專(zhuān)利名稱(chēng)：螺絲輸送供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲輸送供給裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，對(duì)一些耗費(fèi)勞力又必須進(jìn)行的一些無(wú)高難度工作的效率也是越來(lái)要求越高。現(xiàn)在比較常見(jiàn)的是由螺絲排列機(jī)把需要鎖緊的螺絲進(jìn)行有規(guī)律的排列，再采用一定的氣壓，通過(guò)軟管輸送軌道把螺絲按要求送到鎖緊器上，但目前都是針對(duì)徑長(zhǎng)比小于O. 5以上的螺絲在進(jìn)行，也就是說(shuō)目前的這種方法只是對(duì)螺絲的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑的產(chǎn)品在進(jìn)行，而對(duì)于徑長(zhǎng)比大于等于I的螺絲來(lái)說(shuō)容易在該管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)，此時(shí)這能將排列好的螺絲通過(guò)人工放置于鎖緊器上，但是在傳輸過(guò)程中容易出現(xiàn)螺絲掉落，使之工作效率低下，操作人員也容易產(chǎn)生疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種螺絲輸送供給裝置。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
螺絲輸送供給裝置，包括底座，其特征在于所述底座上通過(guò)支架安裝有搬移裝置面板，所述搬移裝置面板呈長(zhǎng)方形布置，所述搬移裝置面板分為進(jìn)料面板、傳輸面板和出料面板，所述進(jìn)料面板上安裝有進(jìn)料軌道且位于進(jìn)料面板的中心處，所述傳輸面板上設(shè)置有匹配于產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽位于進(jìn)料軌道的出料端口處，所述凹槽的下端設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板安裝在傳輸面板上且與氣缸相配合，所述氣缸固定在搬移裝置面板的底部，所述凹槽向上端延伸至吹氣裝置，所述吹氣裝置固定在傳輸面板上，所述吹氣裝置通過(guò)管道與出料軌道相連通，所述出料軌道固定在出料面板上且位于凹槽延伸至吹氣裝置的尾端處。進(jìn)一步地，上述的螺絲輸送供給裝置，其中，出料軌道上接有匹配于產(chǎn)品的輸出管道。本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在
通過(guò)移動(dòng)板、凹槽、吹氣裝置可以快速有效的將產(chǎn)品送至裝置上，使其操作人員操作更快，提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
圖I :本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，螺絲輸送供給裝置，包括底座，底座上通過(guò)支架2安裝有搬移裝置面板3，搬移裝置面板3呈長(zhǎng)方形布置，搬移裝置面板3分為進(jìn)料面板、傳輸面板和出料面板， 進(jìn)料面板上安裝有進(jìn)料軌I道且位于進(jìn)料面板的中心處，傳輸面板上設(shè)置有匹配于產(chǎn)品的凹槽，凹槽位于進(jìn)料軌道I的出料端口處，凹槽的下端設(shè)置有移動(dòng)板7，移動(dòng)板7安裝在傳輸面板上且與氣缸8相配合，氣缸8固定在搬移裝置面板3的底部，凹槽向上端延伸至吹氣裝置5，吹氣裝置5固定在傳輸面板上，吹氣裝置5通過(guò)管道與出料軌道6相連通，出料軌道6 固定在出料面板上且位于凹槽延伸至吹氣裝置5的尾端處，出料軌道6上接有匹配于產(chǎn)品的輸出管道。其中凹槽中只能放置一個(gè)產(chǎn)品，當(dāng)放置完一個(gè)后，此時(shí)進(jìn)料軌道I中的產(chǎn)品就不能再進(jìn)入到凹槽中。