專利名稱：用于分配系統(tǒng)的分配頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分配系統(tǒng)中適于在布置在飲料容器中的提取管上方聯(lián)接到飲料容器上的分配頭，所述分配頭包括具有第一端和第二端的殼體、可軸向移位地布置在殼體內(nèi)的中空活塞、和布置在殼體中的氣體入口，所述活塞連接到手柄上使得在手柄被啟動后，所述活塞將朝向并超出殼體的第二端軸向移位，所述氣體入口經(jīng)由流體通道與沿活塞并在殼體和活塞之間延伸的空間連接。本發(fā)明還涉及一種分配系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在飲料分配領(lǐng)域內(nèi)已知大量系統(tǒng)和設(shè)備。典型地，飲料被儲存在諸如小桶的容器中，該容器在使用過程中連接到分配系統(tǒng)上。飲料從容器經(jīng)分配管線流動，該分配管線典型地連接到分配飲料的分配龍頭上。飲料的流動例如可通過容器內(nèi)部高于大氣壓的壓力來實現(xiàn)，從而迫使飲料進入分配管線。在分配系統(tǒng)的使用過程中，壓力通常借助壓力介質(zhì)連接連續(xù)施加至容器的內(nèi)部。普遍使用C02作為壓力介質(zhì)。壓力介質(zhì)通常經(jīng)由分配頭從氣瓶供給至飲料容器。此外，分配頭普遍連接到容器的飲料出口上，由此分配頭用于向飲料容器供給諸如C02的壓力介質(zhì)并向分配系統(tǒng)供給飲料。當飲料容器借助分配頭連接到分配系統(tǒng)上時，優(yōu)選可以在不導(dǎo)致壓力介質(zhì)(gpC02)向周圍泄漏的情況下維持連接。在現(xiàn)有技術(shù)中，通過將精細的連接裝置結(jié)合在分配頭中來做到這一點。這些連接裝置往往相當復(fù)雜和昂貴，并且在大多數(shù)情況下，壓力介質(zhì)泄漏在飲料容器連接的過程中僅被限制而未消除。此外，已知的分配頭的內(nèi)部常常被飲料殘留物等污染，并且由于已知分配頭的復(fù)雜和精細的結(jié)構(gòu)和設(shè)計，它們常常難以徹底清潔，意味著它們可能不衛(wèi)生。此外，在更換小桶的過程中，在此情況下分配頭從小桶被卸下，如果這是意外發(fā)生的，則當今大多數(shù)分配頭存在C02經(jīng)分配頭漏出的風險。C02在室內(nèi)總含量變得過高的情況下是一種危險氣體。大氣中的正常C02濃度為0.03Vol.-%。如果C02的量達到2至3Vol.-%的水平，則室內(nèi)的人將經(jīng)歷較高的呼吸率和較高的脈搏率。這將隨著C02的水平升高而升高并最終導(dǎo)致失去意識。如果水平超過IOVol.-%，則其是致命的，即使室內(nèi)的人僅呆上很短一段時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是完全或部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的以上缺點和弊端并提供一種具有簡單設(shè)計的分配頭，該分配頭易于清潔且不會在斷接狀態(tài)下意外向環(huán)境泄漏C02。本發(fā)明的又一個目的是提供一種分配頭，當該分配頭已斷接/不連接時其易于從容器移除。根據(jù)本發(fā)明，將從以下描述變得顯而易見的上述目的以及各種其它目的、優(yōu)點和特征通過借助于一種分配頭的方案來實現(xiàn)，該分配頭適于在布置在分配系統(tǒng)中的飲料容器中的提取管上方聯(lián)接到飲料容器上的分配頭，該分配頭包括具有第一端和第二端的殼體、可軸向移位地布置在殼體內(nèi)的中空活塞、和布置在殼體中的氣體入口，所述活塞連接到手柄上，使得在手柄被啟動后所述活塞將朝向殼體的第二端軸向移位并超出該第二端，所述氣體入口經(jīng)由流體通道與沿著活塞并在殼體和活塞之間延伸的空間連接，其中氣體關(guān)斷元件布置在流體通道中或流體通道處。因此，實現(xiàn)了分配頭的簡單設(shè)計，該分配頭具有較少的布置在殼體和活塞之間的空間中的部件，使得分配頭更易于清潔并從而比現(xiàn)有技術(shù)方案更衛(wèi)生。此外，由于氣體關(guān)斷裝置已從活塞移除，因此根據(jù)本發(fā)明的分配頭比過去已知的分配頭更安全，因為殘留物和其它污染物不會沉積在密封件附近。而且，由于根據(jù)本發(fā)明的分配器的設(shè)計和結(jié)構(gòu)具有比以前的方案少的部件，因此便于分配頭的制造及修理和維護。此外，關(guān)斷元件可包括彈簧元件，該彈簧元件對于在分配頭的斷接狀態(tài)下的氣體流動維持流體通道封閉(在分配頭的斷接狀態(tài)下維持流體通道封閉以免氣體流動)，該彈簧元件具有預(yù)定的彈力。由此，氣體即C02無法意外逸出和泄漏。這樣，彈簧元件保證了分配頭無法泄漏C02，即使當分配器被啟動并處于拆下狀態(tài)時。