專利名稱：一種放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種放線裝置。
背景技術(shù)：
在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用到一些金屬絲線，金屬絲線一般都纏繞在放線盤上，在放線過程中，特別是對于一些相對較細的金屬絲線，很容易因為拉扯導致金屬絲線斷線，影響整個工藝過程，為減少斷線的次數(shù)，需要給放線盤施加動力，且放線盤的放線速度與金屬絲線的使用速度持平，否則，就會出現(xiàn)金屬絲線打結(jié)或金屬絲線被扯斷的問題，亟待解決。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種放線裝置，使得在放線過程中，金屬絲線得以被更好的保存， 有效提高相關(guān)設(shè)備工作效率。本實用新型通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種放線裝置，包括放線盤、軸向伸入所述放線盤并與所述放線盤轉(zhuǎn)動連接的立軸，所述立軸固定連接橫軸，所述橫軸上設(shè)有穿線孔。優(yōu)選的，所述立軸固定連接第一橫軸，所述第一橫軸上設(shè)有第一穿線孔?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實用新型具有如下有益效果在本實用新型中，金屬絲線纏繞在放線盤上，線頭穿過穿線孔并連接相應(yīng)設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)拉動金屬絲線，使橫軸在金屬絲線的切向力作用下，以立軸為軸圍繞放線盤轉(zhuǎn)動，由于金屬絲線穿過穿線孔，當橫軸以立軸為軸圍繞放線盤轉(zhuǎn)動時，其給予金屬絲線的反作用力恰好是使金屬絲線脫離放線盤，同時，由于穿線孔的支撐作用，也使得金屬絲線與放線盤表面之間形成一個較大的角度，使得金屬絲線在放線過程中不會因為纏繞或者摩擦力過大導致斷線影響工作效率，使金屬絲線更容易脫離放線盤，放線過程更為順暢。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明


圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)簡圖；1、放線盤；2、橫軸；3、穿線孔；4、立軸；5、第一穿線孔；6、第一橫軸；7、金屬絲線。
具體實施方式
如下結(jié)合實施例1與
圖1對本實用新型作進一步說明實施例1本實用新型提出一種放線裝置，包括放線盤1、軸向伸入放線盤1并與放線盤1轉(zhuǎn)動連接的立軸4，立軸4固定連接橫軸2，橫軸2上設(shè)有穿線孔3，立軸4固定連接第一橫軸 6，第一橫軸6上設(shè)有第一穿線孔5。[0014]如下結(jié)合本實用新型的使用對本實用新型進行進一步說明金屬絲線7纏繞在放線盤1上，線頭穿過穿線孔3并連接相應(yīng)設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)拉動金屬絲線7，使橫軸2在金屬絲線7的切向力作用下，以立軸4為軸圍繞放線盤1轉(zhuǎn)動，由于金屬絲線7穿過穿線孔3，當橫軸2以立軸4為軸圍繞放線盤1轉(zhuǎn)動時，其給予金屬絲線 7的反作用力恰好是使金屬絲線7脫離放線盤1，同時，由于穿線孔3的支撐作用，使金屬絲線7與放線盤1表面形成較大的角度，使得金屬絲線7在放線過程中不會因為纏繞或者摩擦力過大導致斷線影響工作效率，使金屬絲線7更容易脫離放線盤1，放線過程更為順暢， 在金屬絲線7穿過穿線孔3之后，繼續(xù)穿過第一穿線孔5，第一穿線孔5的存在，可以使金屬絲線7的牽引更為順暢，避免金屬絲線7的彎折，可進一步減小金屬絲線7斷線的可能性。本實用新型并不局限于此實施方式，以本實用新型思想為基礎(chǔ)的相關(guān)實現(xiàn)總成均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種放線裝置，其特征在于，包括放線盤、軸向伸入所述放線盤并與所述放線盤轉(zhuǎn)動連接的立軸，所述立軸固定連接橫軸，所述橫軸上設(shè)有穿線孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種放線裝置，其特征在于，所述立軸固定連接第一橫軸，所述第一橫軸上設(shè)有穿線孔。
專利摘要本實用新型提出一種放線裝置，包括放線盤、軸向伸入所述放線盤并與所述放線盤轉(zhuǎn)動連接的立軸，所述立軸固定連接橫軸，所述橫軸上設(shè)有穿線孔。本實用新型提供一種放線裝置，使得在放線過程中，金屬絲線得以被更好的保存，有效提高相關(guān)設(shè)備工作效率。
文檔編號B65H57/06GK202337611SQ20112040942
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者朱兵, 楊寧, 湯小紅 申請人:蕪湖科禹電子有限公司