專利名稱：密封包裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝領(lǐng)域，尤其涉及ー種藥品、食品或化妝品的密封包裝罐。
背景技術(shù)：
當(dāng)前各種藥品、食品以及化妝產(chǎn)品市場蓬勃發(fā)展，已成為人們生活中不可缺失的消費(fèi)品。隨著市場需求的不斷提高，各種耐用、精美、操作簡便的外包裝憑借優(yōu)質(zhì)的包裝材料、包裝方法以提升其身價(jià)更是層出不窮。市場上普通的罐裝包裝產(chǎn)品大多為ー個(gè)罐子配單ー蓋子，使用時(shí)把蓋子擰開從罐ロ直接取用內(nèi)容物。此種設(shè)計(jì)易造成蓋子擰開后另外找地方放置，使用起來也非常的不方便。如圖I所示，當(dāng)前市面上的另ー種包裝罐，采用了扭簧式鉸鏈與自動式鎖扣設(shè)計(jì)相結(jié)合。此種包裝罐包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。其組裝方式為先將翻蓋體與外蓋體用超聲波方式緊固，罐本體與儲藏體也用相同的方式緊固裝配。再通過扭簧鉸鏈把蓋子與罐體組裝好。使用時(shí)，只需要在卡扣上面的位置按壓ー下，外蓋體即可在扭簧式鉸鏈的作用下自動彈開。然而，通常情況下自動式鎖扣結(jié)構(gòu)要求掛鉤與鎖扣配合時(shí)必須要有一定的間隙，才能使掛鉤與鎖扣在施加外力的作用下達(dá)到開合交替的功能。但是間隙存在會導(dǎo)致密封效果不好，里面物品易被氧化或受潮。因此，此種包裝罐沒有在市場上廣泛使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種可密封的密封包裝罐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述罐本體外設(shè)置外螺紋。所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可滑動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合，并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時(shí)將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸。所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時(shí)相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述罐本體內(nèi)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板，所述儲藏體外側(cè)設(shè)有限位擋板，所述防轉(zhuǎn)擋板卡入限位擋板之間，防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動。進(jìn)ー步地,所述儲藏體頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊,所述罐本體的頂部抵接于結(jié)合邊下側(cè)。進(jìn)ー步地，所述結(jié)合邊鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸形成所述限位擋板，所述限位擋板外側(cè)設(shè)有擠緊肋，所述擠緊肋與罐本體內(nèi)壁緊配合。進(jìn)ー步地，所述罐本體底部和儲藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板。進(jìn)ー步地，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。進(jìn)ー步地，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)從限位卡板脫離。[0012]進(jìn)ー步地,所述翻蓋體包括蓋本體、蓋筒和蓋緣,所述蓋筒從蓋本體周緣向翻蓋體內(nèi)側(cè)延伸，所述蓋緣從蓋筒周緣向外延伸形成環(huán)形。進(jìn)ー步地，所述外蓋體包括頂蓋和抵壓壁，所述抵壓壁從頂蓋內(nèi)緣向下延伸，所述抵壓壁滑動配合在蓋筒外側(cè)。進(jìn)ー步地，所述蓋筒外側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)與蓋緣之間形成間距，所述抵壓壁上設(shè)置凸肋，所述凸肋與頂蓋之間形成間距， 所述凸肋與凸環(huán)配合，防止外蓋體脫離翻蓋體。進(jìn)ー步地，所述外蓋體還包括側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋外緣向下延伸，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在側(cè)蓋內(nèi)側(cè)。進(jìn)ー步地，所述抵壓壁在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時(shí)朝儲藏體方向抵壓翻蓋體的蓋緣。進(jìn)ー步地，所述翻蓋體還包括墊片，所述墊片與蓋緣內(nèi)側(cè)貼合。進(jìn)ー步地，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述防轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在鉸鏈安裝槽兩側(cè)，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板配合，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述防轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。進(jìn)ー步地，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步地，所述扭簧受扭カ時(shí)其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。進(jìn)ー步地，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。進(jìn)ー步地，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時(shí)，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。