此外，手柄可經(jīng)由鉸鏈連接到關(guān)斷元件上。而且，鉸鏈可經(jīng)由閥活塞與關(guān)斷元件連接，該閥活塞是可動的。此外，關(guān)斷元件可布置在殼體內(nèi)的孔口中，該孔口從鉸鏈延伸到流體通道，關(guān)斷元件包括布置在閥活塞周圍的螺母、布置在閥活塞周圍并在閥活塞的底部中的突起部和螺母之間延伸的彈簧元件、以及布置在彈簧元件和閥活塞周圍的襯墊。此外，殼體可包括外部溝槽，該外部溝槽連同手柄上的結(jié)構(gòu)一起適于維持手柄的處于連接狀態(tài)的位置。而且，所述空間可以是沿活塞的外部延伸的環(huán)形空間。該空間可布置在活塞的外部和殼體之間。此外，密封件可布置在殼體上或活塞內(nèi)以在向上的方向上徑向地密封該空間。該密封件可以是O形圈。在本設(shè)計中僅具有一個密封件是必要的，使得在分配頭從容器被拆下時殼體的內(nèi)部能夠經(jīng)由該密封件除去氣體，而分配頭的內(nèi)部仍存在壓力，由此用戶難以拉出容器。 此外，中空活塞可具有適于在分配過程中弓丨導(dǎo)飲料通過分配頭的軸向孔口。另外，支承環(huán)可布置在殼體中并在活塞周圍延伸以支承活塞在殼體內(nèi)的軸向移位。此外，關(guān)斷元件在關(guān)閉狀態(tài)下可跨過流體通道延伸從而關(guān)斷氣流。關(guān)斷元件可例如相對于氣流方向徑向或軸向地直接布置在流體通道中，或者關(guān)斷元件可布置成例如在流體通道的延長部分中與流體通道連接。關(guān)斷元件可在流體通道中或流體通道處與活塞相距一定距離地布置在殼體的內(nèi)部。當活塞缺乏阻力時，也就是當活塞未使提取管的閥移位時，關(guān)斷元件可被啟動。相反，當活塞遇到來自提取管的閥的阻力時，關(guān)斷元件未被啟動。
本發(fā)明還涉及一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括飲料容器，該飲料容器包括適于起到閥的作用、布置在飲料容器的開口中的提取管，該提取管具有內(nèi)彈簧、氣體供給裝置、分配龍頭、和根據(jù)任一上述技術(shù)特征的分配頭，該內(nèi)彈簧具有能夠使飲料容器的開口保持封閉的彈力。此外，彈簧元件的彈力可小于內(nèi)彈簧的彈力。


以下將參照所附示意圖更詳細地描述本發(fā)明及其許多優(yōu)點，附圖出于說明的目的而示出了一些非限制性的實施例，并且其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的分配系統(tǒng)，圖2示出分配頭，圖3示出處于斷接/不連接狀態(tài)的圖2的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，圖4示出處于斷接狀態(tài)的圖2的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖5示出連接在飲料容器上的分配頭的剖視圖，該容器僅被部分示出，圖6示出處于連接狀態(tài)的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動且活塞從殼體向下突出，圖7示出圖6的分配頭的放大剖視圖，其中氣體關(guān)斷元件被示出處于開啟狀態(tài)，圖8a在分配頭的斷接狀態(tài)下以剖視圖示出適于在S形分配系統(tǒng)中使用的分配頭的另一個實施例，其中分配頭的手柄未被啟動，圖8b示出處于斷接狀態(tài)的圖8a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖8c示出處于連接狀態(tài)的圖8a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖9a示出處于斷接狀態(tài)的另一個分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖9b示出處于連接狀態(tài)的圖9a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖9c示出處于斷接狀態(tài)的圖9a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，圖9d示出圖9c的分配頭的放大剖視圖，其中氣體關(guān)斷元件被示出位于封閉/關(guān)閉位置，圖1Oa示出處于斷接狀態(tài)的另一個分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖10示出處于連接狀態(tài)的圖1Oa的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖1Oc示出處于斷接狀態(tài)的圖1Oa的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，圖1Od示出圖1Oc的分