通知的履歷加以保存，因此維護人員能夠在以后利用該信息。
并且，本發(fā)明的纖維機械還可以具有負荷值履歷信息整理部，整理在負荷值履歷保存部中保存的負荷值履歷信息；和臨界設(shè)定部，設(shè)定電路基板發(fā)生異常的可能性提高的負荷值即臨界負荷值，負荷值履歷信息整理部僅將負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值的時刻前后的規(guī)定寬度的時間帶的負荷值的信息保留在負荷值履歷信息中，將除此以外的負荷值的信息從負荷值履歷信息中廢棄。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，僅將與電路基板發(fā)生異常相關(guān)聯(lián)的可能性高的信息作為負荷值履歷信息保留，能夠使信息集約化。因此，應(yīng)保存在負荷值履歷保存部中的信息量變少。由此，本發(fā)明的纖維機械能夠更加有效率地進行信息處理。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以具有控制部，控制纖維機械主體的動作；臨界設(shè)定部，設(shè)定電路基板發(fā)生異常的可能性提高的負荷值即臨界負荷值；以及消息顯示部，對敦促進行用于降低電路基板的負荷值的動作的消息予以顯示，在負荷值檢測部檢測到臨界負荷值以上的負荷值的情況下，控制部使消息顯示部顯示對用于降低電路基板的負荷值的動作進行指示的消息。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，維護人員能夠更有效率地進行用于降低電路基板的負荷值的操作。進一步，在該情況下，負荷值履歷信息整理部也可以按照從舊到新的順序廢棄保留在負荷值履歷信息中的負荷值的信息。該情況下，通過將被認為是重要度高的新信息集約化，能夠進一步減少應(yīng)保存在負荷值履歷保存部中的信息量。并且，負荷值履歷顯示部也可以是將負荷值檢測部檢測到的負荷值之中、臨界負荷值以上的負荷值的信息以與除此以外的負荷值的信息不同的外觀進行顯示。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，維護人員在確認負荷值履歷顯示部時，能夠更加明確地掌握臨界負荷值以上的負荷值的信息。并且，電路基板也可以連接在對纖維機械主體供應(yīng)電力的電力供應(yīng)源和構(gòu)成纖維機械主體的構(gòu)成部件之間。在該結(jié)構(gòu)的情況下，通過監(jiān)視上述電路基板的負荷值，獲得如下信息作為負荷值履歷信息，該信息是反映了電力供應(yīng)源的狀態(tài)和構(gòu)成纖維機械主體的各構(gòu)成部件的狀態(tài)這兩方狀態(tài)的信息。因此，提高信息的收集效率，負荷值履歷信息成為對纖維機械的設(shè)計改良有益的信息。并且，本發(fā)明的纖維機械也可以還具有將紗線卷繞成卷取卷裝的卷取單元，電路基板配置在卷取單元中。使卷取卷裝旋轉(zhuǎn)的卷取單元容易成為振動的發(fā)生源。在上述結(jié)構(gòu)中，電路基板容易受到上述振動的影響，該振動成為電路基板的負荷。因此，對該電路基板來說存在比較容易發(fā)生異常的傾向，在電路基板一旦發(fā)生了異常的情況下，維護人員能夠事后參照電路基板的負荷值的履歷，容易進行電路基板發(fā)生異常原因的查明。并且，本發(fā)明的纖維機械可以是自動絡(luò)紗機，也可以是紡織機。上述那樣的纖維機械的結(jié)構(gòu)能夠優(yōu)選適用于自動絡(luò)紗機或紡織機。并且，本發(fā)明的纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)的特征在于，具有上述某個纖維機械；履歷信息輸出部，將保存在負荷值履歷保存部中的負荷值履歷信息從纖維機械輸出；和履歷信息管理部，經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)與履歷信息輸出部連接，并管理從履歷信息輸出部輸出的負荷值履歷信息。根據(jù)信息傳遞系統(tǒng)，即使處在遠離纖維機械的位置，維護人員也能夠經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)獲 得負荷值履歷信息。因此，即使是位于遠方的維護人員，也能夠在利用負荷值履歷信息的同時，容易地進行電路基板發(fā)生異常原因的查明。在本發(fā)明的纖維機械中，維護人員能夠從位于遠方的具有高級知識的維護人員接收指示從而解決電路基板的異常。因此，本發(fā)明的纖維機械能夠降低在進行了不合適的維護作業(yè)情況下運轉(zhuǎn)并再次發(fā)生異常的可能性。并且，本發(fā)明的纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)中，負荷值履歷保存部也可以將負荷值履歷信息作為電子數(shù)據(jù)保存。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，相比與用紙等介質(zhì)保存負荷值履歷信息的情況，能夠有效率地對負荷值履歷信息進行處理。根據(jù)本發(fā)明的纖維機械及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)，即使在電路基板發(fā)生了異常的情況下，也能夠容易查明異常發(fā)生原因。


圖I是本發(fā)明的第I實施方式的自動絡(luò)紗機的示意圖。圖2是表示絡(luò)紗單元的大致結(jié)構(gòu)的框圖。圖3是主要表示集中控制箱和單元集中控制裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。圖4是表示觸摸屏顯示器的“負荷值履歷信息的一覽顯示模式”的顯示畫面的一例的圖。圖5是表示觸摸屏顯示器的“負荷值履歷信息的一覽顯示模式”的其他顯示畫面的一例的圖。圖6是表示觸摸屏顯示器的“所期望的負荷值履歷信息的一覽顯示模式”的顯示畫面的一例的圖。圖7是觸摸屏顯示器的“警報履歷的一覽顯示模式”的顯示畫面的一例的圖。圖8是觸摸屏顯示器的“警報履歷的一覽顯示模式”的其他顯示畫面的一例的圖。圖9是表示本發(fā)明的信息傳遞系統(tǒng)的一實施方式的示意圖。圖10是與本發(fā)明的第2實施方式相關(guān)的氣流紡織機的示意圖。圖11是表示觸摸屏顯示器的“負荷值履歷信息的一覽顯示模式”的顯示畫面的一例的圖。圖12是表示觸摸屏顯示器的“所期望的負荷值履歷信息的一覽顯示模式”的顯示畫面的一例的圖。
