專利名稱：耙裝機推車器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種礦用設備，尤其涉及ー種耙裝機推車器。
背景技術：
耙裝機是炮掘工作面的主要出矸設備，在煤礦生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，耙裝機在耙裝時，一般采用人工把載車推出耙裝機卸料槽，推出載車時容易造成人員被耙裝機鋼 絲繩打傷和矸石砸傷，操作起來很不安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種使用安全的耙裝機推車器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種耙裝機推車器，包括橫軸，橫軸兩端相對旋轉(zhuǎn)安裝有推車輪，其特征是橫軸中部ー側(cè)固定連接有推拉氣缸，橫軸中部另ー側(cè)固定連接有推車站板。耙裝機在安裝了本實用新型后，載車實現(xiàn)了半自動被推出耙裝機卸料槽，提高了勞動效率，減輕了職エ勞動強度，有效的防止了人員被傷害，提高了耙裝機的耙裝安全系數(shù)，使用安全。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I、推拉氣缸；2、橫軸；3、推車輪；4、推車站板；5、軌道；6、耙裝機底盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步描述一種耙裝機推車器，如圖I所示，包括橫軸2，橫軸2兩端相對旋轉(zhuǎn)安裝有推車輪3，橫軸2中部ー側(cè)固定連接有推拉氣缸1，橫軸2中部另ー側(cè)固定連接有推車站板4。此種裝置避免了人力在耙裝機兩側(cè)推移栽車，有效防止耙裝機的鋼絲繩打傷推車人員，既減輕了職エ的勞動強度，又提高了安全系數(shù)，確保了安全耙裝，實現(xiàn)了礦井安全生產(chǎn)。耙裝機推車器由下列部件組成(一)推拉氣缸推拉氣缸固定在耙裝機底盤的卸料槽側(cè)(參見圖2)，通過推拉氣缸把風能轉(zhuǎn)化為動能，為耙裝機推車器提供動力。(ニ)橫軸橫軸通過螺栓與推拉氣缸的推拉桿相連接。(三)推車輪推車輪可以沿軌道前后移動。(四)推車站板推車站板焊接在橫軸的中間，推車站板的2/3部分位于橫軸的上部，能準確的頂實載車的連接緩沖墊處，通過推拉氣缸推拉桿的伸長把載車推出耙裝機的卸料槽。(五)塑料膠管共兩路，一路接推拉氣缸的進氣管，另一路接推拉氣缸的出氣管。(六)氣缸控制箱連接氣缸的進氣管和出氣管，控制推車器的前進和后退。安裝耙裝機推車器后，耙裝機耙裝作業(yè)時，載車實現(xiàn)在耙裝機卸料槽位置能夠準確定位，有效防止耙裝時矸石從耙裝機卸料槽位置灑落到礦車外，同時實現(xiàn)了半自動把礦車推出耙裝機卸料槽，實現(xiàn)了安全耙裝，提高了勞動效率，減輕了職エ勞動強度，有效的防止了人員被傷害，提高了耙裝機的耙裝安全系數(shù)。 耙裝機耙裝時，礦車進入耙裝機卸料槽后，打開推車器控制閥，推車器自動沿軌道伸出，準確把礦車調(diào)節(jié)在卸料槽正下方位置，然后立即關閉推車器控制閥，待礦車被裝滿后，再次打開推車器控制閥，推車器自動把栽車推出耙裝機，最后關閉推車器控制閥，推車器自動回位，完成耙裝作業(yè)。推車器通過風壓可以將耙裝機下方的載車自動推出耙裝機以外，避免了人力在耙裝機兩側(cè)推移載車，既減輕了職エ的勞動強度，又提高了工作效率和安全系數(shù)，每班可節(jié)約2個人工，每天可節(jié)約6個人工，每年可節(jié)約2160個人工，每年可節(jié)約開支43. 2萬元。
權利要求1.一種耙裝機推車器，包括橫軸(2)，橫軸(2)兩端相對旋轉(zhuǎn)安裝有推車輪(3)，其特征是橫軸(2)中部一側(cè)固定連接有推拉氣缸(1)，橫軸(2)中部另一側(cè)固定連接有推車站板⑷。
專利摘要一種使用安全的耙裝機推車器，包括橫軸，橫軸兩端相對旋轉(zhuǎn)安裝有推車輪，橫軸中部一側(cè)固定連接有推拉氣缸，橫軸中部另一側(cè)固定連接有推車站板。耙裝機在安裝了本實用新型后，載車實現(xiàn)了半自動被推出耙裝機卸料槽，提高了勞動效率，減輕了職工勞動強度，有效的防止了人員被傷害，提高了耙裝機的耙裝安全系數(shù)，使用安全。
文檔編號B65G65/10GK202379477SQ20112051213
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月11日 優(yōu)先權日2011年12月11日
發(fā)明者劉懷勇, 劉金輝, 單茂田, 孫延斌, 林學偉, 沈彬, 高松芝 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)付村煤業(yè)有限公司