配頭的放大剖視圖，圖1la示出處于斷接狀態(tài)的又一個分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄正要被啟動，圖1lb示出處于連接狀態(tài)的圖1la的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖1lc示出處于斷接狀態(tài)的圖1la的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，圖1ld示出圖1lc的分配頭的放大剖視圖，其中鎖定元件被示出位于鎖定位置，圖12a示出處于斷接狀態(tài)的又一個分配頭的側(cè)視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，圖12b示出圖12a的分配頭的頂視圖，圖12c示出圖12a的分配頭的另一個側(cè)視圖，圖12示出從下方看去的圖12a的分配頭的透視圖，圖13a示出處于斷接狀態(tài)的分配頭的剖視圖，圖13b示出圖13a的分配頭的底視圖，圖13c示出處于連接狀態(tài)的圖13a的分配頭的剖視圖，圖13d示出圖13c的分配頭的底視圖，圖14a示出處于連接狀態(tài)的另一個分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖14b示出處于斷接狀態(tài)的圖14a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄被啟動，圖14c示出處于斷接狀態(tài)的圖14a的分配頭的剖視圖，其中分配頭的手柄未被啟動，以及圖14d示出圖14c的分配頭的放大剖視圖，其中氣體關(guān)斷元件被示出位于封閉位置。所有附圖均為示意性的且不一定按比例繪制，并且它們僅示出闡明本發(fā)明所需的那些部分，其它部分被省略或僅進行提示。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的分配系統(tǒng)I。分配系統(tǒng)I包括諸如小桶的飲料容器2。飲料容器2包括適于起到閥的作用、布置在飲料容器2的開口(未示出)中的提取管3，該提取管3具有內(nèi)彈簧(未示出)，該彈簧具有能使飲料容器2的開口保持封閉的彈力。分配系統(tǒng)I還包括氣體供給裝置4。根據(jù)本發(fā)明，氣體供給裝置4例如可以是C02容器并可連接到分配頭5上。分配頭5將在下文更詳細地描述。分配龍頭6經(jīng)由分配管線7連接到分配頭5上。在此實施例中，冷卻裝置8布置在分配龍頭6和分配頭5之間，以在分配前冷卻飲料。在分配系統(tǒng)I的操作期間，氣體供給裝置4經(jīng)由分配頭5向飲料容器2的頂部供給諸如C02或其它合適的氣體等加壓氣體以便使飲料移置。當分配龍頭6打開時，C02將開始使飲料從飲料容器2的頂部移置，從而使位于飲料容器2的底部處的飲料經(jīng)由提取管3流入分配頭5中的流動通道并進一步流入分配管線7。在圖2中，在外側(cè)視圖中示出根據(jù)本發(fā)明的分配頭5。分配頭5包括殼體13和手柄19，該手柄19適于在連接在飲料容器(未示出)上的同時啟動分配頭5。分配頭5還包括氣體入口 10和飲料出口 11。此外，分配頭5包括適于與布置在飲料容器(未示出)中的提取管(未示出)上的凸緣接合的機械連接結(jié)構(gòu)12。在圖3中，在剖視圖中示出分配頭5。分配頭5包括具有第一端14和第二端15的殼體13。中空活塞16可軸向移位地布置在殼體13內(nèi)，活塞16連接到手柄9上，使得在手柄9啟動后，活塞16將朝向殼體13的第二端15軸向移位并超出該第二端15，這在圖4中示出。此外，氣體入口 10布置在殼體13中，該氣體入口 10經(jīng)由流體通道17與沿著活塞16且在殼體13和活塞16之間延伸的空間(未示出)連接。根據(jù)本發(fā)明，氣體關(guān)斷元件18布置在流體通道17中。流體通道例如可以是從氣體入口到所述空間貫通殼體的氣體孔口。將結(jié)合圖7更詳細地描述氣體關(guān)斷元件。殼體13還包括外部溝槽19，該外部溝槽19連同手柄9上的結(jié)構(gòu)(未示出)一起適于維持手柄9的處于啟動狀態(tài)的位置。此外，密封件20布置在活塞16上的外部溝槽中以在向上的方向上徑向地密封所述空間。在另一個實施例中，該密封件可布置成與殼體連接。支承環(huán)21布置在殼體13中并在活塞16周圍延伸以支承活塞16在殼體13內(nèi)的軸向移位。在圖4中，在剖視圖中示出圖3的分配頭5。手柄9已被啟動，由此活塞16已向下軸向移位并超出殼體13的第二端15。但是，在圖4中，分配頭還沒有連接在容器上。因此，氣體關(guān)斷元件18保證即使手柄已被啟動也不會發(fā)生氣體泄漏。這歸因于以下事實:關(guān)斷元件18包括彈簧元件22，該彈簧元件22適于即使在手柄被啟動的情況下在分配頭的斷接狀態(tài)下也維持流體通道封閉以免氣體流動。