專利名稱:一種脫模轉(zhuǎn)換裝置及其糖果成型包裝一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種糖果包裝機,尤其涉及對帶柄類糖果制作成型兼包裝的一體化機械。
背景技術(shù):
為適應(yīng)人們消費品味的提升,近年來糖果生產(chǎn)企業(yè)所制作的帶柄工藝糖果以其對各種動物和卡通人物肖像栩栩如生的優(yōu)美造型,已贏得廣大消費者青睞,有著廣闊的市場前景?,F(xiàn)行的工藝糖糖果生產(chǎn)企業(yè)在對工藝糖進(jìn)行生產(chǎn)加工時,主要是先通過成型機對工藝糖果進(jìn)行沖壓成型,而后運用包裝機對工藝糖果進(jìn)行包裝。依照現(xiàn)行生產(chǎn)流程雖能完成對工藝糖果的生產(chǎn)和包裝,但因生產(chǎn)中成型和包裝為分機臺單獨作業(yè),且成型后的工藝糖果又先要由人工搬運至包裝機處,而后再由人工擺放至包裝機運料鏈上以實現(xiàn)對糖果的包裝。這種分機臺作業(yè)的方式不但缺乏生產(chǎn)的連續(xù)性,嚴(yán)重制約了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,而且過多的依賴于人工,造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加,還造成了生產(chǎn)空間的浪費。針對工藝糖糖果生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中所遇的上述問題,相應(yīng)的各機械生產(chǎn)廠家一直在至力于設(shè)計一種能集糖果成型和包裝于一體的一體化機械,但因一直沒有找到一種能將工藝糖果由成型部分自動轉(zhuǎn)換過渡至包裝部分上的脫模轉(zhuǎn)換裝置,而導(dǎo)致對該一體機的設(shè)計一直沒能實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫模轉(zhuǎn)換裝置,它不僅能實現(xiàn)對帶柄工藝糖果由成型部分至包裝部分間的自動交接轉(zhuǎn)換,而且結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種采用上述脫模轉(zhuǎn)換裝置的糖果成型包裝一體機。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,該脫模轉(zhuǎn)換裝置包括握持盤體,所述握持盤體外圓周上沿軸向等分設(shè)置著多個握持槽,在該握持盤體外以弧面間隙地抱合著弧面握持座。采用上述脫模轉(zhuǎn)換裝置的糖果成型包裝一體機,包括機體,與機體相連的包含有成型模和運棒滾筒的成型裝置,與運棒滾筒相間隙設(shè)置的棒斗,與成型模相接觸連接包含有弧形加壓塊的彈性壓力裝置和設(shè)置于機體上的供紙軸,在所述成型裝置后方相鄰設(shè)置有脫模轉(zhuǎn)換裝置,所述脫模轉(zhuǎn)換裝置后方相鄰設(shè)置有運糖裝置,在運糖裝置運送通道上順次設(shè)置有一對封口輪和一對分切輪。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置了在外圓周等分設(shè)置有多個握持槽的握持盤體,且在握持盤體外相配對連接著弧面握持座,則在結(jié)構(gòu)上就形成了一個夾持轉(zhuǎn)換通道,當(dāng)使包含著成型模和運棒滾筒的成型裝置與握持盤體相同步對滾,并在運棒滾筒上所設(shè)置容棒槽與握持槽相吻合時,在外設(shè)脫模鏟刀作用下工藝糖果柄部就會由容棒槽脫開嵌入握持槽內(nèi),隨即工藝糖果柄部在握持盤體轉(zhuǎn)動下便迅速進(jìn)入上述的夾持轉(zhuǎn)換通道中,此時弧面握持座則起到了對處于夾持轉(zhuǎn)換通道中的工藝糖果柄部進(jìn)行徑向限位作用,保證了糖果不會從握持槽內(nèi)脫落,握持槽則限制了工藝糖果柄部的周向竄動,這樣處于夾持轉(zhuǎn)換通道中糖果既不會掉落也不會錯位,保證了糖果在夾持轉(zhuǎn)換通道中的位置準(zhǔn)確性,隨著握持盤體與成型裝置的繼續(xù)對滾,整個糖體便被從成型模模腔中拉出,即在轉(zhuǎn)換過程中完成了糖體的脫模,當(dāng)工藝糖果隨握持盤體轉(zhuǎn)動至夾持轉(zhuǎn)換通道出口處時,與握持盤體相同步設(shè)置的后繼運糖裝置便又可實現(xiàn)對工藝糖果柄部的再次夾持,從而完成將工藝糖果與握持盤體脫開并自動轉(zhuǎn)換過渡到運糖裝置上。