具體實施例方式參照附圖對本發(fā)明的纖維機械及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。(第I實施方式〕作為本發(fā)明的纖維機械的第I實施方式，對圖I示出的自動絡(luò)紗 機I進行說明。如圖I所示，自動絡(luò)紗機(纖維機械)I的主要結(jié)構(gòu)包括并列配置的多個絡(luò)紗單元(卷取單元)10、自動落紗裝置80、和集中控制箱90。各個絡(luò)紗單元10在將從供紗筒管21退繞的紗線20橫動(traverse)的同時對其進行卷繞，從而能夠形成卷裝30。自動落紗裝置80構(gòu)成為，在各絡(luò)紗單元10中的卷裝30成為滿卷時，該自動落紗裝置80能夠移動到該絡(luò)紗單元10的位置，回收滿卷的卷裝30并供應(yīng)尚未卷繞紗線的筒管。集中控制箱90具有設(shè)定部91和顯示部92。設(shè)定部91能夠通過由維護人員輸入規(guī)定的設(shè)定值或者選擇適當?shù)目刂品椒ǎM行對各絡(luò)紗單元10的設(shè)定。顯示部92構(gòu)成為能夠顯示各絡(luò)紗單元10的紗線的卷取狀況、以及發(fā)生的問題的內(nèi)容等各種信息。圖2是表示絡(luò)紗單元10的大致結(jié)構(gòu)的框圖。如圖2所示，絡(luò)紗單元10的主要結(jié)構(gòu)包括卷取單元主體16 (纖維機械主體)和單元控制部50。單元控制部50在物理上由具有中央處理單元(Central Processing Unit,CPU)、隨機存取存儲器(Random Access Memory, RAM)、只讀存儲器(Read Only Memory, ROM)、和輸入輸出接口(Input/Output port, 1/0 port)的電子電路基板構(gòu)成。上述ROM中記錄有用于控制卷取單元主體16的各結(jié)構(gòu)的程序。1/0接口和通信接口與該卷取單元主體16具有的各部以及集中控制箱90 (圖I)連接，能夠進行控制信息等的通信。由此，單元控制部50能夠控制卷取單元主體16具有的各部的動作。并且，單元控制部50控制上述設(shè)定部91以及顯示部92。并且，集中控制箱90還具有CPU、RAM、ROM、和1/0接口，并控制設(shè)定部91以及顯示部92。卷取單元主體16構(gòu)成為，在供紗筒管21 (圖I)和橫動滾筒29之間的紗線行走路徑中，從供紗筒管21側(cè)順序配置有退繞輔助裝置12、張力施加裝置13、捻接器裝置14和清紗器15。捻接器裝置14的上下分別設(shè)置有上紗線引導管26以及下紗線引導管25。卷取單元主體16的下部設(shè)置有對卷取單元主體16供應(yīng)紗線的供紗部(未圖示)。供紗部構(gòu)成為能夠?qū)⑼ㄟ^筒管搬送系統(tǒng)(未圖示)運送來的供紗筒管21保持在規(guī)定位置上。退繞輔助裝置12對紗線從供紗筒管21的退繞進行輔助。張力施加裝置13對行走的紗線20施加張力。捻接器裝置14在清紗器15檢測出紗疵而切斷紗線時、或者在從供紗筒管21的退繞中檢測到斷紗等時，將供紗筒管21側(cè)的下紗線和卷裝30側(cè)的上紗線接頭。清紗器15監(jiān)視行走的紗線20的有無和粗細。清紗器15具有未圖示的割刀，在檢測到粗節(jié)(slub)等紗疵時立即切斷紗線20。下紗線引導管25與負壓源連接，在切斷紗線20后，吸引捕捉供紗筒管21側(cè)的紗線端并向捻接器裝置14引導。同樣，上紗線引導管26也與負壓源連接，紗線20被切斷后，吸引捕捉卷裝30側(cè)的紗線端并向捻接器裝置14引導。進一步，卷取單元主體16具有能夠旋轉(zhuǎn)地保持卷裝30的芯管即卷取筒管的搖架23、和用于使紗線橫動并驅(qū)動卷取筒管的橫動滾筒29。橫動滾筒29的外周面上形成有螺旋狀的橫動槽，通過該橫動槽使紗線20橫動。通過橫動滾筒29旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，與橫動滾筒29的周面接觸的卷裝30從動于橫動滾筒29而進行從動旋轉(zhuǎn)，由此，紗線20卷繞為卷裝30。接著，對集中控制箱90的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。集中控制箱90具有配置在自動絡(luò)紗機I的端部上的框體，對自動絡(luò)紗機I整體進行統(tǒng)籌控制。如圖3所示，集中控制箱90具有存儲在上述框體的內(nèi)部的單元集中控制部(控制部)61、和設(shè)置在上述框體的外部的觸摸屏顯示器94。單元集中控制部61根據(jù)程序進行多種的信息處理。觸摸屏顯示器94兼具有將信息處理的結(jié)果作為畫面顯示進行輸出的上述顯示部92(圖2)、和受理維護人員的各種輸入操作的上述設(shè)定部91 (圖2)的功能。并且，集中控制箱90具有用于向維護人員通知運轉(zhuǎn)異常等的警報燈(異常通知部)95、及形成有多種電氣電路的控制用印刷電路基板96。單元集中控制部61在物理上作為具有CPU、RAM、ROM等的電子部件構(gòu)成。并且，單元集中控制部61具有保存信息的信息保存部(負荷值履歷保存部)61a、對保存的信息進行整理的信息整理部(負荷值履歷信息整理部)61b、和制作觸摸屏顯示器94的顯示畫面的顯示運算部61c。信息保存部61a、信息整理部61b、以及顯示運算部61c是使單元集·中控制部61的CPU、RAM、ROM等各硬件通過根據(jù)程序協(xié)同動作而實現(xiàn)軟件的功能的結(jié)構(gòu)要素。例如，信息保存部61a作為單元集中控制部61的RAM所具有的信息存儲區(qū)域的一部分而實現(xiàn)。進一步，集中控制箱90的框體內(nèi)部存儲有多個AC-DC轉(zhuǎn)換基板(電路基板)62。AC-DC轉(zhuǎn)換基板62將從電源供應(yīng)部(電力供應(yīng)源)99供應(yīng)的電力進行AC-DC轉(zhuǎn)換并供應(yīng)給絡(luò)紗單元10。這里，I個AC-DC轉(zhuǎn)換基板62對多個絡(luò)紗單元10供應(yīng)電力。例如，自動絡(luò)紗機I在具有72個絡(luò)紗單元10的情況下，具有6個AC-DC轉(zhuǎn)換基板62，I個AC-DC轉(zhuǎn)換基板62對12個絡(luò)紗單元10供應(yīng)電力。AC-DC轉(zhuǎn)換基板62是搭載有多個電子部件的印制電路基板。