彈簧元件22可具有預(yù)定彈力。在圖5中，示出了被安裝在飲料容器2上的分配頭5的剖視圖，容器2僅被部分地示出。在容器2中，布置有提取管23。該提取管的功能是公知的并且將不進行詳細描述。但是，提取管23適于起到閥的作用并具有內(nèi)彈簧24，該內(nèi)彈簧24具有能夠使飲料容器的開口保持封閉的彈力。當分配頭連接到提取管23上并被啟動時(在圖5中，分配頭未被啟動)，分配頭的活塞向下迫壓提取管23并且提取管開啟。這可導(dǎo)致飲料容器2中的飲料在加壓氣體、也就是C02被供給到飲料25上方的區(qū)域27時經(jīng)由提取管23的提取部26在底部從容器被壓出。在圖6中，分配頭5被示出處于連接狀態(tài)(盡管容器未示出)并由于手柄位于其最下部位置而被啟動。在該連接狀態(tài)下，氣體關(guān)斷元件18開啟并且氣體可經(jīng)由流體通道和所述空間流入容器。手柄9經(jīng)由鉸鏈28連接到關(guān)斷元件18上。鉸鏈28可經(jīng)由閥活塞29與關(guān)斷元件18連接，該閥活塞29是可動的。彈簧元件22布置成與閥活塞連接。將在下文結(jié)合圖7介紹氣體關(guān)斷元件的一個實施例。如上所述，當分配頭5在提取管上方聯(lián)接到飲料容器上且手柄被啟動時，活塞在殼體的內(nèi)部向下移位。在該移位期間，活塞使提取管的頂部移位并因此開啟飲料容器。提取管的內(nèi)彈黃具有大于氣體關(guān)斷兀件18的彈黃兀件22的內(nèi)在力/固有力的力量(即彈力)，意味著當分配頭5處于連接和啟動狀態(tài)時，活塞將被內(nèi)彈簧輕微向上迫壓，或在啟動期間提取管的內(nèi)彈簧阻止活塞進一步向下移位，以使得氣體入口與飲料容器流體連通。由于手柄9被維持在其相對于殼體13的適當位置并與活塞16連接，因此與手柄連接的鉸鏈18將被向上迫壓，由此氣體關(guān)斷元件向上移位，從而使流體通道的關(guān)斷變成開啟，意味著開放流向容器的氣流。在圖7中，示出了氣體關(guān)斷元件18的一個實施例的放大剖視圖。關(guān)斷元件18在從鉸鏈28延伸到流體通道17的孔口 30中布置在殼體13中，關(guān)斷元件18包括布置在閥活塞29周圍的螺母31、布置在閥活塞29周圍并在閥活塞29的底部中的突起部32和螺母31之間延伸的彈簧元件22、以及布置在彈簧元件22和閥活塞29周圍的襯墊33。襯墊33例如可以是波紋管式(bellow)襯墊。襯墊33適于包圍閥活塞29和彈簧元件22的下部，從而密封關(guān)斷元件18的可動部件，由此關(guān)斷元件18不會與氣體接觸。因此，獲得關(guān)斷元件18的衛(wèi)生解決方案。即使在本說明書全文中主要示出和描述用于在A型分配系統(tǒng)中使用的分配頭，但應(yīng)該提到的是，該發(fā)明思想可易于結(jié)合到諸如G、M、S、L、U和D形分配系統(tǒng)等其它分配系統(tǒng)中。為了闡明起見，圖8a至圖Sc在剖視圖中示出適于與S型分配系統(tǒng)結(jié)合使用的分配頭。在圖8a中，在剖視圖中示出適于在S型分配系統(tǒng)(未示出)中使用的分配頭5。分配頭5被示出處于分配頭5的斷接狀態(tài)，其中分配頭5的手柄9未被啟動。分配頭5包括具有第一端14和第二端15的殼體13。中空活塞16可軸向移位地布直在殼體13內(nèi)，活塞16連接到手柄9上，使得在手柄9啟動后，活塞16將朝向殼體13的第二端15軸向移位并超出該第二端15，這在圖8b中示出。此外，氣體入口 10布置在殼體13中，在分配頭5的正確聯(lián)接和啟動狀態(tài)下，該氣體入口 10經(jīng)由流體通道17與沿著活塞16且在殼體13和活塞16之間延伸的空間(未示出)連接。根據(jù)本發(fā)明，氣體關(guān)斷元件18布置在流體通道17中或流體通道17處。殼體13還包括外部溝槽19，該外部溝槽19連同手柄9上的結(jié)構(gòu)(未示出)一起適于維持手柄9的處于啟動狀態(tài)的位置。此外，密封件20布置在活塞16上的外部溝槽中以沿向上方向徑向密封所述空間。在另一個實施例中，該密封件可布置成與殼體連接。支承環(huán)21布置在殼體13中并在活塞16周圍延伸以支承活塞16在殼體13內(nèi)的軸向移位。在圖8b中，在剖視圖中示出圖8a的分配頭5。手柄9已被啟動，由此活塞16已向下軸向移位并超出殼體13的第二端15。但是，在圖8b中，分配頭5還沒有連接在飲料容器(未示出)上。因此，氣體關(guān)斷元件18保證即使手柄已被啟動也不會發(fā)生氣體泄漏。這是由于以下事實:關(guān)斷元件18包括彈簧元件22，該彈簧元件22適于即使在手柄被啟動的情況下在分配頭的斷接狀態(tài)下也維持流體通道17封閉以免氣體流動。彈簧元件22可具有預(yù)定彈力。在該實施例中，關(guān)斷元件18跨過流體通道17延伸，從而關(guān)斷流體通道17。