因此該設(shè)置方式不但具有能實現(xiàn)對帶柄工藝糖果由成型部分至包裝部分間的自動交接轉(zhuǎn)換,而且具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。又由于將脫模轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)用于包含成型裝置和包裝系統(tǒng)的糖果成型包裝一體機,且在脫模轉(zhuǎn)換裝置后方相鄰設(shè)置有運糖裝置,在運糖裝置運送通道上設(shè)置著一對封口輪和一對分切輪。在將脫模轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置于成型裝置和運糖裝置之間后,讓脫模轉(zhuǎn)換裝置中的握持盤體與成型裝置相同步對滾,并在運棒滾筒上所設(shè)置容棒槽與握持盤體上的握持槽相吻合時,在外設(shè)脫模鏟刀作用下工藝糖果柄部由運棒滾筒上的容棒槽脫開嵌入握持槽內(nèi),隨即工藝糖果柄部在握持盤體轉(zhuǎn)動下便迅速進(jìn)入上述的夾持轉(zhuǎn)換通道中,此時弧面握持座則起到了對處于夾持轉(zhuǎn)換通道中的工藝糖果柄部進(jìn)行徑向限位作用,保證了糖果不會從握持槽內(nèi)脫落,握持槽則限制了工藝糖果柄部的周向竄動,這樣處于夾持轉(zhuǎn)換通道中糖果既不會掉落也不會錯位,保證了糖果在夾持轉(zhuǎn)換通道中的位置準(zhǔn)確性,隨著握持盤體與成型裝置的繼續(xù)對滾,整個糖體便被從成型模模腔中拉出,即在轉(zhuǎn)換過程中完成了糖體的脫模,當(dāng)工藝糖果隨握持盤體轉(zhuǎn)動至夾持轉(zhuǎn)換通道出口處時,與握持盤體相同步設(shè)置的后繼運糖裝置便又可實現(xiàn)對工藝糖果柄部的再次夾持,從而完成將工藝糖果與握持盤體脫開,并自動轉(zhuǎn)換過渡到運糖裝置上,而利用封口輪的對滾可實現(xiàn)對工藝糖果的四面密封封口,利用分切輪的對滾可實現(xiàn)對封口后裹包著糖的紙帶進(jìn)行分切,形成所需的單粒裹包糖。這樣整個生產(chǎn)流程全程機械化,不需進(jìn)行中間過程的人工搬運和擺放,不但具有能實現(xiàn)對帶柄工藝糖果由成型部分至包裝部分間的自動位置轉(zhuǎn)換,而且具有結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式是,所述握持盤體為組合結(jié)構(gòu),在握持盤體兩側(cè)分別設(shè)置著握持前盤片和握持后盤片,該握持前盤片和握持后盤片的直徑大于握持盤體直徑,在握持前盤片和握持后盤片外圓周上沿軸向相對應(yīng)等分設(shè)置著多個握持槽。這種采用組合結(jié)構(gòu)設(shè)置方式具有結(jié)構(gòu)合理,便于制造和對前、握持后盤片更換方便的優(yōu)點。本發(fā)明的又一種優(yōu)選實施方式是,所述封口輪、分切輪和運糖裝置設(shè)置于同一傳動鏈中,且該傳動鏈由非均速運動機構(gòu)驅(qū)動。