進(jìn)ー步地，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的包裝罐中，外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動并上下移動，且外蓋體上的內(nèi)螺紋與罐本體上的外螺紋可上下配合或相互脫離，使翻蓋體與罐本體配合或脫離，從而實(shí)現(xiàn)包裝罐的密封或開啟。此外，由于外蓋體轉(zhuǎn)動到使其內(nèi)螺紋與罐本體上的外螺紋上下配合時(shí)，外蓋體將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸，實(shí)現(xiàn)包裝罐的密封。故，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的包裝罐的剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的立體示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的罐本體的立體示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的儲藏體的立體示意圖。圖6是圖5所示儲藏體的平面示意圖。圖7是圖6的部分放大示意圖。[0033]圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的罐本體和儲藏體組裝在一起后的首Ij視不意圖。圖9是圖8的部分放大示意圖。圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的翻蓋體的立體示意圖。圖11是圖10所示翻蓋體的剖視示意圖。圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的外蓋體的立體示意圖。圖13是圖12所示外蓋體的剖視示意圖。圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐的翻蓋體和外蓋體組裝在一起后的首Ij視不意圖。 圖15是圖14的部分放大示意圖。圖16是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖17是圖16的I部放大示意圖。圖18是圖16的II部放大示意圖。圖19是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的剖視示意圖。圖20是圖19的部分放大示意圖。圖21是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖22是圖21的部分放大示意圖。圖23是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的密封包裝罐打開狀態(tài)的另一剖視示意圖。圖24是圖23的部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參看圖2至圖24，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的密封包裝罐包括罐本體100、儲藏體200、翻蓋體300、外蓋體400。儲藏體200安裝在罐本體100內(nèi)。翻蓋體300可翻轉(zhuǎn)地結(jié)合在罐本體100上，外蓋體400可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體300上并相對于翻蓋體300可上下滑動，外蓋體400與罐本體100可轉(zhuǎn)動配合，并在與罐本體100配合時(shí)將翻蓋體300抵壓到與儲藏體200頂部接觸。請同時(shí)參看圖4、圖8至圖9以及圖16至圖17，罐本體100側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽110。罐本體100內(nèi)側(cè)從鉸鏈安裝槽110兩側(cè)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板130。防轉(zhuǎn)擋板130上端分別設(shè)置安裝孔。其中一個(gè)安裝孔為圓形的安裝孔132，另ー個(gè)安裝孔為方形的安裝孔134(請參看圖8)。罐本體100底部向上軸向延伸有多個(gè)相互間隔的限位卡板140。限位卡板140共同圍成環(huán)形，每ー限位卡板140的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣142(請參看圖8和圖9)。罐本體100頂部環(huán)繞罐本體100設(shè)有外螺紋150。請同時(shí)參看圖5至圖9、圖16至圖17以及圖19至圖20，儲藏體200頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊210。結(jié)合邊210上對應(yīng)鉸鏈安裝槽110設(shè)有讓位槽212。結(jié)合邊210鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸有環(huán)繞儲藏體200的限位擋板230。限位擋板230例如是環(huán)繞儲藏體200設(shè)置。限位擋板230外側(cè)設(shè)有擠緊肋232。儲藏體200底部向下軸向延伸有限位環(huán)240。限位環(huán)240底部外側(cè)設(shè)有凸緣242。儲藏體200頂部向上軸線延伸有密封環(huán)250。請?jiān)偻瑫r(shí)參看圖4至圖9以及圖19至圖20，組裝儲藏體200與罐本體100時(shí)，限位擋板230與防轉(zhuǎn)擋板130卡入限位擋板230之間(請參看圖21)，從而形成儲藏體200和罐本體100之間的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。在外力作用下,儲藏體200底部的限位環(huán)240滑過罐本體100的限位卡板140頂部的凸緣142后，儲藏體200即安裝在罐本體100內(nèi)，并通過限位環(huán)240的凸緣242與限位卡板140的凸緣142配合，防止儲藏體200脫離罐本體100。然后，使罐本體100的上緣抵接在儲藏體200的結(jié)合邊210下側(cè)，同時(shí)儲藏體200的限位擋板230外側(cè)的擠緊肋232與罐本體100內(nèi)壁緊配合(請參看圖20)，即實(shí)現(xiàn)儲藏體200與罐本體100之間的組裝?？衫斫獾兀緦?shí)施例的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)僅為例舉并可以采用其他任何可行的結(jié)構(gòu)來代替，只要可以起到防止儲藏體200相對于罐本體100轉(zhuǎn)動即可。當(dāng)然，限位卡板140和限 位環(huán)240的位置可以互換，即限位卡板140設(shè)置在儲藏體200上，限位環(huán)240設(shè)置在罐本體100上。