在圖Sc中，分配頭5被示出處于連接狀態(tài)(盡管飲料容器未示出)并由于手柄9位于其最下部位置而被啟動。在該連接狀態(tài)下，氣體關(guān)斷元件18開啟并且氣體可經(jīng)由流體通道17和所述空間(未示出)流入飲料容器(未示出)。手柄9經(jīng)由鉸鏈28連接到關(guān)斷元件18上。鉸鏈28可經(jīng)由閥活塞29與關(guān)斷元件18連接，該閥活塞29是可動的。彈簧元件22布置成與閥活塞29連接。如前所述，當分配頭5在提取管(未示出)上方聯(lián)接到飲料容器(未示出)上且手柄9被啟動時，活塞16在殼體13內(nèi)向下移位。在該移位期間，活塞16使提取管的頂部移位并因此開啟飲料容器。圖3至7所示的分配頭(A型分配系統(tǒng))與圖8a至Sc所示的分配頭(S型分配系統(tǒng))之間的主要差別是分配頭與布置在飲料容器中的提取管如何對接/接口如何。在下文中，將結(jié)合A型分配系統(tǒng)描述和示出分配頭的其它實施例；但是，所述的實施例可結(jié)合在可用于技術(shù)人員將了解的諸如S、M、L、U或D型系統(tǒng)等其它分配系統(tǒng)中的分配頭中。
圖9a示出處于斷接狀態(tài)的另一個分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動，在該實施例中，分配頭5包括具有第一端14和第二端15的殼體13、可軸向移位地布置在殼體13內(nèi)的中空活塞16、以及布置在殼體13中的氣體入口 10，所述中空活塞16連接到手柄9上，以使得在手柄9啟動后，中空活塞16將朝向殼體13的第二端15軸向移位并超出該第二端15 (這在圖9a中示出)，所述氣體入口 10經(jīng)由流體通道17與沿著中空活塞16并在殼體13和中空活塞16之間延伸的空間40連接。分配頭5還包括布置在流體通道17中的氣體關(guān)斷元件18。氣體關(guān)斷元件18在手柄9下方布置在殼體13中的孔口 41中。氣體關(guān)斷元件18包括被牢靠地連接和密封在孔口 41中的頂部42、以及可移位的底部43。頂部42和底部43經(jīng)由彈簧元件44連接。彈簧元件44向下迫壓可移位的底部43，直至底部43的突起部45鄰接孔口 41的突起部46。在圖8a中，底部43的端面47從孔口 41伸出并由此還超出殼體13的第二端15。因此，彈簧元件44的彈力在封閉位置維持氣體關(guān)斷，以使得氣體在手柄被啟動時無法從分配頭5漏出，即使分配頭5未處于正確的連接狀態(tài)。在分配頭5在布置在飲料容器中的提取管(未示出)上方與飲料容器(未示出)聯(lián)接的過程中，提取管的凸緣的頂面將鄰接底部43的端面47并在孔口 41中向上迫壓底部43。此后可以啟動手柄9，從而向下迫壓中空活塞16并因此打開飲料容器(未示出)，如圖9b所
/Jn ο當?shù)撞?3被向上推動時，突起部45也向上移位，由此在兩個突起部45、46之間提供流體通道，以使得氣體可從氣體入口 10經(jīng)由孔口 17并經(jīng)過氣體關(guān)斷元件18的底部43的突起部45流入徑向孔口 48到達空間40，氣體可從此處以通常方式流入飲料容器(未示出)。圖9c示出處于斷接狀態(tài)的圖9a的分配頭5的剖視圖，其中分配頭的手柄9未被啟動。此外，在此狀態(tài)下，氣體關(guān)斷元件18的底部43如上文結(jié)合圖8a所述封閉用于氣體的通路，并由此避免意外的氣體泄漏。圖9d示出圖9c的分配頭5的放大剖視圖，其中氣體關(guān)斷元件18被示出位于封閉位置，在該圖中，易于推斷底部43的突起部45經(jīng)由上部密封件49鄰靠孔口 41的突起部46。底部43也可在上部密封件49下方具有沿周邊的凹部/周向凹部50以便于氣體在氣體關(guān)斷元件位于其開啟位置、也就是底部43朝上時通過。在凹部50下方，底部43也可包括另外的下部密封件51，以使得氣體不會意外沿底部43向下逸出。圖1Oa示出處于斷接狀態(tài)的另一個分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動，在該實施例中，分配頭5包括具有第一端14和第二端15的殼體13、可軸向移位地布置在殼體13內(nèi)的中空活塞16、以及布置在殼體13中的氣體入口 10，所述中空活塞16連接到手柄9上，以使得在手柄9啟動后，中空活塞16將朝向殼體13的第二端15軸向移位并超出該第二端15 (這在圖1Oa中示出)，所述氣體入口 10經(jīng)由第一流體通道17與沿中空活塞16并在殼體13和中空活塞16之間延伸的空間(未示出)連接，所述空間通向第二流體通道60。分配頭5還包括布置在第二流體通道60中的氣體關(guān)斷元件18。第二流體通道60在殼體13內(nèi)沿軸向延伸并大致平行于中空活塞16。第二流體通道60端部與凹部61相對，該凹部61適于容納主襯墊62。O形圈形式的兩個密封件200、201布置在殼體13中以用于密封通向第二流體通道60 的入口 202。