專利名稱：全自動倒瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于玻璃瓶清洗的配套設(shè)備，尤其涉及倒瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人們將使用后的玻璃瓶回收后，需人工倒入洗瓶機(jī)內(nèi)方可進(jìn)行清洗，可再用于包裝酒液。人工倒瓶勞動強(qiáng)度大，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動倒瓶的全自動倒瓶機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的全自動倒瓶機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置倒瓶輸送裝置，倒瓶輸送裝置包括環(huán)形倒瓶輸送帶，在倒瓶輸送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置一根與倒瓶輸送帶的環(huán)形方向一致的軌道，軌道固定連接在機(jī)架上，每根軌道分別包括第一軌道、 第二軌道和第三軌道，每根第一軌道分別連接在相應(yīng)的第二軌道的一端，每根第三軌道分別連接在相應(yīng)的第二軌道的另一端，兩根第一軌道、兩根第三軌道之間的距離分別大于兩根第二軌道之間的距離；所述機(jī)架上設(shè)置兩根平行布置的鏈軸，兩根鏈軸分別設(shè)置在倒瓶輸送帶的前后兩側(cè)，每根鏈軸的左右兩端分別連接鏈輪，位于倒瓶輸送帶左側(cè)的兩個鏈輪和右側(cè)的兩個鏈輪分別通過鏈條連接，兩根鏈條分別設(shè)置在倒瓶輸送帶的左右兩側(cè)，兩根鏈條分別設(shè)置在兩根軌道之間；每根鏈條的正面分別設(shè)置若干個爪座，每個爪座分別連接鏈板，每塊鏈板分別與相應(yīng)的鏈條連接；每個爪座內(nèi)分別穿置夾瓶爪，每個夾瓶爪的一端分別通過滾輪軸連接滾輪，每個滾輪與相應(yīng)的軌道相接觸設(shè)置，每個夾瓶爪的另一端分別為錐形，每個夾瓶爪上分別套置壓簧，每個壓簧分別設(shè)置在各夾瓶爪連接滾輪的一端與相應(yīng)的爪座之間。本實用新型工作過程是裝有空瓶的紙箱輸送到倒瓶輸送裝置的輸送帶上，輸送帶與鏈條同步運(yùn)行方向，夾瓶爪通過壓簧、爪座、滾輪和軌道的相互作用，當(dāng)相鄰兩軌道之間的距離變小時，夾瓶爪前伸將紙箱夾住，當(dāng)紙箱被鏈條送到輸送帶下部時，空瓶靠重力從紙箱中自動倒出落入水中，自動完成倒瓶工作；當(dāng)相鄰兩軌道之間的距離變大時，夾瓶爪后縮將空箱放掉，空紙箱被輸送到與倒瓶輸送機(jī)垂直的空箱輸送機(jī)上空，將空箱放到空箱輸送機(jī)的輸送帶上，空箱輸送機(jī)將空箱輸送到空箱處理設(shè)備，由空箱處理設(shè)備完成對空箱的處理工作。本實用新型減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，并且效率高。為了防止裝有空瓶的紙箱掉入水池外，機(jī)架上連接護(hù)欄，倒瓶輸送帶的一端設(shè)置在護(hù)欄內(nèi)。

圖I為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向視圖。[0009]圖3為圖I中B向視圖。圖中，I水平輸送裝置，2紙箱，3傾斜輸送裝置，4倒瓶輸送裝置，5倒瓶輸送帶，6 護(hù)欄，7理瓶裝置，8空箱輸送裝置，9爪座，10夾瓶爪，11滾輪，12軌道，12-1第一軌道，12-2 第二軌道，12-3第三軌道，13滾輪軸，14壓簧，15鏈板，16鏈條，17鏈軸，18鏈輪，19機(jī)架。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，為全自動倒瓶機(jī)，包括機(jī)架19，機(jī)架19上連接護(hù)欄6，機(jī)架19上設(shè)置倒瓶輸送裝置4，倒瓶輸送裝置4包括環(huán)形倒瓶輸送帶5，倒瓶輸送帶5的一端設(shè)置在護(hù)欄6內(nèi)。在倒瓶輸送帶5的左右兩側(cè)分別設(shè)置一根與倒瓶輸送帶5的環(huán)形方向一致的軌道12，每根軌道12分別固定連接在機(jī)架19上，每根軌道12分別包括第一軌道12-1、第二軌道12-2和第三軌道12-3，每根第一軌道12-1分別連接在相應(yīng)的第二軌道12_2的一端， 每根第三軌道12-3分別連接在相應(yīng)的第二軌道12-2的另一端，兩根第一軌道12-1之間的距離大于兩根第二軌道12-2之間的距離，兩根第三軌道12-3之間的距離大于兩根第二軌道12-2之間的距離。