并且，在各AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的附近，設(shè)置有冷卻風扇63。冷卻風扇63由冷卻風扇用馬達(冷卻風扇驅(qū)動部)63a驅(qū)動，送出冷卻風并冷卻AC-DC轉(zhuǎn)換基板62。并且，冷卻風扇63使冷卻風在集中控制箱90內(nèi)部循環(huán)。因此，通過驅(qū)動冷卻風扇63，不僅能冷卻AC-DC轉(zhuǎn)換基板62，還能冷卻集中控制箱90內(nèi)部存放的各種電子部件。AC-DC轉(zhuǎn)換基板62中，除了 AC-DC轉(zhuǎn)換電路之外，還設(shè)置有定量地檢測施加到該AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上的多種負荷的負荷值檢測單元。該負荷值檢測單元中，包括測定AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的設(shè)置場所的溫度傳感器(負荷值檢測部)62a、測定施加到AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上的電壓的電壓監(jiān)視電路62b、和測定流經(jīng)AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的電流值的電流傳感器62c。上述溫度傳感器62a、電壓監(jiān)視電路62b、以及電流傳感器62c搭載在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上。溫度傳感器62a將逐次測定到的各時刻的溫度值作為電氣信號發(fā)送給單元集中控制部61。這里，各時刻的溫度值是以規(guī)定時間間隔(例如10秒間隔)定期測定到的溫度值。而且，在單元集中控制部61的信息保存部61a中，將測定時刻與溫度值相關(guān)聯(lián)的溫度值的履歷信息是作為電子數(shù)據(jù)被存儲并加以保存的。同樣地，由電壓監(jiān)視電路62b獲得的電壓值以及由電流傳感器62c獲得的電流值也作為與測定時刻相關(guān)聯(lián)的履歷信息存儲并保存在信息保存部61a中。進而，將上述電壓值與電流值相乘而得到的功率值也作為與測定時刻相關(guān)聯(lián)的履歷信息存儲并保存在信息保存部61a中。
以下，將存儲并保存在信息保存部61a中的上述那樣的履歷信息分別稱為“溫度值履歷信息”、“電壓值履歷信息”、“電流值履歷信息”、“功率值履歷信息”等。并且，如上述溫度值、電壓值、電流值、功率值等，將施加在自動絡(luò)紗機I中包含的電子電路基板上的負荷的定量的值統(tǒng)稱為“負荷值”。并且，將負荷值的履歷信息統(tǒng)稱為“負荷值履歷信息”。該各負荷值履歷信息作為電子數(shù)據(jù)被保存在信息保存部61a中，因此相比于用紙等介質(zhì)保存負荷值履歷信息的情況，維護人員能夠在之后有效率地進行各負荷值履歷信息的處理。當施加在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上的溫度、電壓、電流、功率等負荷過剩時，存在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上搭載的電子部件破損，AC-DC轉(zhuǎn)換基板62喪失功能的擔憂。例如，在纖維工廠的空調(diào)尚未啟動的異常環(huán)境下自動絡(luò)紗機I卻正在運轉(zhuǎn)的情況下，AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的設(shè)置場所的溫度變高，由溫度負荷引起的AC-DC轉(zhuǎn)換基板62喪失功能的可能性提高。并且，在自動絡(luò)紗機I的各設(shè)定不合適而消耗功率高的情況下，AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的溫度也會變高，由溫度負荷引起AC-DC轉(zhuǎn)換基板62喪失功能的可能性也提高。并且，在工廠電壓異常的情況下，有時對AC-DC轉(zhuǎn)換基板62施加了過剩的電壓，存 在由電壓負荷引起AC-DC轉(zhuǎn)換基板62喪失功能的可能性。并且，在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62自身的放電電路異常的情況下，有時對AC-DC轉(zhuǎn)換基板62施加過剩的電壓，存在由電壓負荷引起AC-DC轉(zhuǎn)換基板62破損的可能性。并且，在由于軸承不良等對橫動滾筒29的旋轉(zhuǎn)施加過負荷的情況下，有時在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62中流過過剩的電流，存在由電流負荷引起AC-DC轉(zhuǎn)換基板62破損的可能性。因此，單元集中控制部61中，登記有“臨界溫度值”、“臨界電壓值”、“臨界電流值”，分別作為考慮到AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上搭載的電子部件的破損的可能性提高的作為下限的溫度負荷值、電壓負荷值、電流負荷值。這些臨界負荷值由維護人員事先從觸摸屏顯示器(臨界設(shè)定部)94進行輸入設(shè)定，并保存在信息保存部61a中。而且，單元集中控制部61在檢測到臨界負荷值以上的值時，進行降低該負荷值的處理。由此，將AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的破損防患于未然，并且，避免對AC-DC轉(zhuǎn)換基板62施加高負荷，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的長壽命化。作為上述處理的一個具體例，在由溫度傳感器62a檢測的溫度是臨界溫度值以上時，單元集中控制部61對冷卻風扇用馬達63a發(fā)送驅(qū)動信號，驅(qū)動冷卻風扇63。由此，AC-DC轉(zhuǎn)換基板62受到冷卻風冷卻而溫度降低，將AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的破損防患于未然。并且，此時，單元集中控制部61將驅(qū)動了冷卻風扇63的內(nèi)容的驅(qū)動履歷保存到信息保存部61a中。由此，對AC-DC轉(zhuǎn)換基板62施加了過負荷的內(nèi)容的信息作為履歷被加以保存，在以后AC-DC轉(zhuǎn)換基板62發(fā)生了破損的情況下，維護人員在查明原因時能夠利用上述驅(qū)動履歷。