主襯墊62周向地延伸到活塞16并可相對于活塞16移位。在圖1Oa中，主襯墊62已跟隨活塞16從殼體13移出。此外，氣體關(guān)斷元件18布置在第二流體通道60中，該氣體關(guān)斷元件18適于在分配頭被意外啟動時封閉第二流體通道，由此避免意外的氣體泄漏。在該實施例中，氣體關(guān)斷元件18包括閥裝置63，例如所謂的Schrader閥(美式閥)。閥裝置63具有可移位的塞/芯64，該塞64可向下延伸到凹部61中。閥裝置63可具有三個位置:第一位置，在該第一位置閥裝置63關(guān)閉(塞64位于其最下部位置);第二位置，在該第二位置閥裝置63打開(塞位于其在兩個極端(即最下部和最上部)之間的中間位置)；和第三位置，在該第三位置閥裝置63又打開(塞64位于其最上部位置)。在圖1Oa中，塞64位于其最下部的位置，由此氣體關(guān)斷元件18關(guān)閉。圖1Ob示出處于連接狀態(tài)的圖1Oa的分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動。主襯墊62鄰接提取管(未示出)的凸緣并且中空活塞16向下移位并開啟提取管(未示出)，同時主襯墊62保證提取管的密封。因此，主襯墊62定位在凹部61中并且主襯墊62的上表面已將塞64向上推至其第二位置，即閥裝置63打開的位置，以使得氣體能以通常方式流入飲料容器(未示出)的頂部。圖1Oc示出處于斷接狀態(tài)的圖1Oa的分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動，在該圖中，主襯墊62和中空活塞16未向下移位,且主襯墊62已將塞64向上推至其第三位置，即打開位置。即使氣體關(guān)斷元件18由于塞64位于其第三向上位置而打開，在殼體中的兩個最下部的密封件、也就是O形圈200、201圍繞活塞16的外部密封，因此阻礙氣體在該位置泄漏。圖1Od示出圖1Oc的分配頭5的放大剖視圖，其中氣體關(guān)斷元件18被示出位于打開位置，如上文結(jié)合圖1Oc所述，兩個密封件200、201密封通向第二流體通道60的入口202，從而避免意外的氣體泄漏。在此狀況下，正是位置較高的密封件、也就是O形圈200密封使得氣體入口 10不會意外泄漏。圖1la示出處于斷接狀態(tài)的又一個分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9正要被啟動，在該實施例中，分配頭5包括機械阻擋裝置70。機械阻擋裝置70包括可徑向移位地布置在分配頭5的殼體13中的徑向塞71。徑向塞71具有第一端，該第一端適于突出到中空活塞16周圍的空間72中。當徑向塞71的第一端位于其突出位置時，徑向塞71可在該位置阻止活塞16向下移位。這是由于活塞16在其外表面上具有突起部73，當活塞16被啟動并向下移動時，該突起部73將鄰接徑向塞的第一端并從而被阻擋進一步向下移動。因此，當分配頭5未聯(lián)接到飲料容器(未示出)上時，分配頭5無法被啟動。徑向塞71的第二端連接到彈簧加載的軸向塞74，該軸向塞74可沿殼體13的軸向移位。軸向塞74具有可如圖1la所示從殼體13突出的底端75。在相對端，軸向塞74具有適于與布置在徑向塞71中的傾斜溝槽77接合的傾斜突起部76。傾斜溝槽77朝徑向塞71的第一端傾斜。因此，軸向塞74的軸向移位(向上或向下)將有助于徑向塞71的徑向移位。例如，當軸向塞74位于圖1la所示的位置時，軸向塞74的傾斜突起部76位于徑向塞71的傾斜溝槽77的下端中，由此徑向塞71被向左推動，并且徑向塞71的第一端可如圖1la所示阻擋突起部73。圖1lb示出處于連接狀態(tài)的圖1la的分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9
被啟動。在分配頭5在布置在飲料容器中的提取管(未示出)上方與飲料容器(未示出)聯(lián)接的過程中，提取管的凸緣的頂面將鄰接軸向塞74的底端75并向上迫壓軸向塞74。當軸向塞74被向上推動時，傾斜突起部76也向上移位并進一步進入徑向塞71的傾斜溝槽77中，由此徑向溝槽的第一端向右移位，以使得在徑向塞71的第一端處形成空間，活塞16的突起部72可以進入該空間，使得可通過如圖1lb所示啟動手柄9來啟動分配頭5。隨后,分配頭5以通常的方式工作。圖1lc示出處于斷接狀態(tài)的圖1la的分配頭5的剖視圖，其中分配頭9的手柄9未被啟動，在圖1Oc中，以與圖11相同的方式示出機械阻擋裝置70。圖1ld示出圖1lc的分配頭的放大剖視圖，其中機械阻擋裝置70被示出位于鎖定/阻擋位置。機械阻擋裝置70被更詳細地示出，并且易于推斷軸向塞74的傾斜突起部76的位置如何通過使徑向塞71的傾斜溝槽77滑動來控制徑向塞71的第一端的位置。在圖1ld中，該第一端突出到空間73中并從而向活塞16的突起部72提供止擋/阻擋，以使得活塞16不能移過該第一端，由此分配頭5無法被啟動，因此不會發(fā)生意外的泄漏。