當(dāng)然，儲藏體200也可以通過其他任何可行的方式與罐本體100進(jìn)行組裝，例如利用超聲波來緊固。請同時(shí)參看圖10至圖11以及圖14至圖15，翻蓋體300包括蓋本體310、蓋筒320、蓋緣330、扭簧鉸鏈340和墊片350。蓋本體310例如呈拱形，蓋筒320從蓋本體310周緣向翻蓋體300內(nèi)側(cè)延伸，蓋緣330從蓋筒320周緣垂直向外延伸形成環(huán)形。扭簧鉸鏈340從蓋緣330垂直延伸，墊片350與蓋緣320內(nèi)側(cè)貼合。蓋筒320外側(cè)設(shè)有凸環(huán)322 (請參看圖15)，凸環(huán)322與蓋緣330之間形成間距。本實(shí)施例中，墊片350為圓盤狀，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)并不限于圓盤狀，墊片350例如還可以呈環(huán)狀。請?jiān)賲⒖磮D21至圖24，扭簧鉸鏈340設(shè)置在罐本體100的鉸鏈安裝槽110內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板130配合。扭簧鉸鏈340包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342、方形帶槽轉(zhuǎn)軸344和扭簧346。圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)。方形帶槽轉(zhuǎn)軸344通過扭簧346與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342配合。其中，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342可轉(zhuǎn)動地配合于罐本體100上的圓形的安裝孔132內(nèi)，方形帶槽轉(zhuǎn)軸344固定配合于罐本體100上的方形的安裝孔134內(nèi)。扭簧鉸鏈340在受扭カ的情況下，扭簧346把受到的扭カ傳遞給圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342和方形帶槽轉(zhuǎn)軸344。由于方形帶槽轉(zhuǎn)軸344與罐本體100固定組裝，不能相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)的圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342與罐本體100轉(zhuǎn)動配合，因此，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸342在扭力作用下會轉(zhuǎn)動，并帶動翻蓋體300相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，也即是翻蓋體300在扭簧346釋放扭カ時(shí)相對于罐本體100可翻轉(zhuǎn)。圖21和圖22所示為包裝罐關(guān)閉，扭簧346受扭カ時(shí)的情況。此時(shí)，扭簧346的兩端呈一角度。圖23和圖24所示為包裝罐打開，扭簧346釋放扭力后的情況。此時(shí)，扭簧346的兩端位于同一平面。請參看圖12至圖15，外蓋體400包括頂蓋410、抵壓壁420、側(cè)蓋430和內(nèi)螺紋450。頂蓋410為環(huán)形板，抵壓壁420從頂蓋410內(nèi)緣向下延伸，側(cè)蓋430從頂蓋410外緣向下延伸。內(nèi)螺紋450設(shè)在側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)。抵壓壁420上設(shè)置凸肋422，凸肋422與頂蓋410之間形成間距。請參看圖10至圖15，組裝外蓋體400和翻蓋體300時(shí)，外蓋體400的凸肋422滑過翻蓋體的凸環(huán)322后，抵壓壁420滑動配合在蓋筒320外側(cè)，外蓋體400即上下可滑動地安裝在翻蓋體300上，并通過凸肋422和凸環(huán)322配合，防止外蓋體400脫離翻蓋體300。[0060]請同時(shí)參看圖4至圖19，轉(zhuǎn)動外蓋體400時(shí)，翻蓋體300通過扭簧結(jié)構(gòu)340與罐本體100配合在一起，不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而儲藏體200的限位擋板230也被罐本體100的防轉(zhuǎn)擋板130擋住，儲藏體200也不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，但外蓋體400在轉(zhuǎn)動過程中相對于翻蓋體300上下可移動。具體地，包裝罐呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，外蓋體400的內(nèi)螺紋450與罐本體100的外螺紋150上下配合，翻蓋體300的蓋緣330受到外蓋體400的抵壓壁420的抵壓，使其墊片350與儲藏體200頂部的密封環(huán)250抵緊，包裝罐密封。需要打開包裝罐時(shí),轉(zhuǎn)動外蓋體400，使外蓋體400的內(nèi)螺紋450脫離罐本體100的外螺紋150。此時(shí)，翻蓋體300在扭簧鉸鏈340的作用下相對于罐本體100自動翻轉(zhuǎn)，包裝罐打開，外蓋體400相對于翻蓋體300可滑動。需要關(guān)閉包裝罐時(shí)，扳動翻蓋體300使其與罐本體100配合，然后轉(zhuǎn)動外蓋體400，使外蓋體400向下移動(如圖16中箭頭所示方向)到其內(nèi)螺紋450與罐本體100的外螺紋150上下配合，同時(shí)，翻蓋體300的蓋緣330受到外蓋體400的抵壓壁420的抵壓，使貼合在蓋緣330內(nèi)側(cè)的墊片350與儲藏體200頂部的密封環(huán)250抵緊，包裝罐即關(guān)閉并密封。綜上所述，本實(shí)用新型的密封包裝罐中，外蓋體400相對于翻蓋體300可轉(zhuǎn)動并上下滑動，且外蓋體400上的內(nèi)螺紋450與罐本體100上的外螺紋150可上下配合或相互脫 離，使翻蓋體300與罐本體100配合或脫離，從而實(shí)現(xiàn)包裝罐的密封或開啟。此外，外蓋體400轉(zhuǎn)動到使其內(nèi)螺紋450與罐本體100上的外螺紋150上下配合時(shí)，外蓋體400將翻蓋體300抵壓到與儲藏體200頂部接觸，實(shí)現(xiàn)包裝罐的密封。