專利名稱：旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噸袋自動開袋裝置，尤其是指，一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)噸袋在投料時的自動化開袋。
背景技術(shù)：
噸袋又名集裝袋，是ー種柔性運輸包裝容器，具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點，而且在結(jié)構(gòu)上具有足夠的強度。由于噸袋裝卸、搬運都很方便，裝卸效率明顯提高，近年來發(fā)展很快。一般多用聚丙烯、聚こ烯等聚酯纖維紡織而成。廣泛用于化工、建材、塑料、礦產(chǎn)品等各類粉狀、粒狀、塊狀物品的包裝，是倉儲、運輸?shù)刃袠I(yè)的理想用品。現(xiàn)有技術(shù)在磁性材料料粉生產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備的自動化與連續(xù)化設(shè)計與配置已成為普遍，但是在生產(chǎn)エ藝上的料粉原料投入開袋環(huán)節(jié)，尚沒有自動化的設(shè)計或?qū)I(yè)工具的 配置，全部采用人工接近式開袋方式，這種開袋方式安全隱患較大，造成現(xiàn)場很大的揚塵，危害現(xiàn)場操作人員的人身健康，并且生產(chǎn)效率低下。針對上述問題，本申請人提出了一種無源噸袋自動開袋器，該開袋器主要包括十字形刀架和固接在刀架上的兩個成十字交叉的三角形刀片，該刀片的頂端向上，依靠噸袋自身的重量，由刀片從噸袋下方劃破袋子底部，達(dá)到自動投料的目的。但由于在噸袋重量很大，當(dāng)噸袋壓在開袋器的刀架和刀片上吋，會壓彎或壓壞開袋設(shè)備，降低開袋設(shè)備的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，能夠有效防止噸袋壓壞開袋設(shè)備，延長開袋裝置的使用壽命。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，包括電動機、與電動機同軸連接的減速機，其特征在于所述減速機的輸出端與套筒內(nèi)的傳動軸相連接，所述傳動軸與豎向設(shè)置的傳動裝置相聯(lián)接，傳動裝置具有向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端固接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的端部固接一刀尖朝上的刀體。進ー步，所述轉(zhuǎn)臂為水平桿。再進ー步，所述轉(zhuǎn)臂由水平桿和通過螺栓固定在水平桿上的水平桿組成。所述螺栓的數(shù)量為3個。這樣通過不同螺栓對兩個水平桿的固定，實現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂長度的目的，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)開袋孔徑的大小，調(diào)節(jié)下料速度及流量的大小，以達(dá)到生產(chǎn)エ藝的要求。根據(jù)操作需要，所述轉(zhuǎn)臂的長度為IOcm 30cm。作為優(yōu)選，所述刀體的形狀為梯形或三角形。這樣更有利于劃開噸袋底部。本實用新型的工作過程是，電動機與減速機同軸連接，減速機帶動套筒內(nèi)的傳動軸轉(zhuǎn)動，在傳動軸的帶動下，傳動裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，固定在轉(zhuǎn)臂端部的刀體以轉(zhuǎn)軸為中心做圓周運動，在噸袋底部劃出圓形的開ロ，實現(xiàn)粉體自動化投料。本實用新型的優(yōu)點和有益效果如下I、實現(xiàn)了粉體投料的自動化，避免了人工接近式開袋所存在的安全隱患。2、由于噸袋重量不會壓在開袋設(shè)備上，避免了壓壞開袋設(shè)備，延長開袋設(shè)備的使用壽命。3、避免了人工操作時粉體粉塵對工作人員身體健康的危害。4、開袋效率得到大大提高。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進ー步的詳細(xì)說明圖I為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電動機；2、減速機；3、套筒；31、傳動軸；4、傳動裝置；41、轉(zhuǎn)軸；5、6、水平桿；61、螺栓；7、刀體。
具體實施方式