并且，作為上述處理的其他具體例，在溫度傳感器62a檢測的溫度值是臨界溫度值以上的情況、電壓監(jiān)視電路62b檢測的電壓值是臨界電壓值以上的情況、或者電流傳感器62c檢測的電流值是臨界電流值以上的情況中的某種情況下，單元集中控制部61停止自動絡(luò)紗機I的運轉(zhuǎn)。由此，避免AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的過負荷，將AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的破損防患于未然。并且，這種情況下，單元集中控制部61將運轉(zhuǎn)停止的內(nèi)容的運轉(zhuǎn)停止履歷保存到信息保存部61a中。由此，在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上施加了過負荷的內(nèi)容的信息作為運轉(zhuǎn)停止履歷被加以保存，在以后AC-DC轉(zhuǎn)換基板62發(fā)生了破損的情況下，維護人員能夠在查明原因時利用上述運轉(zhuǎn)停止履歷。并且，在溫度傳感器62a檢測的溫度值是臨界溫度值以上的情況、電壓監(jiān)視電路62b檢測的電壓值是臨界電壓值以上的情況、或者電流傳感器62c檢測的電流值是臨界電流值以上的情況中的某種情況下，單元集中控制部61判斷為運轉(zhuǎn)異常，并對警報燈95發(fā)送驅(qū)動信號，使警報燈95亮燈。由此，維護人員通過知曉異常情況并進行適當?shù)奶幚恚軌驅(qū)C-DC轉(zhuǎn)換基板62的破損防患于未然。并且，此時，單元集中控制部61將進行了運轉(zhuǎn)異常報警的內(nèi)容的警報履歷保存于信息保存部61a中。由此，將AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上施加了過負荷的內(nèi)容的信息作為警報履歷加以保存，在以后AC-DC轉(zhuǎn)換基板62發(fā)生了破損的情況下，維護人員能夠在查明原因時利用上述警報履歷。并且，在溫度傳感器62a檢測的溫度值是臨界溫度值以上的情況、電壓監(jiān)視電路62b檢測的電壓值是臨界電壓值以上的情況、或者電流傳感器62c檢測的電流值是臨界電流值以上的情況下，單元集中控制部61將敦促進行用于使這些值為正常值的操作的消息顯示在顯示部92 (消息顯示部)上。顯示部92上顯示的消息中，例如，在AC-DC轉(zhuǎn)換基板62上產(chǎn)生了過負荷的情況下，包括敦促確認冷卻風扇63的運轉(zhuǎn)狀況的消息、和敦促清掃將 集中控制箱90的框體內(nèi)部的熱散逸的過濾器的消息等。另外，自動絡(luò)紗機I內(nèi)存在多個可能會由于過負荷而破損的電子電路基板，其中包括上述AC-DC轉(zhuǎn)換基板62。作為這樣形成有電子電路的電路基板的代表例，包括=AC-DC轉(zhuǎn)換基板62、內(nèi)置在集中控制箱90的框體內(nèi)的控制用印刷電路基板96、內(nèi)置在自動落紗裝置80中的印刷電路基板81、內(nèi)置在各個絡(luò)紗單元10的單元控制部50中的印刷電路基板53等。以下，將自動絡(luò)紗機I內(nèi)存在的這種電子電路基板單一統(tǒng)稱為“基板”，在為了區(qū)別這些基板彼此的情況下，標注“基板62”、“基板96”、“基板81”、“基板53”的符號來進行說明。對與上述那樣的基板62相關(guān)的負荷值履歷信息進行存儲并加以保存的結(jié)構(gòu)、及用于將由負荷引起的基板62的破損防患于未然的結(jié)構(gòu)，同樣適用于基板96、81、53，而且也能夠適用于在自動絡(luò)紗機I內(nèi)配置的其他電子電路基板的某個電子電路基板中，在圖3的例子中，基板96、81、53中分別設(shè)置有溫度傳感器62a、電壓監(jiān)視電路62b、以及電流傳感器62c,有關(guān)各基板96、81、53的溫度值履歷信息、電壓值履歷信息、電流值履歷信息、以及功率值履歷信息被存儲到信息保存部61a中。尤其是，在各絡(luò)紗單元10分別具有的基板53上，還設(shè)置有檢測振動的振動傳感器(負荷值檢測部)53a。這里，絡(luò)紗單元10由于是使卷裝30高速旋轉(zhuǎn)的單元，因旋轉(zhuǎn)部分(例如，卷繞卷裝30的卷取筒管)的偏心等原因而容易振動。因此，絡(luò)紗單元10中配置的基板53容易受到上述振動的影響，該振動成為基板53的負荷。因此，由振動傳感器53a逐次檢測基板53的振動，并將“振動履歷信息”存儲并保存到信息保存部61a中，并且，能夠?qū)⒂烧駝迂摵梢鸬幕?3的破損防患于未然。具體來說，進行馬達控制的輔助(slave)基板和I/O輔助基板等相當于上述基板53。并且，單元集中控制部61的信息整理部(負荷值履歷保存部)61b將負荷值履歷信息中重要度比較低的信息廢棄。具體來說，信息整理部61b僅將檢測到臨界負荷值以上的負荷值的時刻前后的規(guī)定寬度的時間帶的負荷值信息保留在負荷值履歷信息中，并進行將除此以外的負荷值信息從負荷值履歷信息中廢棄的處理。而且，信息整理部61b也可以對保留的負荷值信息，按照從舊到新的順序進行廢棄，進行優(yōu)先保留新信息的處理。并且，信息整理部61b也可以將自動絡(luò)紗機I中的警報的重要度與負荷值履歷信息相關(guān)聯(lián)，進行按照重要度從高到低的順序廢棄信息的處理。根據(jù)以上的信息整理部61b的處理，減少了負荷值履歷信息的數(shù)據(jù)容量，并且僅將與電子電路基板的破損相關(guān)聯(lián)的重要信息集約到負荷值履歷信息中。自動絡(luò)紗機I中，一旦上述那樣的基板發(fā)生了破損時，維護人員需要查明其破損原因。自動絡(luò)紗機I中，如前所述，由于各負荷值履歷信息保存在信息保存部61a中，所以維護人員能夠讀出各負荷值履歷信息，并在事后的原因查明中加以利用。由于這樣支援維護人員的原因查明作業(yè)，單元集中控制部61能夠?qū)⒏髫摵芍德臍v信息以目視方式由觸摸屏顯示器(負荷值履歷顯示部)94進行畫面顯示。以下，參照圖4 圖6對負荷值履歷信息的畫面顯示進行說明。以下說明的各顯示畫面根據(jù)單元集中控制部61的顯示運算部(曲線圖(graph)變換處理部)61c的運算而制作出，顯示在觸摸屏顯示器94上。并且，以下說明中的“輸入”根據(jù)觸摸屏顯示器94上的規(guī)定的觸摸輸入操作而進行。另外，為了使維護人員進行觸摸輸入操作，也可以使用按壓 配置在畫面上的觸摸操作按鈕等之類的公知方法，省略該操作的說明和畫面上的觸摸操作按鈕等的圖示。