通過運用非均速運動機構(gòu)的非均速特性,可使運糖裝置中的糖柄夾爪于握持盤體出口處交接抓夾糖柄時能獲得瞬時的與夾持盤體相同的線速度,保證了夾持轉(zhuǎn)接工作的穩(wěn)定性;而將封口輪、分切輪和運糖裝置設(shè)置于同一傳動鏈中,則雙能使封口輪所牽拉包裝膜獲得與運糖裝置中糖柄夾爪始終相協(xié)同的線速度變化,使工作過程中紙和糖的相對位置保持固定不變,保證了封口工作的穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明一種裝有脫模轉(zhuǎn)換裝置的糖果成型包裝一體機的具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明脫模轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)中脫模轉(zhuǎn)換裝置的爆炸展開圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中脫模轉(zhuǎn)換裝置與運糖裝置相接口處的連接部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-棒斗,2-送料輪,3-切刀,4-成型模,5-弧形加壓塊,6_脫模轉(zhuǎn)換裝置,7-運糖裝置,8-封口輪,9-分切輪,10-供紙軸,11-出料帶,12-運棒滾筒,13-法蘭軸,6. 1-弧面握持座,6. 2-握持盤體,6. 3-握持前盤片,6. 4-前壓盤,6. 5-握持后盤片,6. 6-后壓盤,6. 7-脫模鏟刀,6. 8-握持槽,12. 1-容棒槽。
具體實施例方式在圖1、圖2、圖3及圖4所示的一種脫模轉(zhuǎn)換裝置6及其所應(yīng)用了該脫模轉(zhuǎn)換裝置6的糖果成型包裝一體機中,包含成型模4和運棒滾筒12的成型裝置可轉(zhuǎn)動連接于機體上,在成型裝置右上方的成型區(qū)域固定設(shè)置著包含弧形加壓塊5的彈性壓力裝置,該弧形加壓塊5在糖果成型時能使糖果成型型腔保持力的封閉,保證了糖果能穩(wěn)定成型獲得美的外觀。在成型裝置運棒滾筒12左上方相間隙設(shè)置著棒斗1,該棒斗1能用來盛放糖桿棒,工作時為工藝糖果提供糖柄。所述成型模4前方機體上設(shè)置有送料輪2,于該送料輪2和成型模4之間設(shè)置有切刀3,其中送料輪2能夠?qū)嗴w前部的糖條進(jìn)行整形并輸送,切刀3能將送料輪2所輸送出的糖條切割成糖粒,而糖粒又經(jīng)過設(shè)置于機體上的鏈?zhǔn)捷斄涎b置送進(jìn)成型模的成型模腔中。在成型裝置成型區(qū)域下方的運棒滾筒12位置處相鄰設(shè)置著脫模轉(zhuǎn)換裝置6。在脫模轉(zhuǎn)換裝置6的后方機體上相鄰設(shè)置著其上均布著夾爪的運糖裝置7,所述運糖裝置7為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)。在運糖裝置7運送邊上下兩側(cè)順次設(shè)置有一對封口輪8和一對分切輪9,該封口輪8和分切輪9其下輪均為固定輪,上輪均為彈性活動輪,封口輪8表面均布設(shè)置著能容納糖體和柄的凹坑,分切輪9表面具有裝刀的等分凸筋。在封口輪8和分切輪9上方和下方的機體上設(shè)置著供紙軸10,通過該兩供紙軸10可對紙帶盤進(jìn)行裝夾,從而實現(xiàn)為工藝糖果提供上下兩層包材,工作時包材通過封口輪8的對滾旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拉動。所述封口輪8、分切輪9和運糖裝置7共處同一傳動鏈中,且該傳動鏈由非均速運動機構(gòu)驅(qū)動,上述的傳動鏈和非均速運動機構(gòu)均采用現(xiàn)有糖果成型包裝機中的通用機構(gòu)。通過運用非均速運動機構(gòu)的非均速特性,可使運糖裝置7中的糖柄夾爪于握持盤體6. 2出口處交接抓夾糖柄時能獲得瞬時的與握持盤體6. 2相同的線速度,保證了夾持轉(zhuǎn)接工作的穩(wěn)定性;而將封口輪8、分切輪9和運糖裝置7設(shè)置為共處同一傳動鏈中,則能使封口輪8所牽拉包裝膜獲得與運糖裝置7中糖柄夾爪始終相協(xié)同的線速度變化,使工作過程中紙和糖的相對位置保持固定不變,保證了封口工作的穩(wěn)定性。在所述分切輪9后部相鄰設(shè)置有出料帶11。該出料帶11為平膠帶。上述切刀3,成型裝置,脫模轉(zhuǎn)換裝置6,運糖裝置7,封口輪8,分切輪9由同一動力驅(qū)動,在機器工作過程中容棒槽12. 1,握持槽6. 8,運糖裝置7中的糖柄夾爪,封口輪8中的凹坑,分切輪9上的凸筋均需始終同步協(xié)調(diào)運行。