故，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體，其特征在于，所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合,所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋,所述罐本體外設(shè)置外螺紋，所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可滑動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合,并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時(shí)將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸，所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時(shí)相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體內(nèi)徑向延伸有防轉(zhuǎn)擋板，所述儲藏體外側(cè)設(shè)有限位擋板，所述防轉(zhuǎn)擋板卡入限位擋板之間，防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部向外徑向延伸有結(jié)合邊,所述罐本體的頂部抵接于結(jié)合邊下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封包裝罐，其特征在于，所述結(jié)合邊鄰近其外側(cè)邊緣向下延伸形成所述限位擋板，所述限位擋板外側(cè)設(shè)有擠緊肋，所述擠緊肋與罐本體內(nèi)壁緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體底部和儲藏體底部之間設(shè)置相互配合的限位環(huán)和限位卡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封包裝罐，其特征在于，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封包裝罐，其特征在于，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)從限位卡板脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體包括蓋本體、蓋筒和蓋緣，所述蓋筒從蓋本體周緣向翻蓋體內(nèi)側(cè)延伸，所述蓋緣從蓋筒周緣向外延伸形成環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封包裝罐，其特征在于，所述外蓋體包括頂蓋和抵壓壁，所述抵壓壁從頂蓋內(nèi)緣向下延伸，所述抵壓壁滑動配合在蓋筒外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封包裝罐，其特征在干，所述蓋筒外側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)與蓋緣之間形成間距，所述抵壓壁上設(shè)置凸肋，所述凸肋與頂蓋之間形成間距，所述凸肋與凸環(huán)配合，防止外蓋體脫離翻蓋體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封包裝罐，其特征在于，所述外蓋體還包括側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋外緣向下延伸，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在側(cè)蓋內(nèi)側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封包裝罐，其特征在于，所述抵壓壁在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時(shí)朝儲藏體方向抵壓翻蓋體的蓋緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封包裝罐，其特征在干，所述翻蓋體還包括墊片，所述墊片與蓋緣內(nèi)側(cè)貼合。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封包裝罐，其特征在于，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述防轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在鉸鏈安裝槽兩側(cè)，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)并與防轉(zhuǎn)擋板配合，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封包裝罐，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封包裝罐，其特征在于，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封包裝罐，其特征在于，所述扭簧受扭カ時(shí)其兩端呈ー角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時(shí)，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。
20.根據(jù)權(quán)利要求13或19所述的密封包裝罐，其特征在于，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲藏體安裝在罐本體內(nèi)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述罐本體外設(shè)置外螺紋。所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上并相對于翻蓋體上下可滑動，所述外蓋體通過其內(nèi)螺紋與罐本體的外螺紋上下配合而與罐本體結(jié)合，并在內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合時(shí)將翻蓋體抵壓到與儲藏體頂部接觸。所述翻蓋體在內(nèi)螺紋與外螺紋相互脫離時(shí)相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，包裝罐關(guān)閉時(shí)即被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。
文檔編號B65D41/04GK202449364SQ20112057865
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者嚴(yán)德斌, 吳少勇 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司