此外，對不需要說明的畫面顯示的部分也適當省略圖示。(負荷值履歷信息的一覽顯示模式)首先，從信息保存部61a讀出與各基板62、96、81、53相關(guān)的溫度值履歷信息、電壓值履歷信息、電流值履歷信息、功率值履歷信息。然后，如圖4中例示的，觸摸屏顯示器94的畫面上部區(qū)域Al上顯示表格BI。在表格BI中，與任意時刻對應(yīng)的各基板的溫度值、電壓值、電流值、功率值、以及累積運轉(zhuǎn)時間作為數(shù)值數(shù)據(jù)進行顯示。圖4的例子中，基板96 (主體基板)、基板81 (落紗裝置基板)、第I個基板62 (AC-DCl)、第2個基板62 (AC-DC2)以4列表示在表格BI中，通過規(guī)定的畫面切換操作(例如，向畫面橫向的橫動操作)，切換為與其他基板相關(guān)的信息欄的顯示。并且，表格BI中包含臨界負荷值以上的負荷值時，強調(diào)顯示該負荷值的字符。作為強調(diào)顯示，只要是以與其他字符不同的外觀顯著地進行顯示，任何方式均可，強調(diào)顯示中例如包括以與其他字符不同的顏色進行顯示，或者添加字符而顯示箭頭等指針。通過這樣的強調(diào)顯示，維護人員在確認負荷值履歷顯示部時，能夠更加明確地掌握臨界負荷值以上的負荷值的信息。該畫面中，維護人員通過指定輸入某個負荷值項目，使所指定的項目的負荷值的變化進行曲線圖化，以橫軸為時間軸的負荷值的曲線圖(負荷值變化曲線圖)B2顯示在畫面下部區(qū)域A2中。將負荷值履歷信息曲線圖化的運算通過顯示運算部(曲線圖轉(zhuǎn)換處理部)61c進行。圖4的例子中，通過指定溫度值，強調(diào)顯示表格BI中的“溫度值”的字符，并且，將與各基板96、81、62、62相關(guān)的溫度值的各自的變化作為曲線圖B2而相互重合地進行顯示。這里，曲線圖B2中重合了 4條曲線圖進行顯示，通過區(qū)分4條曲線圖的顏色地進行顯示，能夠?qū)?條曲線圖區(qū)別開。另外，這里，也能夠通過規(guī)定的指定輸入，單獨以曲線圖B2顯示出所選擇的某個基板的溫度值的變化。并且，這種情況下，如果維護人員通過顯示在曲線圖B2下方的時刻指定按鈕指定輸入曲線圖橫軸上的任意時刻，則在觸摸屏顯示器(時刻指定部)94上，在表格BI中顯示所指定的時刻的各溫度值。在圖4的例子中，如曲線圖B2內(nèi)的虛線所示，指定了“3月3日17:30”，與此相對應(yīng)，在表格BI中顯示3月3日17:30的各基板的溫度值。根據(jù)該功能，維護人員在觸摸屏顯示器94上指定所期望的任意的時刻，能夠極快地確認所期望的時刻的負荷值，因此更有效率地進行維護作業(yè)。圖4的畫面顯示中，也能夠由維護人員選擇其他負荷值項目，切換顯示在畫面下部區(qū)域A2上的曲線圖B2。例如，在圖4的畫面中，表格BI的“電壓值”的欄目被觸摸，則如圖5所示，強調(diào)顯示表格BI中的“電壓值”的字符，并且，曲線圖B2切換為與各基板96、81、62、62相關(guān)的電壓值的曲線圖。通過這樣的曲線圖顯示 ，維護人員能夠目視確認被曲線圖化后的各負荷值的變化，因此能夠更加容易地進行破損原因的查明作業(yè)，結(jié)果，能夠進一步提高維護作業(yè)適當性與正確性。(所期望的負荷值履歷信息的一覽顯示模式)在該顯示模式下，如圖6中例示的，在畫面上部區(qū)域Al上顯示與基板96 (主體基板)、多個基板62 (AC-DC基板)、基板81〔落紗裝置基板)和多個基板53 (單元基板)相關(guān)的負荷值的一覽的表格Cl。圖6的例子中，顯示了各基板的溫度值，并通過規(guī)定的操作切換為表示其他負荷值(功率值、電壓值、電流值、振動值)的表。圖6的例子中，多個基板62以及多個基板53的溫度值分別以橫向一列的方式進行顯示。例如，關(guān)于“單元基板”的行，僅表示了 6個基板53的數(shù)據(jù)，通過進行規(guī)定的畫面切換操作(例如，向畫面橫向的橫動操作)，切換為與其他基板53相關(guān)的信息欄的顯示。(警報履歷的一覽顯示模式)在該顯示模式下，如圖7中例示，一覽顯示保存在信息保存部61a中的上述警報履歷。在圖7的例子中，顯示了警報的日期及時刻、與警報相關(guān)的基板、絡(luò)紗單元10的單元編號、警報的重要度、表示警報內(nèi)容的警報信息、和警報代碼。并且，維護人員通過從圖7的畫面指定輸入所期望的基板，如圖8中例示，能夠僅提取與所指定的基板相關(guān)的警報履歷并加以顯示。圖8通過指定單元編號為7的絡(luò)紗單元10的基板53，僅將與該基板53相關(guān)的警報履歷選擇性地加以顯示。接著，對以上說明的自動絡(luò)紗機I的作用効果進行說明。該自動絡(luò)紗機I中，各時刻的基板62，96，81，53的負荷值履歷信息存儲并保存在信息保存部61a中。因此，在基板62、96、81、53破損的情況下，維護人員能夠事后參照所保存的負荷值履歷信息并用于查明破損原因。因此，根據(jù)自動絡(luò)紗機1，維護人員能夠容易地進行基板62、96、81、53的破損原因的查明。另外，在僅參照負荷值履歷信息來判定破損原因的情況下，有時不需要維護人員對破損基板本身進行處理，就能夠迅速進行破損原因的查明。結(jié)果，實現(xiàn)自動絡(luò)紗機I的運轉(zhuǎn)率的提高，而且，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。并且，如果破損原因變得明確，就能夠根本解決破損原因，因此能夠避免在進行了不適當?shù)木S護作業(yè)的情況下仍然運轉(zhuǎn)自動絡(luò)紗機I的情況，能夠避免浪費維護人員的作業(yè)工時、更換用電路基板、以及纖維機械的運轉(zhuǎn)時間。并且，自動絡(luò)紗機I的設(shè)計者通過獲得負荷值履歷信息，能夠?qū)嶋H在纖維工廠中運轉(zhuǎn)的自動絡(luò)紗機I掌握其基板上施加的負荷的信息。因此，設(shè)計者在正確地認識了自動絡(luò)紗機I運轉(zhuǎn)的土地的氣候、工廠的空調(diào)狀況、工廠電源的電壓這些運轉(zhuǎn)環(huán)境及運轉(zhuǎn)狀況的基礎(chǔ)上，能夠進行用于減輕基板負荷的有效率的設(shè)計改良等。并且，自動絡(luò)紗機I中將負荷值履歷信息顯示在觸摸屏顯示器94上。在假如沒有這樣的顯示部的情況下，需要使單元集中控制部61與能夠訪問的另外的顯示用設(shè)備連接并讀出負荷值履歷信息而加以顯示的作業(yè)。對此，在自動絡(luò)紗機I中，維護人員通過使負荷值履歷信息顯示在觸摸屏顯示器94上，能夠省略上述作業(yè)并迅速地進行破損原因的查明。并且，自動絡(luò)紗機I中，對多個基板保存負荷值履歷信息，能夠切換地顯示對多個基板的多種負荷值的信息。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，維護人員能夠在比較與多個電子電路基板相關(guān)的負荷值的信息并考慮各信息的相關(guān)的同時，進行破損部位的確定及破損原因的推測。因此，維護人員能夠進行更加適當且準確的破損部位的確定，并進行更加詳細的破損原因的推測。