此外，軸向塞74借助螺旋彈簧78受到彈簧加載，該螺旋彈簧78適于向下迫壓軸向塞74并使其超出分配頭5的殼體13的第二端15。圖12a至12d示出具有手柄9的另一個分配頭5。手柄9圍繞軸80樞轉(zhuǎn)。彈簧元件81、例如回位彈簧布置成與軸80和手柄9連接，所述彈簧元件81適于在手柄9上施加向上的力，以使得用戶必須在手柄9上施加較大的壓力以用于啟動手柄9。此外，通過分配頭的意外部分啟動，彈簧元件81有助于活塞回到封閉位置并避免可能的氣體泄漏。圖12b示出了分配頭5的頂視圖，其中示出彈簧元件81可卷繞在軸80周圍，在圖12c中也示出該彈簧元件81。圖12d示出圖12a的分配頭5從下方看去的透視圖，其中示出彈簧元件81的一部分82從軸80徑向突出并鄰接分配頭5的外表面上的凸緣83。圖13a是處于斷接狀態(tài)的分配頭5的剖視圖。分配頭5包括布置在分配頭5的殼體13下方的彈簧加載滑動元件90。滑動元件90適于在分配頭處于未連接狀態(tài)時阻擋中空活塞16的下部92。彈簧91適于朝活塞的中心迫壓滑動元件90并由此阻擋活塞被啟動，這在圖13中的底視圖中示出。當分配頭5聯(lián)接到飲料容器(未示出)的提取管(未示出)的頂部凸緣上時，彈簧91被壓縮，從而使滑動元件90滑動，以使得可以通過如圖13c和13d所示啟動手柄9來啟動活塞16。因此，以簡單方式實現(xiàn)在分配頭6正確地聯(lián)接到容器(未示出)上以前無法啟動分配頭5，由此可以避免意外的氣體泄漏。圖14a示出處于連接狀態(tài)的另一個分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動，分配頭5包括由彈性材料制成的主襯墊100。主襯墊100在中空活塞16周圍周向地布置并且活塞16可相對于主襯墊100移位。在圖14a中，主襯墊100被安設(shè)在一位置，在該位置提供從氣體入口 10到飲料容器(未示出)的氣流，因為氣體可在主襯墊100的內(nèi)側(cè)經(jīng)過活塞16的徑向突起部105。在主襯墊100的頂部106，主襯墊100被飲料容器(未示出)的提取管(未示出)向上迫壓至分配頭5，從而執(zhí)行主襯墊100的壓縮。圖14b示出處于斷接狀態(tài)的圖14a的分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9被啟動，在該圖中，分配頭5在未聯(lián)接到飲料容器(未示出)的情況下被啟動。金屬襯套(未示出)在主襯墊100的底端101嵌入主襯墊100中。主襯墊100的底端101由于主襯墊100的材料的彈性而向下跟隨活塞的底部102并因此通過鄰接活塞16的徑向突起部105來封閉氣體的通路。扁平密封件(未示出)可布置在活塞16的徑向突起部的上側(cè)，該密封件因此可在主襯墊的金屬襯套和活塞16的徑向突起部105之間密封。因此，實現(xiàn)了如果分配頭15在斷接狀態(tài)下被啟動則氣體不會意外地漏出。圖14c示出處于斷接狀態(tài)的圖14a的分配頭5的剖視圖，其中分配頭5的手柄9未被啟動，在該圖中，主襯墊100也鄰接活塞16的徑向突起部105，從而封閉氣體通路。圖14d示出圖14c的分配頭5的區(qū)域E的放大剖視圖，其中主襯墊100被示出位于封閉位置。盡管上文已結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例描述本發(fā)明但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將顯而易見的是在不脫離如通過以下權(quán)利要求限定的本發(fā)明的前提下可以設(shè)想若干個變型。
權(quán)利要求
1.一種分配頭(5)，該分配頭適于在布置于分配系統(tǒng)中的飲料容器中的提取管上方聯(lián)接到所述飲料容器上，所述分配頭包括: -具有第一端(14)和第二端(15)的殼體(13), -可軸向移位地布置在所述殼體(13)內(nèi)的中空活塞(16)，所述活塞(16)連接到手柄(9)上，使得當所述手柄(9)被啟動后，所述活塞(16)將朝向所述殼體(13)的第二端(15)軸向移位并超出該第二端(15)，以及 -布置在所述殼體(13)中的氣體入口( 10)，所述氣體入口經(jīng)由流體通道與沿著所述活塞(16)并在所述殼體(13)和所述活塞(16)之間延伸的空間連接， 其中，氣體關(guān)斷元件(18 )在所述流體通道(17 )中或所述流體通道(17 )處布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配頭(5)，其中，所述關(guān)斷元件(18)包括彈簧元件(22)，該彈簧元件用于在所述分配頭(5)的停用狀態(tài)下維持所述流體通道(17)封閉以免氣體流動，所述彈簧元件(22)具有預(yù)定彈力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配頭(5)，其中，所述手柄(9)經(jīng)由鉸鏈(28)連接到所述關(guān)斷元件(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配頭(5)，其中，所述鉸鏈(28)經(jīng)由閥活塞(29)與所述關(guān)斷元件(18 )連接，所述閥活塞(29 )是可動的。