如圖I所示，一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，包括電動機I、與電動機I同軸連接的減速機2，所述減速機的輸出端與套筒3內(nèi)的傳動軸31相連接，二者為同軸連接，所述傳動軸3與豎向設(shè)置的傳動裝置4相聯(lián)接。傳動軸3與傳動裝置4之間的傳動方式可以是通過二者內(nèi)部的齒輪(圖中未表示)傳動實現(xiàn)，這種傳動方式為現(xiàn)有技術(shù)，因此本發(fā)明中不再做詳細(xì)說明。傳動裝置4具有向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41的頂端固接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的端部固接一刀尖朝上的刀體7。作為優(yōu)選方案，所述刀體7的形狀為梯形或三角形。這種形狀更利于劃破噸袋。根據(jù)調(diào)節(jié)開袋孔徑的大小，可以將轉(zhuǎn)臂的長度設(shè)為IOcm 30cm。作為第一種實施例，所述轉(zhuǎn)臂為水平桿5，刀體直接固定在水平桿的端部。作為第二種實施例，所述轉(zhuǎn)臂由水平桿5和水平桿上的水平桿6組成，二者通過螺栓61固定。所述螺栓61的數(shù)量為3個。這樣通過不同螺栓對兩個水平桿的固定，實現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂長度的目的，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)開袋孔徑的大小，進而調(diào)節(jié)下料速度及流量的大小，以達(dá)到生產(chǎn)エ藝的要求。本實用新型的工作過程是，電動機與減速機同軸連接，減速機帶動套筒內(nèi)的傳動軸轉(zhuǎn)動，在傳動軸的帶動下，傳動裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，固定在轉(zhuǎn)臂端部的刀體以轉(zhuǎn)軸為中心做圓周運動，在噸袋底部劃出圓形的開ロ，實現(xiàn)粉體自動化投料。另外，根據(jù)エ藝規(guī)程強制要求開袋片不能落入混料機、攪拌機等各種容器內(nèi)，以防止下道エ序的堵塞及故障，可以在吊裝袋子的支架上加裝防切割裝置(圖中未示)，這樣刀體不會將噸袋底部完全劃割棹，使開袋片連接在袋體上，達(dá)到生產(chǎn)エ藝規(guī)程的要求。本實用新型實現(xiàn)了粉體投料的自動化，大大提高了開袋效率；避免了人工接近式開袋所存在的安全隱患。同吋，由于噸袋重量不會壓在開袋設(shè)備上，防止了噸袋壓壞開袋設(shè)備，延長了開袋設(shè)備的使用壽命，也避免了人工操作時粉體粉塵對工作人員身體健康的危害。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，包括電動機(I)、與電動機(I)同軸連接的減速機(2)，其特征在于 所述減速機的輸出端與套筒(3)內(nèi)的傳動軸(31)相連接，所述傳動軸(3)與豎向設(shè)置的傳動裝置(4)相聯(lián)接，傳動裝置(4)具有向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(41)，轉(zhuǎn)軸(41)的頂端固接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的端部固接一刀尖朝上的刀體(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，其特征在于 所述轉(zhuǎn)臂為水平桿(5)。
3.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，其特征在于 所述轉(zhuǎn)臂由水平桿(5)和通過螺栓￠1)固定在水平桿上的水平桿(6)組成。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，其特征在于 所述螺栓(61)的數(shù)量為3個。
5.如權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，其特征在于 所述轉(zhuǎn)臂的長度為IOcm 30cm。
6.如權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，其特征在于 所述刀體(7)的形狀為梯形或三角形。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式噸袋自動開袋裝置，包括電動機、與電動機同軸連接的減速機，所述減速機的輸出端與套筒內(nèi)的傳動軸相連接，所述傳動軸與豎向設(shè)置的傳動裝置相聯(lián)接，傳動裝置具有向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端固接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的端部固接一刀尖朝上的刀體。所述轉(zhuǎn)臂為水平桿。所述轉(zhuǎn)臂由水平桿和通過螺栓固定在水平桿上的水平桿組成。所述螺栓的數(shù)量為3個。所述轉(zhuǎn)臂的長度為10cm～30cm。這種開袋裝置實現(xiàn)了粉體投料的自動化，開袋效率得到大大提高。避免了人工接近式開袋所存在的安全隱患。由于噸袋的重量不會壓在開袋設(shè)備上，防止了開袋設(shè)備被壓壞，延長了開袋設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B65B69/00GK202389655SQ201120498089
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者丁雪良, 劉棟華, 孫來軍, 徐汝倫, 秦峰, 趙永慧, 陸永琪, 陳元峻 申請人:上海寶鋼磁業(yè)有限公司