并且，自動絡(luò)紗機I中，作為要檢測的基板的負荷值，采用了基板設(shè)置場所的溫度值、向基板供應(yīng)的電壓值、向基板供應(yīng)的電流值、和基板上產(chǎn)生的振動值。維護人員通過掌握這些負荷值，能夠為了恢復自動絡(luò)紗機I的運轉(zhuǎn)而有效率地采取必要的維護作業(yè)。即，自動絡(luò)紗機I構(gòu)成為，作為負荷值，能夠綜合地掌握因環(huán)境原因變化的負荷值即電壓值、溫度值、振動值、和因電氣原因變化的負荷值即電流值。并且，將根據(jù)上述電流值和上述電壓值計算出的功率值也作為負荷值履歷信息加以保存，并作為有效率地采取用于恢復自動絡(luò)紗機I的運轉(zhuǎn)所需要的維護作業(yè)的有益信息。并且，自動絡(luò)紗機I中，尤其是監(jiān)視AC-DC轉(zhuǎn)換基板62的負荷值并作為負荷值履歷信息加以存儲。AC-DC轉(zhuǎn)換基板62連接在電源供應(yīng)部99與絡(luò)紗單元10之間，因此通過監(jiān)視AC-DC轉(zhuǎn)換基板62，能夠?qū)⒎从沉嗽垂?yīng)部99的狀態(tài)、絡(luò)紗單元10的狀態(tài)這兩者的信息作為負荷值履歷信息而獲得。因此，提高了信息的收集效率，負荷值履歷信息成為對于自動絡(luò)紗機I的設(shè)計改良有益的信息。接著，作為本發(fā)明的信息傳遞系統(tǒng)的一個實施方式，對圖9中示出的信息傳遞系統(tǒng)300進行說明。如圖9所示，設(shè)置在各地的纖維工廠中的各個自動絡(luò)紗機I經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)303與遠方的履歷管理計算機終端(履歷信息管理部)301連接，由此，構(gòu)建與自動絡(luò)紗機I相關(guān)的信息傳遞系統(tǒng)300。作為網(wǎng)絡(luò)303，可以是構(gòu)建專用網(wǎng)絡(luò)，也可以利用因特網(wǎng)。各自動絡(luò)紗機I的集中控制箱90具有包含通信接口等的履歷信息輸出部97 (圖3)，存儲在信息保存部61a中的負荷值履歷信息經(jīng)由履歷信息輸出部97輸出到網(wǎng)絡(luò)303。并且，負荷值履歷信息通過網(wǎng)絡(luò)303被發(fā)送給履歷管理計算機端末301。作為自動絡(luò)紗機I的基板的破損原因，包括具有該自動絡(luò)紗機I的各纖維工廠的一般維護人員能夠查明的簡單的原因、和具有與自動絡(luò)紗機I的設(shè)計者相當?shù)闹R的上級維護人員應(yīng)查明的高級原因。因此，以往在纖維工廠的自動絡(luò)紗機I的基板發(fā)生了破損的情況下，很多情況是首先由一般維護人員查明原因，對于一般維護人員不能查明的原因，交由遠方的上級維護人員查明原因。相對于此，根據(jù)上述信息傳遞系統(tǒng)300，通過將履歷管理計算機端末301配置在上級維護人員一側(cè)，不必麻煩一般維護人員，上級維護人員就能夠獲取負荷值履歷信息。然后，與自動絡(luò)紗機I相距很遠的上級維護人員能夠直接進行基板破損原因的查明。并且，在基板的破損以外的情況下，能夠由上級維護人員進行自動絡(luò)紗機I的遠程維護。并且，通過將履歷管理計算機端末301配置在自動絡(luò)紗機I的設(shè)計者一方，設(shè)計者能夠從遠方的各纖維工廠集約地獲取與各自動絡(luò)紗機I的基板破損相關(guān)的信息，能夠有效率地進行自動絡(luò)紗機I的設(shè)計改良。并且，根據(jù)信息傳遞系統(tǒng)300，一般維護人員還能夠從位于遠方的上級維護人員接收指示，并解決自動絡(luò)紗機I的基板的異常。因此，該情況下，能夠降低在進行了不適當?shù)木S護作業(yè)的情況下仍然運轉(zhuǎn)自動絡(luò)紗機I并再次發(fā)生基板的異常的可能性。(第2實施方式)接下來，作為本發(fā)明的纖維機械的第2實施方式，對圖10所示的氣流紡織機201進行說明。以下，對與第I實施方式的自動絡(luò)紗機I的構(gòu)成要素相同或者等同的構(gòu)成要素， 在附圖中標注同一符號，并省略重復的說明。氣流紡織機(纖維機械)201具有并列配置的多個紡織單元202、多個接頭臺車203、I臺自動落紗機205、和集中控制箱206。紡織單元202是利用旋轉(zhuǎn)氣流進行紡織的單元，一臺氣流紡織機201例如具有96個紡織單元202。在某個紡織單元202中發(fā)生了斷紗或切斷紗線時，接頭臺車203在軌道上移動到該紡織單元202并進行接頭。氣流紡織機201中，例如對96個紡織單元202設(shè)置4 6臺接頭臺車203。在某個紡織單元202中卷裝成為滿卷時，自動落紗機205在軌道上移動到該紡織單元202，回收滿卷的卷裝并補給未卷繞紗線的筒管。集中控制箱206是控制氣流紡織機201整體的裝置。集中控制箱206具有控制多個紡織單元202的多個控制基板207。如果由I個控制基板207例如控制8個紡織單元202，則對96個紡織單元202設(shè)置12個控制基板207。集中控制箱206中設(shè)置有與上述自動絡(luò)紗機I同樣的單元集中控制部61和履歷信息輸出部97。單元集中控制部61具有信息保存部61a、信息整理部61b、和顯示運算部61c。在氣流紡織機201內(nèi)，存在多個由于過負荷而可能破損的電子電路基板。作為這樣的基板的代表例，包括上述控制基板207、內(nèi)置在接頭臺車203中的印刷電路基板213、內(nèi)置在自動落紗機205中的印刷電路基板215、以及內(nèi)置在集中控制箱206中的印刷電路基板216等。而且，對于該各基板，與第I實施方式的自動絡(luò)紗機I同樣地，設(shè)置分別檢測負荷值(溫度值、電流值、電壓值、振動值)的負荷檢測用的各傳感器類，由各傳感器類檢測的各時刻的負荷值作為負荷值履歷信息存儲并保存在規(guī)定的信息保存部61a中。并且，這些負荷值履歷信息與自動絡(luò)紗機I同樣，能夠在設(shè)置于集中控制箱206的框體上的觸摸屏顯示器94上進行畫面顯示。以下，參照圖11 圖12對負荷值履歷信息的畫面顯示進行說明。以下的各顯示畫面是通過單元集中控制部61的顯示運算部61c的運算制作出的，被顯示在觸摸屏顯示器94上。并且，以下說明中的“輸入”是通過觸摸屏顯示器94上的規(guī)定的觸摸輸入操作而進行的。(負荷值履歷信息的一覽顯示模式)在該顯示模式下，從信息保存部61a讀出與各基板相關(guān)的各負荷值履歷信息。然后，如圖11中例示，在觸摸屏顯示器94的畫面上部區(qū)域Al上顯示表格BI，在畫面下部區(qū)域A2上顯示以橫軸為時間軸的規(guī)定負荷值的曲線圖B2。表格BI以及曲線圖B2的顯示形式及畫面的切換操作等與自動絡(luò)紗機I的顯示畫面相同，因此省略詳細的說明。(所期望的負荷值履歷信息的一覽顯示模式)
