專利名稱：一種切條機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種切條機。
背景技術(shù)：
切條機是一種比較常用的機械，經(jīng)常用來對無紡布，PE、PVC軟膜，吹氣膜，各種紙材，布料，皮革，塑片等材料進行分切。傳統(tǒng)的切條機一般包括有機架、安裝在機架上的主軸、安裝在擺動支架上的尼龍墊圈輥軸、動力裝置及傳動機構(gòu)，所述主軸上等距間隔安裝有若干的圓刀片，尼龍墊圈輥軸上套設有尼龍墊圈筒，所述主軸與尼龍墊圈輥軸軸線平行設置。工作時，在動力裝置及傳動機構(gòu)的驅(qū)動下所述主軸與尼龍墊圈輥軸反向旋轉(zhuǎn)，并通過操·作機構(gòu)上抬擺動支架使尼龍墊圈筒抵在圓刀片上，被加工的皮革或塑片等材料從尼龍墊圈筒和圓刀片之間通過而被分切成條狀。但是，在工作過程中，圓刀片會在尼龍墊圈上反復擠壓，使得尼龍墊圈表面出現(xiàn)壓痕，并且隨著工作時間的增加，壓痕將會越來越深，最后會導致無法將工件完全分切。解決的辦法是將尼龍墊圈沿軸向略作移動，將原來的壓痕避開圓刀片的位置。但是現(xiàn)有的切條機都需要拆開尼龍墊圈的安裝支架才能完成，非常不方便，并且費時。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種調(diào)節(jié)更加方便，效率更高的切條機。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下，一種切條機，包括機架、安裝有若干圓刀片的主軸、擺動支架、套設有尼龍墊圈筒的尼龍墊圈輥軸、動力裝置及傳動機構(gòu)，其特征在于所述尼龍墊圈輥軸為軸向可移動地設置在擺動支架上，并設有調(diào)節(jié)尼龍墊圈輥軸軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型由于設置了調(diào)節(jié)機構(gòu)，無需拆開擺動支架，可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)直接調(diào)節(jié)所述尼龍墊圈輥軸的軸向位置，使其偏離原有的位置，機器即可重新正常使用，大大地縮短了調(diào)整所需時間，因此非常方便、高效。下面將結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖I為本實用新型具體實施例主視結(jié)構(gòu)局部剖視圖；圖2為本實用新型具體實施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)具體實施例局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)另一具體實施例局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，切條機包括有機架I、安裝在機架I上的主軸2、安裝在擺動支架3上的尼龍墊圈輥軸4、動力裝置及傳動機構(gòu)，所述主軸2上等距間隔安裝有若干的圓刀片5，尼龍墊圈輥軸4上套設有尼龍墊圈筒6，所述擺動支架3通過拉桿7 (當然也可以通過另外設置的支軸)可擺動地設置在所述主軸2下方的機架I上，所述主軸2與尼龍墊圈輥軸4一上一下且軸線平行設置，在擺動支架3遠離拉桿7的另一側(cè)的下方設有一條與拉桿7平行的偏心輪軸8，所述偏心輪軸8上間隔設有若干個偏心輪9，所述偏心輪9邊緣抵靠在擺動支架3的底部，偏心輪軸8的一端設有手柄10由此構(gòu)成尼龍墊圈輥軸4的升降機構(gòu)。所 述主軸2和尼龍墊圈輥軸4的同一端的對應位置均設有齒輪，所述主軸2上還設有蝸輪11與蝸桿12 —起構(gòu)成傳動機構(gòu)，工作時，通過升降機構(gòu)抬升尼龍墊圈輥軸4使主軸2和尼龍墊圈輥軸4上的齒輪相互嚙合，同時使尼龍墊圈筒6抵在圓刀片5上，在動力裝置及傳動機構(gòu)的驅(qū)動下所述主軸2與尼龍墊圈輥軸4反向旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母13、拉桿7和拉桿座14，所述拉桿座14固定在擺動支架3上，所述拉桿座14上設有拉桿導孔，所述拉桿7兩端軸向可滑動地設置在拉桿導孔中，所述拉桿7上固定設有尼龍墊圈輥軸4的軸承座16，所述尼龍墊圈輥軸4的兩端設置在軸承座16上，所述拉桿7的一端設有螺紋，所述擺動支架3對應位置設有調(diào)節(jié)螺母支架15，調(diào)節(jié)螺母支架15上定位設有調(diào)節(jié)螺母13，所述拉桿7端部與調(diào)節(jié)螺母13螺紋配合構(gòu)成所述調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型中的調(diào)節(jié)機構(gòu)還可以是如下結(jié)構(gòu)如圖4所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母13、拉桿