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，所述關(guān)斷元件(18)布置在所述殼體(13 )內(nèi)的孔口中，所述孔口從所述鉸鏈(28 )延伸到所述流體通道(17)，所述關(guān)斷元件(18)包括布置在閥活塞(29)周圍的螺母、布置在所述閥活塞(29)周圍并在所述閥活塞 (29)的底部中的突起部和所述螺母之間延伸的彈簧元件(22)、以及布置在所述彈簧元件(22 )和所述閥活塞(29 )周圍的襯墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配頭(5)，其中，所述空間是沿所述活塞(16)的外部延伸的環(huán)形空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配頭(5)，其中，所述空間布置在所述活塞(16)的外部和所述殼體(13)之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，在所述殼體(13)上或所述活塞(16)內(nèi)布置有密封件(20)以在向上的方向上徑向地密封所述空間。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，支承環(huán)(21)布置在所述殼體(13 )中并在所述活塞(16 )周圍延伸以支承所述活塞(16 )在所述殼體(13 )內(nèi)的軸向移位。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，所述關(guān)斷元件(18)跨過所述流體通道(17)延伸。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，所述關(guān)斷元件(18)例如相對于氣流方向徑向或軸向地直接布置在所述流體通道(17)中，或所述關(guān)斷元件(18)布置成例如在所述流體通道(17)的延長部分中與所述流體通道(17)連接。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的分配頭(5)，其中，所述關(guān)斷元件(18)在所述流體通道(17)中或所述流體通道(17)處與所述活塞(16)相距一定距離地布置在所述殼體(13)內(nèi)。
13.一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)(I )，所述系統(tǒng)(I)包括飲料容器(2)，所述飲料容器(2)包括適于起到閥的作用、布置在所述飲料容器(2)的開口中的提取管(3，23)，所述提取管(3，23)具有內(nèi)彈簧(24)、氣體供給裝置(4)、分配龍頭(6)以及根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的分配頭(5)，所示內(nèi)彈簧(24)具有能夠使所述飲料容器(2)的開口保持封閉的彈力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分配系統(tǒng)，其中，彈簧元件(22)的彈力小于所述內(nèi)彈簧(2 4)的彈力。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的分配系統(tǒng)(1)，其中，所述分配系統(tǒng)(I)是A、S、G、M、L、U或D型系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適于在布置于分配系統(tǒng)中的飲料容器中的提取管上方聯(lián)接到飲料容器上的分配頭(5)。該分配頭包括具有第一端(14)和第二端(15)的殼體(13)、可軸向移位地布置在殼體(13)內(nèi)的中空活塞(16)、以及布置在殼體(13)中的氣體入口(10)，所述活塞(16)連接到手柄(9)上，使得在所述手柄(9)被啟動后，活塞(16)將朝向殼體(13)的第二端(15)軸向移位并超出該第二端，所述氣體入口(10)經(jīng)由流體通道與沿著活塞(16)并在殼體(13)和活塞(16)之間延伸的空間連接。此外，氣體關(guān)斷元件(18)布置在流體通道(17)中。
文檔編號B67D1/00GK103153838SQ201180048701
公開日2013年6月12日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者K·里斯, M·H·拉爾森 申請人:微馬蒂奇股份公司