在該顯不模式下,如圖12中例不,表不與各基板相關(guān)的負荷值的一覽的表格cl顯示在畫面上部區(qū)域Al上。表格Cl的顯示形式及畫面的切換操作等與自動絡(luò)紗機I的顯示畫面相同，因此省略詳細說明。并且，雖然省略了圖示，但氣流紡織機201的觸摸屏顯示器94與自動絡(luò)紗機I的警報履歷的一覽顯示模式相同，能夠使信息保存部61a中保存的警報履歷一覽顯示，或者僅提取所期望的基板的警報履歷來進行顯示。以上的氣流紡織機201也與第I實施方式的自動絡(luò)紗機I發(fā)揮了同樣的作用效果。并且，將氣流紡織機201替代圖9的自動絡(luò)紗機I使用，能夠構(gòu)建基于氣流紡織機201的負荷值履歷信息的信息傳遞系統(tǒng)。而且，基于氣流紡織機201的上述信息傳遞系統(tǒng)也與第I實施方式的信息傳遞系統(tǒng)300發(fā)揮同樣的作用效果。以上，對本發(fā)明的第I以及第2實施方式進行了說明，本發(fā)明不限定于這些實施方式。例如在實施方式中，存儲并保存在纖維機械中的負荷值履歷信息被進行畫面顯示，但本·發(fā)明也能夠適用在不具有畫面顯示裝置的纖維機械中。該情況下，也可以是維護人員使纖維機械與另外的裝置(例如USB存儲器等)連接，并提取負荷值履歷信息?；蛘?，也可以是維護人員使個人計算機等與纖維機械連接，并使該個人計算機顯示負荷值履歷信息。并且，也可以是不具有畫面顯示裝置的纖維機械向位于遠方的纖維機械設(shè)計公司發(fā)送負荷值履歷信息。并且，在實施方式中，在集中控制箱90的觸摸屏顯示器94上進行畫面顯示，但也可以在絡(luò)紗單元10的信息顯示部上顯示負荷值履歷信息。并且，實施方式中在與基板分開設(shè)置的單元集中控制部61中保存負荷值履歷信息，但也可以采用在該基板上設(shè)置存儲器芯片等來作為負荷值履歷信息的保存部的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，維護人員通過僅關(guān)注破損的基板，就能夠進行利用了負荷值履歷信息的破損原因的查明作業(yè)。并且，實施方式中，與絡(luò)紗單元10的基板53相關(guān)的負荷值履歷信息也保存在單元集中控制部61中，與各基板53相關(guān)的負荷值履歷信息的保存部也可以設(shè)置在各絡(luò)紗單元10內(nèi)。另外，實施方式中，由于所有的基板的負荷值履歷信息集約保存在單元集中控制部61中，所以容易進行數(shù)據(jù)管理。并且，實施方式中，負荷值履歷信息作為電子數(shù)據(jù)被保存，但負荷值履歷信息也可以通過紙介質(zhì)印刷等方法來保存。并且，應(yīng)保存負荷值履歷信息的基板如實施方式所示，不限定于基板62、96、81、53。例如，也可以對組裝在纖維機械中的各控制基板、絡(luò)紗單元及紡織單元內(nèi)進行馬達控制的輔助基板、及I/O輔助基板等保存負荷值履歷信息。并且，實施方式中，基板的負荷值被逐次地全部予以存儲及保存，之后由信息整理部進行負荷值履歷信息的整理，但也可以例如僅保存臨界負荷值以上的負荷值。由此，減輕信息保存部的存儲容量和處理負荷。并且，該情況下，在維護人員查明基板的破損原因時，能夠整理應(yīng)參照的負荷值履歷信息，并迅速進行原因查明作業(yè)。另外，實施方式中示出的自動絡(luò)紗機I、氣流紡織機201、以及信息傳遞系統(tǒng)300等具有的各構(gòu)成要素能夠相互適當?shù)剡M行組合。并且，實施方式中，受理維護人員的各種輸入操作的設(shè)定部91設(shè)置在觸摸屏顯示器94的畫面中，但設(shè)定部91的形式不限定于此。例如，也可以在顯示器之外另外設(shè)置物理的按鈕部。并且，也可以并用具有觸摸屏功能的顯示器和物理按鈕的結(jié)構(gòu)。并且，實施方式中，警報燈95設(shè)置在集中控制箱90中，但警報燈的配置位置不限定于此。例如，如日本特開2011-016630號公報中記載的那樣，可以在卷取單元具有的面板上配置警報燈，也可以如日本特開平06-127827號公報中記載的那樣，將屏幕燈(screenlamp)用作警報燈。在上述實施方式中，在溫度傳感器62a檢測的溫度值是臨界溫度值以上的情況、電壓監(jiān)視電路62b檢測的電壓值是臨界電壓值以上的情況、或者電流傳感器62c檢測的電流值是臨界電流值以上的情況 下，將敦促進行用于使這些值為正常值的操作的消息，顯示在顯示部92上，但消息的顯示位置不限定于此。例如，也可以對各落紗單元設(shè)置顯示器，在該顯示器上顯示消息。
權(quán)利要求
1.一種纖維機械,其特征在于,具有 電路基板，形成有電子電路； 負荷值檢測部，檢測與上述電路基板的負荷相關(guān)的值即負荷值；以及 負荷值履歷保存部，存儲由上述負荷值檢測部檢測到的各時刻的上述負荷值的信息并保存為負荷值履歷信息。
2.如權(quán)利要求I所述的纖維機械，其特征在于，還具有負荷值履歷顯示部，該負荷值履歷顯示部根據(jù)上述負荷值履歷保存部中保存的上述負荷值履歷信息顯示上述負荷值的履歷。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維機械，其特征在于，還具有 曲線圖轉(zhuǎn)換處理部，對作為上述負荷值履歷信息而被保存的上述負荷值的變化進行轉(zhuǎn)換處理，轉(zhuǎn)換為沿著時間軸的曲線圖；以及 時刻指定部，指定上述曲線圖中的上述時間軸上的任意時刻， 上述負荷值履歷顯示部顯示由上述曲線圖轉(zhuǎn)換處理部得到的負荷值變化曲線圖、和由上述時刻指定部指定的上述任意時刻的上述負荷值。