機(jī)架19上設(shè)置兩根平行布置的鏈軸17，兩根鏈軸17分別設(shè)置在倒瓶輸送帶5的前后兩側(cè)，每根鏈軸17的左右兩端分別連接鏈輪18，位于倒瓶輸送帶5左側(cè)的兩個鏈輪18 和右側(cè)的兩個鏈輪18分別通過鏈條16連接，兩根鏈條15分別設(shè)置在倒瓶輸送帶5的左右兩側(cè)，兩根鏈條16分別設(shè)置在兩根軌道12之間。每根鏈條16的正面分別設(shè)置若干個爪座 9，每個爪座9分別連接鏈板15，每塊鏈板15分別與相應(yīng)的鏈條16連接。每個爪座9內(nèi)分別穿置夾瓶爪10，每個夾瓶爪10的一端分別通過滾輪軸13連接滾輪11，每個滾輪11與相應(yīng)的軌道12相接觸設(shè)置，每個夾瓶爪10的另一端分別為錐形，每個夾瓶爪10上分別套置壓簧14，每個壓簧14分別設(shè)置在各夾瓶爪10連接滾輪11的一端與相應(yīng)的爪座9之間。本實用新型的工作過程人工將裝有空瓶的紙箱2搬放到水平輸送裝置I上，裝有空瓶的紙箱2被水平輸送裝置I、傾斜輸送裝置3輸送到倒瓶輸送裝置4的輸送帶5上，倒瓶輸送裝置4的上配置的夾瓶爪10通過壓簧14、爪座9、滾輪11和軌道12的相互作用，當(dāng)相鄰兩軌道之間的距離變小時，夾瓶爪前伸將紙箱2夾住，當(dāng)紙箱2被鏈條16送到輸送帶 5下部時，空瓶靠重力從紙箱中自動倒出落入理瓶裝置7的水池中，自動完成倒瓶工作；當(dāng)相鄰兩軌道之間的距離變大時，夾瓶爪后縮將空箱放掉，空紙箱被輸送到與倒瓶輸送裝置4 垂直的空箱輸送裝置8上空，進(jìn)入下一道工序。
權(quán)利要求1.全自動倒瓶機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置倒瓶輸送裝置，倒瓶輸送裝置包括環(huán)形倒瓶輸送帶，在倒瓶輸送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置一根與倒瓶輸送帶的環(huán)形方向一致的軌道，軌道固定連接在機(jī)架上，每根軌道分別包括第一軌道、第二軌道和第三軌道， 每根第一軌道分別連接在相應(yīng)的第二軌道的一端，每根第三軌道分別連接在相應(yīng)的第二軌道的另一端，兩根第一軌道、兩根第三軌道之間的距離分別大于兩根第二軌道之間的距離； 所述機(jī)架上設(shè)置兩根平行布置的鏈軸，兩根鏈軸分別設(shè)置在倒瓶輸送帶的前后兩側(cè)，每根鏈軸的左右兩端分別連接鏈輪，位于倒瓶輸送帶左側(cè)的兩個鏈輪和右側(cè)的兩個鏈輪分別通過鏈條連接，兩根鏈條分別設(shè)置在倒瓶輸送帶的左右兩側(cè)，兩根鏈條分別設(shè)置在兩根軌道之間；每根鏈條的正面分別設(shè)置若干個爪座，每個爪座分別連接鏈板，每塊鏈板分別與相應(yīng)的鏈條連接；每個爪座內(nèi)分別穿置夾瓶爪，每個夾瓶爪的一端分別通過滾輪軸連接滾輪，每個滾輪與相應(yīng)的軌道相接觸設(shè)置，每個夾瓶爪的另一端分別為錐形，每個夾瓶爪上分別套置壓簧，每個壓簧分別設(shè)置在各夾瓶爪連接滾輪的一端與相應(yīng)的爪座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動倒瓶機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上連接護(hù)欄，倒瓶輸送帶的一端設(shè)置在護(hù)欄內(nèi)。
專利摘要全自動倒瓶機(jī)，涉及用于玻璃瓶清洗的配套設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置倒瓶輸送裝置，倒瓶輸送裝置包括環(huán)形倒瓶輸送帶，在倒瓶輸送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置一根軌道；所述機(jī)架上設(shè)置兩根平行布置的鏈軸，每根鏈軸的左右兩端分別連接鏈輪，位于倒瓶輸送帶左側(cè)的兩個鏈輪和右側(cè)的兩個鏈輪分別通過鏈條連接，每根鏈條的正面分別設(shè)置若干個爪座，每個爪座分別連接鏈板，每塊鏈板分別與相應(yīng)的鏈條連接；每個爪座內(nèi)分別穿置夾瓶爪，每個夾瓶爪的一端分別通過滾輪軸連接滾輪，每個夾瓶爪的另一端分別為錐形，每個夾瓶爪上分別套置壓簧，每個壓簧分別設(shè)置在各夾瓶爪連接滾輪的一端與相應(yīng)的爪座之間。本實用新型減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，并且效率高。
文檔編號B65G65/23GK202346427SQ20112050092
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者劉君基 申請人:揚(yáng)州潤明輕工機(jī)械有限公司