具體應(yīng)用時(shí)，在裝置運(yùn)行后，產(chǎn)品送至進(jìn)料軌道I上，通過(guò)進(jìn)料軌道I使一個(gè)產(chǎn)品送至凹槽中，此時(shí)由于PLC控制，進(jìn)料軌道I就會(huì)停止對(duì)產(chǎn)品的傳送，此時(shí)通過(guò)PLC控制將氣缸8啟動(dòng)，將與氣缸8連接的移動(dòng)板7帶動(dòng)，通過(guò)對(duì)移動(dòng)板7的移動(dòng)將凹槽內(nèi)的產(chǎn)品通過(guò)凹槽的延伸槽一起帶動(dòng)至吹氣裝置5下，此時(shí)的移動(dòng)板7停留在原地，接著通過(guò)PLC控制啟動(dòng)吹氣裝置5，吹氣裝置5通過(guò)氣流將產(chǎn)品通過(guò)出料軌道6輸出至裝置上，最后操作人員進(jìn)行下一步的操作。在移動(dòng)板7停留在吹氣裝置5處時(shí)，移動(dòng)板7與出料軌道6之間組成只有一個(gè)通氣出口，使其吹氣裝置5能快速的將產(chǎn)品送至出料軌道6中。在完成一次產(chǎn)品送至裝上后，PLC控制就會(huì)再次發(fā)送指令將移動(dòng)板7回到初始位置處，等待下次的產(chǎn)品送至凹槽中，接著上述相冋的運(yùn)動(dòng)，直到完成全部的廣品。綜上所述，通過(guò)進(jìn)料軌道將產(chǎn)品送至凹槽中再通過(guò)移動(dòng)板的位移至吹氣裝置下， 通過(guò)吹氣裝置將產(chǎn)品送至出料軌道，快速的將產(chǎn)品送至裝置上，節(jié)約了操作人員的工作時(shí)間，降低了成本。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.螺絲輸送供給裝置，包括底座，其特征在于所述底座上通過(guò)支架安裝有搬移裝置面板，所述搬移裝置面板呈長(zhǎng)方形布置，所述搬移裝置面板分為進(jìn)料面板、傳輸面板和出料面板，所述進(jìn)料面板上安裝有進(jìn)料軌道且位于進(jìn)料面板的中心處，所述傳輸面板上設(shè)置有匹配于產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽位于進(jìn)料軌道的出料端口處，所述凹槽的下端設(shè)置有移動(dòng)板， 所述移動(dòng)板安裝在傳輸面板上且與氣缸相配合，所述氣缸固定在搬移裝置面板的底部，所述凹槽向上端延伸至吹氣裝置，所述吹氣裝置固定在傳輸面板上，所述吹氣裝置通過(guò)管道與出料軌道相連通，所述出料軌道固定在出料面板上且位于凹槽延伸至吹氣裝置的尾端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲輸送供給裝置，其特征在于所述出料軌道上接有匹配于產(chǎn)品的輸出管道。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺絲輸送供給裝置，包括底座，底座上通過(guò)支架安裝有搬移裝置面板，搬移裝置面板呈長(zhǎng)方形布置，搬移裝置面板分為進(jìn)料面板、傳輸面板和出料面板，進(jìn)料面板上安裝有進(jìn)料軌道且位于進(jìn)料面板的中心處，傳輸面板上設(shè)置有匹配于產(chǎn)品的凹槽，凹槽位于進(jìn)料軌道的出料端口處，凹槽的下端設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板安裝在傳輸面板上且與氣缸相配合，氣缸固定在搬移裝置面板的底部，凹槽向上端延伸至吹氣裝置，吹氣裝置固定在傳輸面板上，吹氣裝置通過(guò)管道與出料軌道相連通，出料軌道固定在出料面板上且位于凹槽延伸至吹氣裝置的尾端處。本發(fā)明可以快速有效的將產(chǎn)品送至裝置上，使其操作人員操作更快，提高了工作效率，降低了成本。
文檔編號(hào)B65G51/02GK102583052SQ20121005814
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者張國(guó)宏 申請(qǐng)人:蘇州優(yōu)備精密電子有限公司