4.如權(quán)利要求2所述的纖維機械，其特征在于，具有多個上述電路基板，上述負荷值履歷顯示部能夠切換地顯示對多個上述電路基板的多種負荷值的信息。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項所述的纖維機械，其特征在于，上述負荷值包含如下多個值中的至少一個值，該多個值為上述電路基板的設(shè)置場所的溫度值、供給到上述電路基板的電壓值、供給到上述電路基板的電流值、和上述電路基板上產(chǎn)生的振動值。
6.如權(quán)利要求5所述的纖維機械，其特征在于，上述負荷值履歷保存部還將根據(jù)上述電流值和上述電壓值計算出的功率值作為上述負荷值履歷信息進行保存。
7.如權(quán)利要求I 6中任一項所述的纖維機械，其特征在于，還具有 控制部，控制纖維機械主體的動作；以及 臨界設(shè)定部，設(shè)定上述電路基板發(fā)生異常的可能性提高的上述負荷值即臨界負荷值， 在上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的情況下，上述控制部以減輕上述負荷值的方式控制上述纖維機械主體的動作。
8.如權(quán)利要求7所述的纖維機械，其特征在于，還具有對上述電路基板輸送冷卻風的冷卻風扇、和驅(qū)動上述冷卻風扇的風扇驅(qū)動部， 在上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的情況下，上述控制部以驅(qū)動上述冷卻風扇的方式控制上述風扇驅(qū)動部，在驅(qū)動了上述冷卻風扇的情況下，上述負荷值履歷保存部保存上述冷卻風扇的驅(qū)動履歷。
9.如權(quán)利要求7所述的纖維機械，其特征在于，在上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的情況下，上述控制部停止上述纖維機械主體的運轉(zhuǎn)，在停止了上述纖維機械主體的運轉(zhuǎn)的情況下，上述負荷值履歷保存部保存上述纖維機械主體的運轉(zhuǎn)停止履歷。
10.如權(quán)利要求I 6中任一項所述的纖維機械,其特征在于,還具有 控制部，控制纖維機械主體的動作； 臨界設(shè)定部，設(shè)定上述電路基板發(fā)生異常的可能性提高的上述負荷值即臨界負荷值；以及消息顯示部，對敦促進行用于降低上述電路基板的負荷值的動作的消息予以顯示， 在上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的情況下，上述控制部使上述消息顯示部顯示對用于降低上述電路基板的上述負荷值的動作進行指示的消息。
11.如權(quán)利要求I 6中任一項所述的纖維機械，其特征在于，還具有 異常通知部，通知纖維機械主體的運轉(zhuǎn)異常；以及 臨界設(shè)定部，設(shè)定上述電路基板發(fā)生異常的可能性提高的上述負荷值即臨界負荷值， 在上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的情況下，上述異常通知部進行運轉(zhuǎn)異常的通知，在進行了上述運轉(zhuǎn)異常的通知的情況下，上述負荷值履歷保存部保存上述運轉(zhuǎn)異常的通知履歷。
12.如權(quán)利要求I 6中任一項所述的纖維機械，其特征在于，還具有 負荷值履歷信息整理部，整理在上述負荷值履歷保存部中保存的上述負荷值履歷信息；以及 臨界設(shè)定部，設(shè)定上述電路基板發(fā)生異常的可能性提高的上述負荷值即臨界負荷值， 上述負荷值履歷信息整理部僅將上述負荷值檢測部檢測到上述臨界負荷值以上的上述負荷值的時刻前后的規(guī)定寬度的時間帶的負荷值的信息保留在上述負荷值履歷信息中，將除此以外的負荷值的信息從上述負荷值履歷信息中廢棄。
13.如權(quán)利要求12所述的纖維機械，其特征在于，上述負荷值履歷信息整理部按照從舊到新的順序廢棄保留在上述負荷值履歷信息中的負荷值的信息。
14.如權(quán)利要求7 13中任一項所述的纖維機械，其特征在于，上述負荷值履歷顯示部對上述負荷值檢測部檢測到的上述負荷值之中上述臨界負荷值以上的負荷值的信息，以與除此以外的負荷值的信息不同的外觀進行顯示。
15.如權(quán)利要求I 14中任一項所述的纖維機械，其特征在于，上述電路基板連接在對纖維機械主體供應(yīng)電力的電力供應(yīng)源和構(gòu)成上述纖維機械主體的構(gòu)成部件之間。
16.如權(quán)利要求I 15中任一項所述的纖維機械，其特征在于，還具有將紗線卷繞成卷取卷裝的卷取單元，上述電路基板配置在上述卷取單元中。
17.如權(quán)利要求I 16中任一項所述的纖維機械，其特征在于，該纖維機械是自動絡(luò)紗機。
18.如權(quán)利要求I 16中任一項所述的纖維機械，其特征在于，該纖維機械是紡織機。
19.一種纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)，其特征在于，具有 權(quán)利要求I 18中任一項所述的纖維機械； 履歷信息輸出部，將保存在上述負荷值履歷保存部中的上述負荷值履歷信息從上述纖維機械輸出；以及 履歷信息管理部，經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)與上述履歷信息輸出部連接，并管理從上述履歷信息輸出部輸出的上述負荷值履歷信息。
20.如權(quán)利要求19所述的纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)，其特征在于，上述負荷值履歷保存部將上述負荷值履歷信息作為電子數(shù)據(jù)進行保存。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種纖維機械及纖維機械的信息傳遞系統(tǒng)，在電路基板發(fā)生了異常的情況下，能夠容易查明異常發(fā)生的原因。為了達成該課題，自動絡(luò)紗機具有搭載了電子部件并形成有電氣電路的AC-DC轉(zhuǎn)換基板；對成為AC-DC轉(zhuǎn)換器基板的負荷的溫度值、電壓值以及電流值分別進行檢測的傳感器類；對檢測到的各時刻的溫度值、電壓值以及電流值進行存儲并作為負荷值履歷信息加以保存的信息保存部。
文檔編號B65H54/22GK102951493SQ20121011244
公開日2013年3月6日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者須佐見浩之, 松本圭吾 申請人:村田機械株式會社