圖中的脫模轉(zhuǎn)換裝置6包括握持盤體6. 2和弧面握持座6. 1,該弧面握持座6. 1的內(nèi)凹弧面有間隙地抱合著握持盤體6. 2的圓弧外凸弧面,從而使得握持盤體6. 2能相對弧面握持座(6. 1)作轉(zhuǎn)動。所述握持盤體6. 2為組合結(jié)構(gòu),在握持盤體6. 2兩側(cè)分別設(shè)置著握持前盤片6. 3和握持后盤片6. 5,以及對握持前盤片6. 3和握持后盤片6. 5進(jìn)行裝夾的前壓盤6. 4和后壓盤6. 6。該握持前盤片6. 3和握持后盤片6. 5等直徑,且其直徑大于握持盤體6. 2直徑,在握持前盤片6. 3和握持后盤片6. 5外圓周上沿軸向相對應(yīng)等分設(shè)置著多
5個握持槽6. 8,該握持槽6. 8為8只。握持前盤片6. 3、前壓盤6. 4、握持后盤片6. 5、后壓盤6. 6通過螺栓與握持盤體6. 2串連成一體,在握持盤體6. 2、握持前盤片6. 3和前壓盤6. 4上均相應(yīng)設(shè)置有弧形長孔,運用該弧形長孔通過連接螺栓可將組合結(jié)構(gòu)的握持盤體6. 2固定連接于法蘭軸13法蘭上,且通過該弧形長孔可對組合結(jié)構(gòu)的握持盤體6. 2進(jìn)行整體周向角度調(diào)整,通過該處調(diào)整可使握持槽6. 8與容棒槽12. 1在工作時能相完全吻合。弧面握持座6. 1通過螺栓相固定連接于機體上,弧面握持座6. 1與握持盤體6. 2相間隙配對連接,這樣在弧面握持座6. 1與握持盤體6. 2間就形成了一個夾持轉(zhuǎn)換通道。在所述弧面握持座6. 1上設(shè)置有脫模鏟刀6. 7,脫模鏟刀6. 7在運棒滾筒12與握持盤片對滾工作過程中,能對帶柄工藝糖果柄部施加力的作用使糖果柄部逐漸從容棒槽12. 1中脫開,當(dāng)容棒槽12. 1與握持槽6. 8相吻合時,脫模鏟刀6. 7便能完全將工藝糖果柄部鏟壓入握持槽6. 8中,從而實現(xiàn)了對糖果柄部位置的交接轉(zhuǎn)換。而進(jìn)入握持槽6. 8中的糖果柄部在運棒滾筒12與握持盤片持續(xù)的對滾作用下,糖果柄部便迅速卡入夾持轉(zhuǎn)換通道中,因弧面握持座6. 1能起到對處于夾持轉(zhuǎn)換通道中的工藝糖果柄部進(jìn)行徑向限位作用,從而保證了糖果不會從握持槽內(nèi)6. 8脫落,處于夾持轉(zhuǎn)換通道中的握持槽6. 8則限制了工藝糖果柄部的周向竄動,這樣處于夾持轉(zhuǎn)換通道中糖果既不會掉落也不會錯位,能保證糖果在夾持轉(zhuǎn)換通道中位置的準(zhǔn)確性,隨著運棒滾筒12與握持盤片持續(xù)的對滾,整個糖體便會受柄部牽拉,從成型模模腔中脫出,即在工藝糖果柄部轉(zhuǎn)換過程中實現(xiàn)了對糖體的脫模。這樣就實現(xiàn)了對帶柄工藝糖果由成型部分至包裝部分間的自動交接轉(zhuǎn)換,具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。當(dāng)工藝糖果隨握持盤片轉(zhuǎn)動至夾持轉(zhuǎn)換通道出口處時,運糖裝置7通過其上所設(shè)置的糖柄夾爪,實現(xiàn)對糖果柄部的再次夾持,從而實現(xiàn)將工藝糖果與握持盤體6. 2脫開并自動轉(zhuǎn)換過渡到運糖裝置7上。工藝糖果在運糖裝置7的運送下填入由上下兩層包材所組成的中部空腔中,而后由旋轉(zhuǎn)的封口輪8在將糖體和柄部納入輪體上凹坑中同時,進(jìn)行對上下層包材的熱壓合,即實現(xiàn)了對糖果的四面密封包裝,其后運糖裝置7夾持著糖體柄部,將已封好口的糖體裹包帶運至分切輪9處進(jìn)行同步分切,將糖體裹包帶分切成單粒裹包糖,而后運糖裝置7上的夾爪張開讓單粒裹包糖落至出料帶11輸出。上述舉出了本發(fā)明的一些具體的優(yōu)選實施方式,但本發(fā)明并不局限于此,在不違背本發(fā)明基本原理的情況下還可以作出一些變換和改進(jìn)。如對握持槽的設(shè)置只數(shù)不僅限為8只,亦可為少于或多于8只;對運糖裝置所采用的結(jié)構(gòu)不僅限為鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),亦可為帶式結(jié)構(gòu),如此等等。