7和拉桿座14，所述拉桿座14固定在擺動支架3上，所述拉桿座14上設有拉桿導孔，所述拉桿7兩端軸向可滑動地設置在拉桿導孔中，所述拉桿7上固定設有尼龍墊圈輥軸4的軸承座，所述尼龍墊圈輥軸4的兩端設置在軸承座上，所述拉桿7的一端設有螺紋，所述擺動支架3對應位置設有調(diào)節(jié)螺母支架15，調(diào)節(jié)螺母支架15上定位設有調(diào)節(jié)螺母13，所述調(diào)節(jié)螺母13包括調(diào)節(jié)桿131、螺套132和帶有長槽孔的旋轉(zhuǎn)片133，螺套132同軸設置在調(diào)節(jié)桿131的一端，所述調(diào)節(jié)桿131的另一端設有軸向切槽，旋轉(zhuǎn)片133間隙配合地設置在所述切槽中，并通過穿過長槽孔的銷釘連接在調(diào)節(jié)桿131上，所述拉桿7端部與螺套132螺紋配合構(gòu)成所述調(diào)節(jié)機構(gòu)。本調(diào)節(jié)機構(gòu)適合由于機器空間的關(guān)系(如機器罩蓋的阻擋)無法用手直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13的場合，通過外露的旋轉(zhuǎn)片133旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13達到調(diào)節(jié)的目的。工作原理當本切條機需要調(diào)節(jié)尼龍墊圈輥軸4的位置時，首先操作手柄10使尼龍墊圈輥軸4下降脫離圓刀片5后，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13，由于調(diào)節(jié)螺母13的軸向位置是固定的，所以此時拉桿7就會沿軸向移動，從而帶動尼龍墊圈輥軸4移動，達到調(diào)節(jié)的目的。
權(quán)利要求1.一種切條機，包括機架、安裝有若干圓刀片的主軸、擺動支架、套設有尼龍墊圈筒的尼龍墊圈輥軸、動カ裝置及傳動機構(gòu)，其特征在干所述尼龍墊圈輥軸為軸向可移動地設置在擺動支架上，并設有調(diào)節(jié)尼龍墊圈輥軸軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切條機，其特征在于所述切條機還設有拉桿和拉桿座，所述拉桿座固定在擺動支架上，所述拉桿座上設有拉桿導孔，所述拉桿兩端軸向可滑動地設置在拉桿導孔中，所述拉桿上固定設有尼龍墊圈輥軸的軸承座，所述尼龍墊圈輥軸的兩端設置在軸承座上，所述拉桿的一端設有螺紋，所述擺動支架對應位置設有調(diào)節(jié)螺母支架，調(diào)節(jié)螺母支架上定位設有調(diào)節(jié)螺母，所述拉桿端部與調(diào)節(jié)螺母螺紋配合構(gòu)成所述調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切條機，其特征在于所述切條機還設有拉桿和拉桿座，所述拉桿座固定在擺動支架上，所述拉桿座上設有拉桿導孔，所述拉桿兩端軸向可滑動地設置在拉桿導孔中，所述拉桿上固定設有尼龍墊圈輥軸的軸承座，所述尼龍墊圈輥軸的兩端設置在軸承座上，所述拉桿的一端設有螺紋，所述擺動支架對應位置設有調(diào)節(jié)螺母支架，調(diào)節(jié)螺母支架上定位設有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母包括調(diào)節(jié)桿、螺套和帶有長槽孔的旋轉(zhuǎn)片，螺套同軸設置在調(diào)節(jié)桿的一端，所述調(diào)節(jié)桿的另一端設有軸向切槽，旋轉(zhuǎn)片間隙配合地設置在所述切槽中，并通過穿過長槽孔的銷釘連接在調(diào)節(jié)桿上，所述拉桿端部與螺套螺紋配合構(gòu)成所述調(diào)節(jié)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種切條機，包括機架、安裝有若干圓刀片的主軸、擺動支架、套設有尼龍墊圈筒的尼龍墊圈輥軸、動力裝置及傳動機構(gòu)，其特征在于所述尼龍墊圈輥軸為軸向可移動地設置在擺動支架上，并設有調(diào)節(jié)尼龍墊圈輥軸軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型由于設置了調(diào)節(jié)機構(gòu)，無需拆開擺動支架，可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)直接調(diào)節(jié)所述尼龍墊圈輥軸的軸向位置，使其偏離原有的位置，機器即可重新正常使用，大大地縮短了調(diào)整所需時間，因此非常方便、高效。
文檔編號B65H35/02GK202414848SQ20112046145
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者梁紫未 申請人:瑞安市飛旋機械有限公司