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一種粉罐車無滑料板流化床的制作方法

文檔序號:4357206閱讀:277來源:國知局
專利名稱:一種粉罐車無滑料板流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉罐車無滑料板流化床。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)粉罐車內(nèi)部流化床是由中間8條(或6條)透氣帶,在透氣帶兩側(cè)為焊接在罐體上的滑料板。此結(jié)構(gòu)流化床生產(chǎn)制作較為復雜,滑料板的存在,増大了罐體的無效體積,因滑料板為鋼材焊接到罐體上制作而成,増加罐車的制作成本洞時因為滑料板的存在,罐車的自重較重。此種無滑料板流化床設(shè)計方案,制作簡單,無效體積很少,自重輕,鋼材成本低
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種粉罐車無滑料板流化床,滿足粉罐車在正常使用條件下實現(xiàn)介質(zhì)的流化、卸料為前提,將現(xiàn)有滑料板給以取消,以實現(xiàn)流化床制作更為簡單,減少罐體無效容積,減輕罐車自重,降低鋼材及制作成本。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種粉罐車無滑料板流化床,包括有橫置的罐體,罐體的上側(cè)壁開有進料ロ,罐體的下部側(cè)壁上開有出料ロ,出料ロ兩側(cè)的側(cè)壁沿軸向呈V字形,罐體內(nèi)部中心線上設(shè)有截面呈三角形的導流罩,導流罩的兩端分別延伸到罐體內(nèi)壁,導流罩的兩側(cè)分別貼合罐體上依次布設(shè)四條透氣帶,透氣帶外壓合有壓板,壓板上螺合有壓緊螺栓,最外側(cè)的透氣帶外邊緣對應的罐體截面圓弧的切線與水平面夾角不小于42°。所述的導流罩沿罐體中心線對稱。本發(fā)明具有進料ロ、出料ロ,物料從進料ロ進入,物料進入罐體后落入流化床,由于三角形導流罩的存在使得物料從其兩側(cè)壁滑落,隨后滑入透氣帶上,避免了罐體內(nèi)的死角,使得物料能夠充分進行硫化反應,最后匯入出料ロ,突破了原有粉罐車流化床必須焊裝滑料板的設(shè)計思路,通過這種設(shè)計實現(xiàn)流化床的制作更為簡單,同時減少罐體無效容積,減輕罐車自重,降低鋼材及制作成本。


圖1、2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見附圖,一種粉罐車無滑料板流化床,包括有橫置的罐體1,罐體I的上側(cè)壁開有進料ロ 2,罐體的下部側(cè)壁上開有兩個出料ロ 3,出料ロ 3兩側(cè)的側(cè)壁沿軸向呈V字形,罐體I內(nèi)部中心線上設(shè)有截面呈三角形的導流罩4,導流罩4的兩端分別延伸到罐體內(nèi)壁,導流罩4的兩側(cè)分別貼合罐體上依次布設(shè)四條透氣帶5,透氣帶5外壓合有壓板6,壓板6上螺合有壓緊螺栓7,最外側(cè)的透氣帶外邊緣對應的罐體截面圓弧的切線與水平面夾角不小于42° ,壓板6為招合金壓板。
權(quán)利要求
1.一種粉罐車無滑料板流化床,包括有橫置的罐體,罐體的上側(cè)壁開有進料ロ,罐體的下部側(cè)壁上開有出料ロ,出料ロ兩側(cè)的側(cè)壁沿軸向呈V字形,其特征在于罐體內(nèi)部中心線上設(shè)有截面呈三角形的導流罩,導流罩的兩端分別延伸到罐體內(nèi)壁,導流罩的兩側(cè)分別貼合罐體上依次布設(shè)四條透氣帶,透氣帶外壓合有壓板,壓板上螺合有壓緊螺栓,最外側(cè)的透氣帶外邊緣對應的罐體截面圓弧的切線與水平面夾角不小于42°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉罐車無滑料板流化床,其特征在于所述的導流罩沿罐體中心線對稱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉罐車無滑料板流化床,包括有罐體,罐體內(nèi)部中心線上設(shè)有截面呈三角形的導流罩,導流罩的兩端分別延伸到罐體內(nèi)壁,導流罩的兩側(cè)分別貼合罐體上依次布設(shè)四條透氣帶,透氣帶外壓合有壓板,壓板上螺合有壓緊螺栓。滿足粉罐車在正常使用條件下實現(xiàn)介質(zhì)的流化、卸料為前提,將現(xiàn)有滑料板給以取消,以實現(xiàn)流化床制作更為簡單,減少罐體無效容積,減輕罐車自重,降低鋼材及制作成本。
文檔編號B65D88/72GK102653336SQ20121007481
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者孫加龍, 孫延偉, 張傳運, 王柱江, 王永彬, 魏隆 申請人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司
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