只要采用上述握持盤和弧面握持座結(jié)構(gòu)的布置方式,均應(yīng)視為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脫模轉(zhuǎn)換裝置,包括握持盤體(6. 2)的,其特征在于所述握持盤體(6. 2)外圓周上沿軸向等分設(shè)置著多個握持槽(6. 8),在該握持盤體(6. 2)外以弧面間隙地抱合著弧面握持座(6. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述握持盤體(6.2)為組合結(jié)構(gòu),在握持盤體(6. 2)兩側(cè)分別設(shè)置著握持前盤片(6. 3)和握持后盤片(6. 5),該握持前盤片(6. 3)和握持后盤片(6. 5)的直徑大于握持盤體(6. 2)直徑,在握持前盤片(6. 3)和握持后盤片(6. 5)外圓周上沿軸向相對應(yīng)等分設(shè)置著多個握持槽(6. 8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述弧面握持座(6.1)上設(shè)置有脫模鏟刀(6. 7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述握持槽(6.8)為8只。
5.一種采用權(quán)利要求1所述脫模轉(zhuǎn)換裝置的糖果成型包裝一體機,包括機體,與機體相連的包含有成型模(4)和運棒滾筒(12)的成型裝置,與運棒滾筒(12)相間隙設(shè)置的棒斗 (1),與成型模(4)相接觸連接包含有弧形加壓塊(5)的彈性壓力裝置和設(shè)置于機體上的供紙軸(10),其特征在于在所述成型裝置后方相鄰設(shè)置有脫模轉(zhuǎn)換裝置(6),所述脫模轉(zhuǎn)換裝置(6 )后方相鄰設(shè)置有運糖裝置(7 ),在運糖裝置(7 )運送通道上順次設(shè)置有一對封口輪 (8)和一對分切輪(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的糖果成型包裝一體機,其特征在于所述成型模(4)前方機體上設(shè)置有送料輪(2),于該送料輪(2)和成型模(4)之間設(shè)置有切刀(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的糖果成型包裝一體機,其特征在于所述運糖裝置(7)為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的糖果成型包裝一體機,其特征在于所述分切輪(9)后部相鄰設(shè)置有出料帶(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫模轉(zhuǎn)換裝置,它包括握持盤體,所述握持盤體外圓周上沿軸向等分設(shè)置著多個握持槽,在該握持盤體外以弧面間隙地抱合著弧面握持座。本發(fā)明還公開了一種糖果成型包裝一體機,它包括機體及與機體相連的包含有成型模和運棒滾筒的成型裝置,與運棒滾筒相間隙設(shè)置的棒斗,與成型模相接觸連接包含有弧形加壓塊的彈性壓力裝置和設(shè)置于機體上的供紙軸,在所述成型裝置后方相鄰設(shè)置有脫模轉(zhuǎn)換裝置,所述脫模轉(zhuǎn)換裝置后方相鄰設(shè)置有運糖裝置,在運糖裝置運送通道上順次設(shè)置有一對封口輪和一對分切輪。本發(fā)明不僅能實現(xiàn)對帶柄工藝糖果由成型部分至包裝部分間的自動交接轉(zhuǎn)換,而且結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65B9/02GK102550771SQ201210025219
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者周寶華, 周月華, 殷實, 殷祖榮, 肖文軍, 郭壽新 申請人:江蘇海特爾機械有限公司